砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種砂輪，其包括基體和磨削層；基體自兩端面軸向?qū)ΨQ開設(shè)有一對裝配凹腔；該一對裝配凹腔整體均呈環(huán)形凹腔結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)壁均沿圓周設(shè)有呈環(huán)形的凹槽；該一對裝配凹腔的中心均設(shè)有呈錐形的凸臺，自該凸臺的端面軸向還貫通開設(shè)有定位通孔；該磨削層為對稱設(shè)于該一對裝配凹腔內(nèi)的一對；該一對磨削層均呈輪狀體結(jié)構(gòu)且均采用金剛石結(jié)構(gòu)層，該一對磨削層均通過該凹槽與該裝配凹腔的內(nèi)側(cè)壁把持連接，使其與該基體固定連接為一體；該一對磨削層均自外端面軸向開設(shè)有型腔。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，結(jié)構(gòu)牢固、可靠，磨削效率高，磨削加工安全、穩(wěn)定，能有效保證磨削加工的安全性，保證工件的磨削精度，提高了工件的磨削質(zhì)量。
【專利說明】砂輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種磨具，尤其涉及一種砂輪。

【背景技術(shù)】
[0002] 砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬 工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。然而，現(xiàn) 有的砂輪普遍都采用氧化鋁或者采用鋁粉塵料壓制成型，混合料采用了磨料，填料，樹脂三 種成分組成經(jīng)混合高溫壓制而成，然而這種方法壓制而成達(dá)不到理想的效果，在后加工使 用時易產(chǎn)生裂痕；現(xiàn)有的砂輪磨削加工不夠穩(wěn)定、可靠，磨削力弱，結(jié)構(gòu)不夠牢固，不僅給工 件磨削加工帶來很大的安全隱患，而且還嚴(yán)重影響工件的磨削精度，無法滿足產(chǎn)品的磨削 要求，同時使用壽命短，磨削效率低，可磨削的工件范圍有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型是為了解決現(xiàn)有的砂輪由于結(jié)構(gòu)設(shè)計存在一定缺陷，磨削加工不夠穩(wěn) 定、可靠，磨削力弱，結(jié)構(gòu)不夠牢固，使用壽命短，磨削效率低，不僅給工件磨削加工帶來很 大的安全隱患，而且還嚴(yán)重影響工件的磨削精度的問題而提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，結(jié) 構(gòu)牢固、可靠，使用壽命長，能有效保證磨削加工的安全性，保證工件的磨削精度，提高工件 的磨削效率和磨削質(zhì)量的砂輪。
[0004] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] 上述的砂輪，包括呈輪狀體結(jié)構(gòu)的基體；所述砂輪還包括與所述基體連接的磨削 層；所述基體自兩端面軸向?qū)ΨQ開設(shè)有一對裝配凹腔；所述的一對裝配凹腔整體均呈環(huán)形 凹腔結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)壁均沿圓周設(shè)有呈環(huán)形的凹槽；所述的一對裝配凹腔的中心均設(shè)有呈錐形 的凸臺，自所述凸臺的端面軸向還貫通開設(shè)有定位通孔；所述磨削層具有一對，所述的一對 磨削層分別匹配對稱設(shè)于所述的一對裝配凹腔內(nèi)；所述的一對磨削層均呈輪狀體結(jié)構(gòu)且 均采用金剛石結(jié)構(gòu)層，所述的一對磨削層均通過所述凹槽與所述裝配凹腔的內(nèi)側(cè)壁把持連 接，使其與所述基體固定連接為一體；所述的一對磨削層均自外端面軸向開設(shè)有型腔。
[0006] 所述砂輪，其中：所述的一對裝配凹腔的內(nèi)側(cè)腔底均呈水平面結(jié)構(gòu)，靠近所述裝配 凹腔底端的一段內(nèi)側(cè)壁均呈傾斜狀，靠近所述裝配凹腔頂端的一段內(nèi)側(cè)壁均呈堅直狀。
[0007] 所述砂輪，其中：所述凹槽是設(shè)于所述裝配凹腔呈傾斜狀的一段內(nèi)側(cè)壁中部及呈 堅直狀的一段內(nèi)側(cè)壁中部。
[0008] 所述砂輪，其中：所述凸臺的頂端面與所述基體的端面保持平齊。
[0009] 所述砂輪，其中：所述定位通孔呈柱形通孔結(jié)構(gòu)，其兩端的端口內(nèi)側(cè)邊緣均倒有斜 面。
[0010] 所述砂輪，其中：所述型腔的截面呈梯形。
[0011] 有益效果：
