噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，包括水槽，所述水槽中間正上方設(shè)置有料槽，所述水槽中間位于料槽正下方設(shè)有分料轉(zhuǎn)盤，所述分料轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)有容料槽，分料轉(zhuǎn)盤周部均布有沿徑向設(shè)置并與容料槽相連通的出料口；還包括沿圓周分布于分料轉(zhuǎn)盤上方并朝由出料口飛射出的鋼水液滴噴射高壓氣體的噴氣管和噴射高壓水的噴水管。同時本發(fā)明還涉及一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)工藝。本發(fā)明生產(chǎn)得到的鋼珠直徑分布范圍小，圓度佳，而且鋼珠氣孔、空心缺陷少，易于生產(chǎn)組織和控制，保證鋼珠的品質(zhì)。
【專利說明】噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴丸用鋼珠制備的方式是將鋼水豎直流下，然后從側(cè)面用高壓水對鋼水進行沖擊而形成小鋼珠，而這種方法生產(chǎn)得到的鋼珠直徑分布范圍較大，與市場需求匹配性差，鋼珠的圓度差并且鋼珠上的氣泡、空心率較高，鋼珠的整體質(zhì)量差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠保證鋼珠圓度，提高鋼珠品質(zhì)的噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn):一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括水槽，所述水槽中間正上方設(shè)置有料槽，所述水槽中間位于料槽正下方設(shè)有分料轉(zhuǎn)盤，所述分料轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)有容料槽，分料轉(zhuǎn)盤周部均布有沿徑向設(shè)置并與容料槽相連通的出料口 ；還包括沿圓周分布于分料轉(zhuǎn)盤上方并朝由出料口飛射出的鋼水液滴噴射高壓氣體的噴氣管和噴射尚壓水的噴水管。
[0005]進一步的，所述噴水管的噴水口和噴氣管的噴氣口與水平面之間的夾角為30-60° 。
[0006]進一步的，所述分料轉(zhuǎn)盤設(shè)于位于水槽正中間的固定架上，所述固定架上設(shè)有驅(qū)動分料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
[0007]進一步的，所述料槽上開設(shè)有位于分料轉(zhuǎn)盤容料槽正上方的下料口。
[0008]同時，本發(fā)明還提供一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)工藝，采用如上所述的一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，并按以下布驟進行:(1)啟動噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備的分料轉(zhuǎn)盤，并且其轉(zhuǎn)速為1000~1500r/min ；(2)噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備的噴氣管和噴水管分別噴射高壓氣體和高壓水；(3)將鋼水倒入料槽中；(4)待料槽和分料轉(zhuǎn)盤容料槽內(nèi)的鋼水流凈，停止分料轉(zhuǎn)盤、噴氣管的高壓氣體和噴水管的高壓水；(5)待冷卻至常溫后將鋼珠撈起烘干并分級包裝，操作完成。
[0009]進一步的，步驟(2)中，高壓氣體的壓力為1~1.5 MPa，高壓水的壓力為5~6 MPa。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的設(shè)備和工藝更易于得到直徑較小的鋼珠，且產(chǎn)品圓度佳，異形顆粒少，空心率低，同時鋼珠的直徑分布范圍更集中，更易于生產(chǎn)組織與控制，保證鋼珠的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例構(gòu)造示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例中分料轉(zhuǎn)盤剖面圖；
圖中標號說明:1 -水槽、2-料槽、3-分料轉(zhuǎn)盤、4-容料槽、5-出料口、6-鋼水液滴、7-噴氣管、701-噴氣口、8_噴水管、801-噴水口、9-固定架、10-驅(qū)動電機、11-下料口。

【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0013]如圖1~2所示，一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，包括裝有冷卻水的水槽1，所述水槽1中間正上方設(shè)置有料槽2，所述水槽1中間位于料槽2正下方設(shè)有分料轉(zhuǎn)盤3，所述分料轉(zhuǎn)盤3中部開設(shè)有容料槽4，分料轉(zhuǎn)盤3周部均布有沿徑向設(shè)置并與容料槽4相連通的出料口 5。料槽2中的鋼水落入分料轉(zhuǎn)盤3的容料槽4中，在分料轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時，離心力作用下從出料口 5中沿徑向向外散開，形成一定直徑范圍的鋼水液滴6。
