本發(fā)明涉及鋁液過濾技術領域，具體為一種多層鋁液過濾裝置。

背景技術：

鋁在我們的生活中到處可見，鋁在融化的過程中會產(chǎn)生廢渣，直接影響鑄件的質(zhì)量，為此我們設計了鋁液過濾裝置，但是市場上很多過濾裝置過濾的不徹底，仍會有雜質(zhì)殘留，或者過濾裝置拆卸不方便，為此我們設計了一種新的過濾裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多層鋁液過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種多層鋁液過濾裝置，包括箱體，所述箱體的上端側(cè)壁設有入口，所述箱體的上部內(nèi)壁設有第一凸塊，且第一凸塊位于入口的下方，所述第一凸塊的上端設有第一篩網(wǎng)，所述箱體的中部內(nèi)壁設有第二凸塊，所述第二凸塊的上端設有第二篩網(wǎng)，所述箱體的下部設有第三凸塊，所述第三凸塊的上端設有第三篩網(wǎng)，所述第三篩網(wǎng)內(nèi)裝有氧化鋁顆粒，所述箱體的上端設有箱蓋，所述箱體的上端外壁設有凸耳，所述箱蓋通過銷釘與凸耳轉(zhuǎn)動連接，所述箱蓋的上端中部設有把手，所述箱體底部側(cè)壁設有出口。

優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)兩側(cè)設有吊耳。

優(yōu)選的，所述氧化鋁顆粒的直徑大于篩孔的直徑。

優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)皆為圓盤形，且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的直徑略小于所處位置的內(nèi)壁直徑。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該多層鋁液過濾裝置，設有三層篩網(wǎng)，下一級比上一級的篩網(wǎng)孔更細，第三層的篩網(wǎng)上還設有氧化鋁顆粒，過濾的更徹底,而且能起到減緩流速的作用。三層篩網(wǎng)皆采用活動安裝，方便拆卸清理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖中:1箱體、2第一凸塊、21第一篩網(wǎng)，22吊耳、3第二凸塊、31第二篩網(wǎng)、4第三凸塊、41第三篩網(wǎng)、42篩孔、5氧化鋁顆粒、6箱蓋、7入口、8銷釘、9把手、10出口、11凸耳。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種多層鋁液過濾裝置，所述箱體1為圓柱形，所述箱體1的上端側(cè)壁設有入口7，所述箱體1的上部內(nèi)壁設有第一凸塊2，且第一凸塊2位于入口7的下方，所述第一凸塊2的上端設有第一篩網(wǎng)21，所述第一篩網(wǎng)21兩側(cè)設有吊耳22，所述箱體1的中部內(nèi)壁設有第二凸塊3，所述第二凸塊3的上端設有第二篩網(wǎng)31，所述箱體1的下部設有第三凸塊4，所述第三凸塊4的上端設有第三篩網(wǎng)41，所述第一篩網(wǎng)21、第二篩網(wǎng)31和第三篩網(wǎng)41的直徑略小于所處位置的內(nèi)壁直徑，所述第三篩網(wǎng)41內(nèi)裝有氧化鋁顆粒5，所述氧化鋁顆粒 5的直徑大于篩孔42的直徑，所述箱體1的上端設有箱蓋6，所述箱體1的上端外壁設有凸耳11，所述箱蓋6通過銷釘8與凸耳11轉(zhuǎn)動連接，所述箱蓋6的上端中部設有把手9，所述箱體1底部側(cè)壁設有出口10。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。