本發(fā)明涉及合金材料，尤其涉及一種銅合金新材料。
背景技術(shù)：
：在柱塞泵的設(shè)計中，滑靴副是關(guān)鍵的摩擦副之一。具體有以下要求：一、其滑動面應保證必要的潤滑條件。所以要具有一定的強度和耐磨性。二滑靴是和柱塞旋壓或者扣壓結(jié)合，必須要具有很好的延展性能。三柱塞泵工作的時候溫度最高可達到120℃，又是在高壓下，所以滑靴材料必須保證耐腐蝕和耐高溫的性能?，F(xiàn)有的用于制造高壓柱塞泵的核心零件如滑靴和配流盤的銅合金材料的缺點是強度較低、不耐磨、不耐腐蝕、延展性不好、不易加工，質(zhì)量穩(wěn)定性很差。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅合金新材料。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種銅合金新材料，所述銅合金新材料的主要成分為Zn、Mg、Sc、Sn、NI和Cu，且按照質(zhì)量百分比計，所述銅合金新材料包括以下組分：Zn7.5～9.0％，Mg1.5～3.0％，Sc0.1～0.2％，Sn0.1～0.2％，NI0.15～0.25％，Si0～0.05％，F(xiàn)e0～0.05％，Er0.02％，Ce0.01％，雜質(zhì)≤0.1％，余量為Cu。本發(fā)明的有益效果是：制備得到的銅合金材料具有良好的抗拉強度和伸長率。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。進一步，按照質(zhì)量百分比計，所述銅合金新材料包括以下組分：Zn8.0～9.0％，Mg2.0～2.8％，Sc0.15～0.2％，Sn0.15～0.2％，NI0.15～0.20％，Si0.02～0.05％，F(xiàn)e0.03～0.05％，Er0.02％，Ce0.01％，雜質(zhì)≤0.1％，余量為Cu。進一步，按照質(zhì)量百分比計，所述銅合金新材料包括以下組分：Zn8.5％，Mg2.6％，Sc0.2％，Sn0.18％，NI0.2％，Si0.04％，F(xiàn)e0.04％，Er0.02％，Ce0.01％，雜質(zhì)≤0.1％，余量為Cu。進一步，所述銅合金新材料的抗拉強度為600～700MPa。進一步，所述銅合金新材料的屈服強度600～700Mpa。進一步，所述銅合金新材料的延伸率為8.0％～10％。進一步，所述銅合金新材料的焊接系數(shù)為0.74～0.87。具體實施方式將各原料依次加入熔化爐中，熔化爐的溫度為1000℃，熔煉55s后，澆注到模具中，自然冷卻?？估瓘姸惹姸妊由炻屎附酉禂?shù)實施例16236838.30.8實施例26896628.80.82實施例366869090.86實施例46956339.10.82實施例564865190.7盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。當前第1頁1 2 3