[0012] 本實用新型砂輪結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，由于在基體的裝配凹腔內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有凹槽， 該凹槽可使磨削層與該基體的裝配凹腔內(nèi)側(cè)壁緊密把持連接，進(jìn)而使磨削層與基體能夠牢 固連接為一整體，使其在磨削過程中更加穩(wěn)定、可靠，不僅保證了磨削加工的安全性，而且 能有效保證工件的磨削精度，提高工件的磨削質(zhì)量，同時，磨削層自一端面軸向還開設(shè)有型 腔，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使砂輪磨削和加工時不易造成磨削層和基體層出現(xiàn)分層現(xiàn)象；通過在 基體兩端面的裝配凹腔內(nèi)裝設(shè)磨削層，可使砂輪能夠兩端面實現(xiàn)磨削，充分利用了基體，節(jié) 約了資源，經(jīng)濟(jì)性好，可一次加工多個工件，磨削效率高，可加工工件范圍廣；整個砂輪結(jié)構(gòu) 制作工藝簡單，磨削層采用金剛石結(jié)構(gòu)層，砂輪的形狀保持性好，自銳性比較好，磨削過程 中不用修整砂，使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型砂輪的剖視圖；
[0015] 圖3為本實用新型砂輪的基體剖視圖。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1至3所示，本實用新型砂輪，包括基體1和磨削層2。
[0017] 該基體1由鋁材加工而成的輪狀體結(jié)構(gòu)，其自兩端面軸向?qū)ΨQ開設(shè)有一對裝配凹 腔11 ;該一對裝配凹腔11均呈環(huán)形凹腔結(jié)構(gòu)，該一對裝配凹腔11的內(nèi)側(cè)腔底均呈水平面 結(jié)構(gòu)，靠近一對裝配凹腔11的底端一段內(nèi)側(cè)壁均呈傾斜狀，靠近一對裝配凹腔11的頂端一 段內(nèi)側(cè)壁均呈堅直狀；其中，該一對裝配凹腔11的內(nèi)側(cè)壁沿圓周均設(shè)有呈環(huán)形的凹槽111， 該凹槽111具體是設(shè)于該一對裝配凹腔11呈傾斜狀的一段內(nèi)側(cè)壁中部和呈堅直狀的一段 內(nèi)側(cè)壁中部。該一對裝配凹腔11的中心均設(shè)有呈錐形的凸臺12,該凸臺12的頂端面與該 基體1的端面保持平齊，沿該凸臺12的端面軸向貫通開設(shè)有定位通孔121 ;該定位通孔121 呈柱形通孔，其兩端的端口內(nèi)邊緣均倒有斜面。
[0018] 該磨削層2具有一對，該一對磨削層2均呈環(huán)狀體結(jié)構(gòu)且均采用金剛石結(jié)構(gòu)層；該 一對磨削層2匹配對稱設(shè)于該基體1兩端面的一對裝配凹腔11內(nèi)；該一對磨削層2均自外 端面軸向開設(shè)有型腔21，該型腔21的截面呈梯形；其中，由于該基體1的一對裝配凹腔11 的內(nèi)側(cè)壁沿圓周均開設(shè)有呈環(huán)形的凹槽121，該凹槽121可使磨削層2與該基體1的裝配凹 腔11內(nèi)側(cè)壁緊密把持，進(jìn)而使磨削層2與基體1能夠牢固連接為一整體。
[0019] 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，其中，基體和磨削層的連接牢固、可靠，可雙面磨 肖IJ，采用雙面磨削層設(shè)計可使砂輪能夠兩端面實現(xiàn)磨削，可一次加工多個工件，磨削效率 高，整個砂輪結(jié)構(gòu)制作工藝簡單，磨削精度高，制造成本低。
[0020] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他 形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新 型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種砂輪，包括呈輪狀體結(jié)構(gòu)的基體；其特征在于：所述砂輪還包括與所述基體連 接的磨削層； 所述基體自兩端面軸向?qū)ΨQ開設(shè)有一對裝配凹腔；所述的一對裝配凹腔整體均呈環(huán)形 凹腔結(jié)構(gòu)且內(nèi)側(cè)壁均沿圓周設(shè)有呈環(huán)形的凹槽；所述的一對裝配凹腔的中心均設(shè)有呈錐形 的凸臺，自所述凸臺的端面軸向還貫通開設(shè)有定位通孔； 所述磨削層具有一對，所述的一對磨削層分別匹配對稱設(shè)于所述的一對裝配凹腔內(nèi)； 所述的一對磨削層均呈輪狀體結(jié)構(gòu)且均采用金剛石結(jié)構(gòu)層，所述的一對磨削層均通過所述 凹槽與所述裝配凹腔的內(nèi)側(cè)壁把持連接，使其與所述基體固定連接為一體；所述的一對磨 削層均自外端面軸向開設(shè)有型腔。
2. 如權(quán)利要求1所述的砂輪，其特征在于：所述的一對裝配凹腔的內(nèi)側(cè)腔底均呈水平 面結(jié)構(gòu)，靠近所述裝配凹腔底端的一段內(nèi)側(cè)壁均呈傾斜狀，靠近所述裝配凹腔頂端的一段 內(nèi)側(cè)壁均呈堅直狀。
3. 如權(quán)利要求2所述的砂輪，其特征在于：所述凹槽是設(shè)于所述裝配凹腔呈傾斜狀的 一段內(nèi)側(cè)壁中部及呈堅直狀的一段內(nèi)側(cè)壁中部。
4. 如權(quán)利要求1所述的砂輪，其特征在于：所述凸臺的頂端面與所述基體的端面保持 平齊。
5. 如權(quán)利要求1所述的砂輪，其特征在于：所述定位通孔呈柱形通孔結(jié)構(gòu)，其兩端的端 口內(nèi)側(cè)邊緣均倒有斜面。
6. 如權(quán)利要求1所述的砂輪，其特征在于：所述型腔的截面呈梯形。
【文檔編號】B24D7/18GK203901122SQ201420300201
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】李澤偉 申請人:成都銳力鋒工具有限公司