本發(fā)明涉及一種多磨砂輪橫排的朱砂工藝品加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于朱砂工藝品的加工，尤其是圓柱形朱砂石打磨的情況，一般是由人工轉(zhuǎn)動(dòng)著朱砂石在單砂輪上進(jìn)行打磨，效率極低而且形狀不規(guī)則。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多磨砂輪橫排的朱砂工藝品加工裝置，該多磨砂輪橫排的朱砂工藝品加工裝置通過底座、夾具工裝、磨砂輪的設(shè)置，能確保朱砂石加工過程中的打磨高效并且打磨均勻，有效避免形狀不規(guī)則的情況出現(xiàn)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種多磨砂輪橫排的朱砂工藝品加工裝置，包括底座、夾具工裝、磨砂輪、傳動(dòng)軸；所述底座為圓盤狀水平可轉(zhuǎn)動(dòng)、可升降安裝，底座上安裝有夾具工裝；所述底座上方安裝有多個(gè)水平的磨砂輪，多個(gè)磨砂輪呈水平圓周均勻分布，且磨砂輪的圓周分布的圓心位置在垂直投影上位于底座內(nèi)；所述磨砂輪套裝在垂直設(shè)置的傳動(dòng)軸上并由傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

還包括中空圓筒狀的隔塵筒，隔塵筒固定在底座上方，且隔塵筒內(nèi)徑和底座直徑相當(dāng)，所述磨砂輪穿過隔塵筒側(cè)壁。

所述磨砂輪數(shù)量為六個(gè)。

所述磨砂輪在隔塵筒內(nèi)部部分的深度徑長小于砂輪半徑的1/2。

所述隔塵筒為透明材料。

本發(fā)明的有益效果在于：通過底座、夾具工裝、磨砂輪的設(shè)置，能確保朱砂石加工過程中的打磨高效并且打磨均勻，有效避免形狀不規(guī)則的情況出現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11-底座，12-夾具工裝，13-隔塵筒，21-磨砂輪，22-傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示一種多磨砂輪橫排的朱砂工藝品加工裝置，包括底座11、夾具工裝12、磨砂輪21、傳動(dòng)軸22；所述底座11為圓盤狀水平可轉(zhuǎn)動(dòng)、可升降安裝，底座11上安裝有夾具工裝12；所述底座11上方安裝有多個(gè)水平的磨砂輪21，多個(gè)磨砂輪21呈水平圓周均勻分布，且磨砂輪21的圓周分布的圓心位置在垂直投影上位于底座11內(nèi)；所述磨砂輪21套裝在垂直設(shè)置的傳動(dòng)軸22上并由傳動(dòng)軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

還包括中空圓筒狀的隔塵筒13，隔塵筒13固定在底座11上方，且隔塵筒13內(nèi)徑和底座11直徑相當(dāng)，所述磨砂輪21穿過隔塵筒13側(cè)壁。

所述磨砂輪21數(shù)量為六個(gè)。

所述磨砂輪21在隔塵筒13內(nèi)部部分的深度徑長小于砂輪半徑的1/2。

所述隔塵筒13為透明材料。

由此，通過調(diào)整隔塵筒13大小以及磨砂輪21的位置，即可輕易完成圓柱體的朱砂石工藝品打磨加工過程，操作時(shí)將朱砂石用夾具工裝12夾緊，然后操作底座11勻速轉(zhuǎn)動(dòng)并勻速上升，磨砂輪21保持轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)鬃?1上升到預(yù)定位置時(shí)，即完成圓柱體的朱砂石工藝品打磨加工。

本發(fā)明主要適用于細(xì)磨，由于細(xì)磨時(shí)一般揚(yáng)塵較小，但對打磨精度要求較高，上述設(shè)置可使磨砂輪21更易于完成全覆蓋的重復(fù)打磨。