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一種防銹鋁合金的制造方法與流程

文檔序號(hào):12578356閱讀:1063來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種合金的制備方法,特別是涉及一種防銹鋁合金的制造方法。



背景技術(shù):

合金材料由于在材料中存在多種金屬元素,因此可以具有不同金屬元素的特性,具備了不同金屬元素的特性后,擴(kuò)大了合金材料的性能和使用范圍。銅鎳鎂合金的使用范圍很廣,可以用于輕工、重工、電子行業(yè)等。例如被用來(lái)制作彈簧、電子設(shè)備的金屬部分、五金器材、醫(yī)療設(shè)備等。目前大部分合金因?yàn)槠浜趸~氧化鋁成分較高,且材料致密性差,很容易在一些特殊環(huán)境下發(fā)生氧化的擴(kuò)散,影響其壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:常規(guī)的合金材料耐氧化性能差的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種防銹鋁合金的制造方法,制備方法步驟如下:

(1)取料:取組成合金的化學(xué)成分,化學(xué)成分重量百分比如下:鋁為40%~60%、鐵為20%~25%、硅為5%~10%、銅為15%~26%、鈦為2%~8%;

(2)融煉:將步驟(1)中各成分均勻投入高溫感應(yīng)爐中,將溫度設(shè)定為800~1200℃,通入氧氣,氧氣的濃度為50~70%,使得感應(yīng)爐的壓強(qiáng)為110~160Pa,進(jìn)行熔煉,隨后將溫度降低到700~900℃,加入氫氧化鈉4.3~5.4%攪拌隨后加入氯化銅棒體進(jìn)行攪拌,熔煉后取出氧化銅棒澆鑄得到合金錠;(3)保溫:將得到的合金錠放入10~20℃的氯氣中降至200℃;(4)退火:將合金錠進(jìn)行通過(guò)室溫的機(jī)油進(jìn)行淬火處理。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述鋁的含量為50%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述鐵的含量為21%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述硅的含量為5%。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述銅為16%。

本發(fā)明的有益效果是:

通過(guò)本發(fā)明方法制備得到的低氧鋁合金材料具內(nèi)含較少的含氧化合物,使得本鋁合金具有更低的氧化傳遞的可能性,有效提高了本材料在一些富氧領(lǐng)域的耐用度。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種防銹鋁合金的制造方法,制備方法步驟如下:

(1)取料:取組成合金的化學(xué)成分,化學(xué)成分重量百分比如下:鋁為45%、鐵為25%、硅為10%、銅為15%、鈦為5%;

(2)融煉:將步驟(1)中各成分均勻投入高溫感應(yīng)爐中,將溫度設(shè)定為800~1200℃,通入氧氣,氧氣的濃度為55%,使得感應(yīng)爐的壓強(qiáng)為123Pa,進(jìn)行熔煉,隨后將溫度降低到711℃,加入氫氧化鈉4.5%攪拌隨后加入氯化銅棒體進(jìn)行攪拌,熔煉后取出氧化銅棒澆鑄得到合金錠;(3)保溫:將得到的合金錠放入12℃的氯氣中降至200℃;(4)退火:將合金錠進(jìn)行通過(guò)室溫的機(jī)油進(jìn)行淬火處理。

實(shí)施例2

一種防銹鋁合金的制造方法,制備方法步驟如下:

(1)取料:取組成合金的化學(xué)成分,化學(xué)成分重量百分比如下:鋁為50、鐵為20、硅為10%、銅為16%、鈦為4%;

(2)融煉:將步驟(1)中各成分均勻投入高溫感應(yīng)爐中,將溫度設(shè)定為 1111℃,通入氧氣,氧氣的濃度為55%,使得感應(yīng)爐的壓強(qiáng)為120Pa,進(jìn)行熔煉,隨后將溫度降低到788℃,加入氫氧化鈉4.5%攪拌隨后加入氯化銅棒體進(jìn)行攪拌,熔煉后取出氧化銅棒澆鑄得到合金錠;(3)保溫:將得到的合金錠放入18℃的氯氣中降至200℃;(4)退火:將合金錠進(jìn)行通過(guò)室溫的機(jī)油進(jìn)行淬火處理。實(shí)施例3

一種防銹鋁合金的制造方法,制備方法步驟如下:

(1)取料:取組成合金的化學(xué)成分,化學(xué)成分重量百分比如下:鋁為57%、鐵為23%、硅為6%、銅為16%、鈦為8%;

(2)融煉:將步驟(1)中各成分均勻投入高溫感應(yīng)爐中,將溫度設(shè)定為1155℃,通入氧氣,氧氣的濃度為68%,使得感應(yīng)爐的壓強(qiáng)為115Pa,進(jìn)行熔煉,隨后將溫度降低到888℃,加入氫氧化鈉4.8%攪拌隨后加入氯化銅棒體進(jìn)行攪拌,熔煉后取出氧化銅棒澆鑄得到合金錠;(3)保溫:將得到的合金錠放入15℃的氯氣中降至200℃;(4)退火:將合金錠進(jìn)行通過(guò)室溫的機(jī)油進(jìn)行淬火處理。

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