[0014]在本實施例中，還包括沿圓周分布于分料轉(zhuǎn)盤3上方并朝由出料口 5飛射出的鋼水液滴6噴射尚壓氣體的噴氣管7和噴射尚壓水的噴水管8，噴氣管7和噴水管8分別噴出的高壓氣體和高壓水能夠?qū)︿撍旱芜M一步?jīng)_擊，使液滴二次破碎形成更小尺寸的液滴并獲得更大的飛行速度，確保液滴在冷卻過程中保持球狀，獲得圓度上佳的細粒鋼珠。
[0015]在本實施例中，所述噴水管8的噴水口 801和噴氣管7的噴氣口 701與水平面之間的夾角為30~60°并且拐向遠離分料轉(zhuǎn)盤3 —側(cè)，該夾角的最優(yōu)角度為45°。
[0016]在本實施例中，所述分料轉(zhuǎn)盤3設(shè)于位于水槽1正中間的固定架9上，所述固定架9上設(shè)有驅(qū)動分料轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機10，該驅(qū)動電機為伺服電機，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
[0017]在本實施例中，所述料槽2上開設(shè)有位于分料轉(zhuǎn)盤3容料槽4正上方的下料口 11。
[0018]一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)工藝，采用如上所述的一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，并按以下布驟進行:(1)啟動噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備的分料轉(zhuǎn)盤，并且其轉(zhuǎn)速為1000~1500r/min，以保證鋼珠的直徑不會過大或過??；(2)啟動氣泵和水泵，噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備的噴氣管和噴水管分別噴射高壓氣體和高壓水；(3)將鋼水倒入料槽中；(4)待料槽和分料轉(zhuǎn)盤容料槽內(nèi)的鋼水流凈，停止分料轉(zhuǎn)盤、噴氣管的高壓氣體和噴水管的高壓水；(5)待冷卻至常溫后將鋼珠撈起烘干并分級包裝，操作完成。
[0019]在本實施例中，為了保證鋼珠的圓度和適當大小的直徑，步驟(2)中，高壓氣體的壓力為1~1.5 MPa，高壓水的壓力為5~6 MPa。采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)得到的鋼珠殘留應(yīng)力小，不易變形，圓度佳，而且鋼珠中殘留的氣泡少，同時鋼珠的直徑大小適當并且所有鋼珠的直徑相差較小，保證鋼珠的品質(zhì)。
[0020]上列較佳實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括水槽，所述水槽中間正上方設(shè)置有料槽，所述水槽中間位于料槽正下方設(shè)有分料轉(zhuǎn)盤，所述分料轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)有容料槽，分料轉(zhuǎn)盤周部均布有沿徑向設(shè)置并與容料槽相連通的出料口 ；還包括沿圓周分布于分料轉(zhuǎn)盤上方并朝由出料口飛射出的鋼水液滴噴射高壓氣體的噴氣管和噴射高壓水的噴水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述噴水管的噴水口和噴氣管的噴氣口與水平面之間的夾角為30~60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述分料轉(zhuǎn)盤設(shè)于位于水槽正中間的固定架上，所述固定架上設(shè)有驅(qū)動分料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述料槽上開設(shè)有位于分料轉(zhuǎn)盤容料槽正上方的下料口。
5.一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)工藝，其特征在于:采用權(quán)利要求1~4中所述的任一種噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，并按以下布驟進行:(1)啟動噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備的分料轉(zhuǎn)盤，并且其轉(zhuǎn)速為1000~1500r/min ;(2)噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備的噴氣管和噴水管分別噴射高壓氣體和高壓水；(3)將鋼水倒入料槽中；(4)待料槽和分料轉(zhuǎn)盤容料槽內(nèi)的鋼水流凈，停止分料轉(zhuǎn)盤、噴氣管的高壓氣體和噴水管的高壓水；(5)待冷卻至常溫后將鋼珠撈起烘干并分級包裝，操作完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴丸用鋼珠生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:步驟(2)中，高壓氣體的壓力為1~1.5 MPa，高壓水的壓力為5~6 MPa。
【文檔編號】B22F9/08GK104493188SQ201510000664
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月4日
【發(fā)明者】陳振能 申請人:多棱新材料股份有限公司