本發(fā)明屬于機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械產(chǎn)品表面平整加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

機(jī)械產(chǎn)品表面平整加工是機(jī)械產(chǎn)品加工中未能很好解決的難題之一，也正是機(jī)械產(chǎn)品鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大、成為機(jī)械產(chǎn)品加工瓶頸的原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行最后組裝過程。我國目前仍以手工研磨拋光為主，不僅質(zhì)量不穩(wěn)定、周期長，而且工人作業(yè)環(huán)境差，制約了我國鑄造機(jī)械產(chǎn)品向更高層次發(fā)展。因此，需要改進(jìn)現(xiàn)有的加工方式，利用機(jī)器輔助工作人員進(jìn)行平整加工，從而提高加工的質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械產(chǎn)品表面平整加工系統(tǒng)，以便更好地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行表面平整加工處理，以便更好地改善機(jī)械產(chǎn)品表面平整加工處理效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械產(chǎn)品表面平整加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)中間位置安裝有下動(dòng)力系統(tǒng)，下動(dòng)力系統(tǒng)上部設(shè)有下動(dòng)力系統(tǒng)軸，下動(dòng)力系統(tǒng)軸上部設(shè)有產(chǎn)品放置系統(tǒng)，產(chǎn)品放置系統(tǒng)上部安裝有機(jī)械產(chǎn)品，機(jī)械產(chǎn)品左右兩側(cè)均安裝有第一承載機(jī)構(gòu)，第一承載機(jī)構(gòu)上下部分別安裝有固定螺桿和百分表；底部支撐系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)，自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有右支撐機(jī)構(gòu)，右支撐機(jī)構(gòu)上部安裝有右承載系統(tǒng)，右承載系統(tǒng)中間位置安裝有推桿，推桿上部右側(cè)安裝有上動(dòng)力系統(tǒng)，上動(dòng)力系統(tǒng)上部設(shè)有上動(dòng)力系統(tǒng)軸，上動(dòng)力系統(tǒng)軸上部安裝有主動(dòng)飛輪，推桿左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上下部分別設(shè)有從動(dòng)飛輪和磨削機(jī)構(gòu)，從動(dòng)飛輪和主動(dòng)飛輪之間設(shè)有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有第二承載機(jī)構(gòu)，第二承載機(jī)構(gòu)上部設(shè)有左支撐機(jī)構(gòu)，左支撐機(jī)構(gòu)上部左側(cè)安裝有左承載系統(tǒng)，左承載系統(tǒng)上部安裝有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出液管，出液管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)內(nèi)部安裝有活塞，活塞左側(cè)設(shè)有活塞連桿。

進(jìn)一步地，產(chǎn)品放置系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，推桿上部左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座安裝。

進(jìn)一步地，左支撐機(jī)構(gòu)上部右側(cè)設(shè)有支撐連接機(jī)構(gòu)，支撐連接機(jī)構(gòu)上部安裝有套筒，出液管穿過套筒安裝。

