一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種鋁合金技術領域，尤其涉及了一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法。
【背景技術】
[0002]鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼，鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用，工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金的要求也日益提高，但是普通的鋁合金強度并不是很大，不能使用在高強度的地方，比如像飛機、汽車輪轂及一些高速發(fā)動機上，本發(fā)明很好的解決了現(xiàn)有的存在技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是改進現(xiàn)有鋁合金的配比及制作方法，提供一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法的技術問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:硅:5-8%、鎂:2.5-3.7%、銅:0.01-0.05%、猛:0.5-1.0%、鉻:0.12-0.25%、鈦:0.1-0.15%、鐵:0.05-0.08%、鋅:2-4%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0005]作為優(yōu)選:所述的雜質(zhì)的總含量<0.05。
[0006]—種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其步驟如下:I)將上述材料按照比例配料，混合，將混合后的配料加入熔爐中；2)溫度控制在700-720°C并攪拌均勻，在充分攪拌至溶清，靜置I小時后得到鋁合金熔液;3)然后將熔液澆鑄成鑄棒;4)鑄棒經(jīng)過均質(zhì)處理后再進行擠壓成型成棒材;5)最后將擠壓成型的棒材經(jīng)過熱處理后得到所需棒材。
【具體實施方式】
[0007]以下通過實施例來詳細說明本發(fā)明的具體技術方案，應當理解的是以下的實施例僅能用來解釋本發(fā)明而不能解釋為是對本發(fā)明的限制。
[0008]實施例1:
一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:硅:5-8%、鎂:2.5-3.7%、銅:0.01-0.05%、錳:0.5-1.0%、鉻:0.12-0.25%、鈦:0.1-0.15%、鐵:
0.05-0.08%、鋅:2-4%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)的總含量< 0.05。
[0009]—種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其步驟如下:1)、按以下重量百分比組成分別為:硅:5-8%、鎂:2.5-3.7%、銅:0.01-0.05%、錳:0.5-1.0%、鉻:0.12-0.25%、鈦:0.1-
0.15%、鐵:0.05-0.08%、鋅:2-4%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。2)、按步驟I)將上述材料按照比例配料，混合，將混合后的配料加入熔爐中；2)溫度控制在700-720°C并攪拌均勻，在充分攪拌至溶清，靜置I小時后得到鋁合金熔液;3 )然后將熔液澆鑄成鑄棒;4 )鑄棒經(jīng)過均質(zhì)處理后再進行擠壓成型成棒材;5)最后將擠壓成型的棒材經(jīng)過熱處理后得到所需棒材。
[0010]實施例2:
一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:娃:5%、鎂:2.5%、銅:0.01%、錳:0.5%、鉻:0.12%、鈦:0.1%、鐵:0.05%、鋅:2%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0011]—種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其按步驟:1)將上述材料按照比例配料，混合，將混合后的配料加入熔爐中；2)溫度控制在700-720°C并攪拌均勻，在充分攪拌至溶清，靜置I小時后得到鋁合金熔液;3)然后將熔液澆鑄成鑄棒;4)鑄棒經(jīng)過均質(zhì)處理后再進行擠壓成型成棒材;5)最后將擠壓成型的棒材經(jīng)過熱處理后得到所需棒材。
[0012]實施例3:
一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:硅:6.5%、鎂:3.5%、銅:0.03%、錳:0.7%、鉻:0.19%、鈦:0.11%、鐵:0.06%、鋅:3%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0013]—種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其按步驟:1)將上述材料按照比例配料，混合，將混合后的配料加入熔爐中；2)溫度控制在700-720°C并攪拌均勻，在充分攪拌至溶清，靜置I小時后得到鋁合金熔液;3)然后將熔液澆鑄成鑄棒;4)鑄棒經(jīng)過均質(zhì)處理后再進行擠壓成型成棒材;5)最后將擠壓成型的棒材經(jīng)過熱處理后得到所需棒材。
[0014]實施例4:
一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，按以下重量百分比組成分別為:硅:8%、鎂:3.7%、銅:0.05%、錳:1.0%、鉻:0.25%、鈦:0.15%、鐵:0.08%、鋅:4%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0015]—種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其按步驟:1)將上述材料按照比例配料，混合，將混合后的配料加入熔爐中；2)溫度控制在700-720°C并攪拌均勻，在充分攪拌至溶清，靜置I小時后得到鋁合金熔液;3)然后將熔液澆鑄成鑄棒;4)鑄棒經(jīng)過均質(zhì)處理后再進行擠壓成型成棒材;5)最后將擠壓成型的棒材經(jīng)過熱處理后得到所需棒材。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:硅:5-8%、鎂:2.5-3.7%、銅:0.01-0.05%、錳:0.5-1.0%、鉻:0.12-0.25%、鈦:0.卜0.15%、鐵:0.05-0.08%、鋅:2-4%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于所述的雜質(zhì)的總含量<0.05。3.一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其步驟如下: 1)將上述材料按照比例配料，混合，將混合后的配料加入熔爐中； 2)溫度控制在700-720°C并攪拌均勻，在充分攪拌至溶清，靜置I小時后得到鋁合金熔液； 3)然后將熔液澆鑄成鑄棒； 4)鑄棒經(jīng)過均質(zhì)處理后再進行擠壓成型成棒材； 5)最后將擠壓成型的棒材經(jīng)過熱處理后得到所需棒材。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種高強度硅鎂鋁合金棒材的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為：硅：5-8%、鎂：2.5-3.7%、銅：0.01-0.05%、錳：0.5-1.0%、鉻：0.12-0.25%、鈦：0.1-0.15%、鐵：0.05-0.08%、鋅：2-4%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
【IPC分類】C22C1/02, C22C21/02
【公開號】CN105714163
【申請?zhí)枴緾N201610200720
【發(fā)明人】杜生龍
【申請人】杜生龍