該系統(tǒng)中，工作人員將機(jī)械產(chǎn)品放置在產(chǎn)品放置系統(tǒng)上，利用固定螺桿對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行固定。工作人員利用百分表對(duì)機(jī)械產(chǎn)品側(cè)面的平整度進(jìn)行測(cè)量。在自由升降系統(tǒng)的作用下，自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)右支撐機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，將磨削機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到合適的高度。在上動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，主動(dòng)飛輪利用動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)飛輪再利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品上表面進(jìn)行磨削。工作人員利用推桿帶動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)，使磨削機(jī)構(gòu)能更好地對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行磨削。利用活塞連桿將活塞向右推，活塞對(duì)加載液體系統(tǒng)內(nèi)存放的磨削液進(jìn)行擠壓，使磨削液從出液管進(jìn)入出液系統(tǒng)。磨削液從出液系統(tǒng)流出，落在下方的機(jī)械產(chǎn)品上。利用磨削液帶走機(jī)械產(chǎn)品和磨削機(jī)構(gòu)上的熱量，避免機(jī)械產(chǎn)品受熱變形，保證磨削后的表面質(zhì)量。在下動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，下動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)產(chǎn)品放置系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便地將需要加工的部分轉(zhuǎn)動(dòng)到磨削機(jī)構(gòu)下方。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品表面進(jìn)行平整加工處理，方便檢測(cè)判斷平整度，并方便實(shí)現(xiàn)加工處理，以便更好地改善零件產(chǎn)品加工處理效果，也方便改善加工處理效果，方便供給磨削液，使用方便。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中的機(jī)械產(chǎn)品表面平整加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)中間位置安裝有下動(dòng)力系統(tǒng)，下動(dòng)力系統(tǒng)上部設(shè)有下動(dòng)力系統(tǒng)軸，下動(dòng)力系統(tǒng)軸上部設(shè)有產(chǎn)品放置系統(tǒng)，產(chǎn)品放置系統(tǒng)上部安裝有機(jī)械產(chǎn)品，機(jī)械產(chǎn)品左右兩側(cè)均安裝有第一承載機(jī)構(gòu)，第一承載機(jī)構(gòu)上下部分別安裝有固定螺桿和百分表；底部支撐系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)，自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有右支撐機(jī)構(gòu)，右支撐機(jī)構(gòu)上部安裝有右承載系統(tǒng)，右承載系統(tǒng)中間位置安裝有推桿，推桿上部右側(cè)安裝有上動(dòng)力系統(tǒng)，上動(dòng)力系統(tǒng)上部設(shè)有上動(dòng)力系統(tǒng)軸，上動(dòng)力系統(tǒng)軸上部安裝有主動(dòng)飛輪，推桿左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上下部分別設(shè)有從動(dòng)飛輪和磨削機(jī)構(gòu)，從動(dòng)飛輪和主動(dòng)飛輪之間設(shè)有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有第二承載機(jī)構(gòu)，第二承載機(jī)構(gòu)上部設(shè)有左支撐機(jī)構(gòu)，左支撐機(jī)構(gòu)上部左側(cè)安裝有左承載系統(tǒng)，左承載系統(tǒng)上部安裝有加載液體系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出液管，出液管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，加載液體系統(tǒng)內(nèi)部安裝有活塞，活塞左側(cè)設(shè)有活塞連桿。產(chǎn)品放置系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)。推桿上部左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座安裝。左支撐機(jī)構(gòu)上部右側(cè)設(shè)有支撐連接機(jī)構(gòu)，支撐連接機(jī)構(gòu)上部安裝有套筒，出液管穿過套筒安裝。

該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí)，工作人員將機(jī)械產(chǎn)品放置在產(chǎn)品放置系統(tǒng)上，利用固定螺桿對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行固定。工作人員利用百分表對(duì)機(jī)械產(chǎn)品側(cè)面的平整度進(jìn)行測(cè)量。在自由升降系統(tǒng)的作用下，自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)右支撐機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，將磨削機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到合適的高度。在上動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，主動(dòng)飛輪利用動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)飛輪再利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品上表面進(jìn)行磨削。工作人員利用推桿帶動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)，使磨削機(jī)構(gòu)能更好地對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行磨削。利用活塞連桿將活塞向右推，活塞對(duì)加載液體系統(tǒng)內(nèi)存放的磨削液進(jìn)行擠壓，使磨削液從出液管進(jìn)入出液系統(tǒng)。磨削液從出液系統(tǒng)流出，落在下方的機(jī)械產(chǎn)品上。利用磨削液帶走機(jī)械產(chǎn)品和磨削機(jī)構(gòu)上的熱量，避免機(jī)械產(chǎn)品受熱變形，保證磨削后的表面質(zhì)量。在下動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，下動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)產(chǎn)品放置系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便地將需要加工的部分轉(zhuǎn)動(dòng)到磨削機(jī)構(gòu)下方。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。