一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)，機(jī)架(10)上固定有主軸箱(20)，機(jī)架(10)的上部設(shè)有滑動(dòng)軌道(30)，滑動(dòng)軌道(30)上固定有尾架(40)，待加工工件(100)的兩端夾持在主軸箱(20)和尾架(40)之間，滑動(dòng)軌道(30)上插套有滑板(1)，滑板(1)上固定有自動(dòng)焊槍(50)和加熱圈(2)，待加工工件(100)插套在加熱圈(2)中，自動(dòng)焊槍(50)的焊接噴頭(501)在待加工工件(100)的上方，滑板(1)的背部螺接絲桿(3)中，絲桿(3)的兩端鉸接在機(jī)架(10)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)絲桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。它使合金螺桿的開(kāi)裂情況降低，基本上成品無(wú)合金裂紋，而且其讓合金均勻的噴焊在工件上，大大提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)涉及一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)在現(xiàn)有的合金噴焊噴焊技術(shù)，都是手動(dòng)焊槍?zhuān)陔姾讣夹g(shù)人員手工操作，將合金噴焊在工件上，合金粉末在焊槍中，依靠乙炔和氧氣，和電流，將合金粉末融化成液體，然后噴涂在待加工工件上。由于工件在常溫下，而合金粉末在液體狀態(tài)下，有1000多度的高溫，巨大的溫差容易使合金開(kāi)裂，所以很多成品后合金螺桿，有肉眼能看出來(lái)的細(xì)小裂紋。從而降低產(chǎn)品的使用壽命。而且手工噴焊無(wú)法調(diào)節(jié)每工作單位時(shí)間的螺桿轉(zhuǎn)速。在螺棱上噴焊不均勻。增大了后面工序中合金研磨的工作難度。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，它可以使合金螺桿的開(kāi)裂情況大大降低，基本上成品無(wú)合金裂紋，而且其可以讓合金均勻的噴焊在工件上，至少節(jié)約30%的合金粉末，讓機(jī)械代替了人工，大大提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0005]一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有主軸箱，機(jī)架的上部設(shè)有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上固定有尾架，待加工工件的兩端夾持在主軸箱和尾架之間，滑動(dòng)軌道上插套有滑板，滑板上固定有自動(dòng)焊槍和加熱圈，待加工工件插套在加熱圈中，自動(dòng)焊槍的焊接噴頭在待加工工件的上方，滑板的背部螺接絲桿中，絲桿的兩端鉸接在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]所述機(jī)架的上平面上固定有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道的截面呈燕尾狀。
[0007]所述機(jī)架的左側(cè)上成型有主軸箱，主軸箱的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端伸出主軸箱并固定有輸入皮帶輪、右端固定有卡盤(pán)，卡盤(pán)在主軸箱的右側(cè)外壁外，機(jī)架的下部固定有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定有輸出皮帶輪，皮帶張緊在輸入皮帶輪和輸出皮帶輪上，待加工工件的一端固定在卡盤(pán)上、另一端壓靠在尾架的頂針上。
[0008]所述尾架的底部成型有上大下小的燕尾形通槽，滑動(dòng)軌道與燕尾形通槽相配合，滑動(dòng)軌道插套在燕尾形通槽中。
[0009]所述滑動(dòng)軌道上放置有保溫隔熱保護(hù)罩，保溫隔熱保護(hù)罩的左端固定在機(jī)架上、右端固定在滑板的左端處。
[0010]所述保溫隔熱保護(hù)罩為伸縮形保護(hù)罩。
[0011]所述機(jī)架的滑動(dòng)軌道的左端的前后兩側(cè)的機(jī)架的上頂面處固定有連接端，保溫隔熱保護(hù)罩的左端的兩側(cè)固定有連接部，連接部固定在連接端上；保溫隔熱保護(hù)罩的右端的前后兩側(cè)固定有凸起部，固定螺栓穿過(guò)凸起部的通孔并螺接在滑板上。
[0012]所述機(jī)架的前側(cè)壁或后側(cè)壁的左右兩側(cè)上固定有連接塊，絲桿的兩端鉸接在兩個(gè)連接塊中，絲桿的一端伸出其中一個(gè)連接塊并固定有傳動(dòng)齒輪，機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有輸出齒輪，輸出齒輪與傳動(dòng)齒輪相哨合。
[0013]所述滑板的背部成型有絲桿連接部，絲桿連接部上成型有橫向螺孔，絲桿連接部螺接在絲桿中。
[0014]所述加熱圈固定在底部連接架上，底部連接架固定在滑板上，絲桿插套在加熱圈中，加熱圈的中心軸線(xiàn)與待加工工件中心軸線(xiàn)在同一軸向上。
[0015]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以使合金螺桿的開(kāi)裂情況大大降低，基本上成品無(wú)合金裂紋，而且其可以讓合金均勻的噴焊在工件上，至少節(jié)約30%的合金粉末，讓機(jī)械代替了人工，大大提高了工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的局部俯視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的尾架與滑動(dòng)軌道之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0021]實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖4所示，一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10上固定有主軸箱20，機(jī)架10的上部設(shè)有滑動(dòng)軌道30，滑動(dòng)軌道30上固定有尾架40，待加工工件100的兩端夾持在主軸箱20和尾架40之間，滑動(dòng)軌道30上插套有滑板1，滑板I上固定有自動(dòng)焊槍50和加熱圈2，待加工工件100插套在加熱圈2中，自動(dòng)焊槍50的焊接噴頭501在待加工工件100的上方，滑板I的背部螺接絲桿3中，絲桿3的兩端鉸接在機(jī)架10上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]所述機(jī)架10的上平面上固定有滑動(dòng)軌道30，滑動(dòng)軌道30的截面呈燕尾狀。
[0023]所述機(jī)架10的左側(cè)上成型有主軸箱20，主軸箱20的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端伸出主軸箱20并固定有輸入皮帶輪201、右端固定有卡盤(pán)202，卡盤(pán)202在主軸箱20的右側(cè)外壁外，機(jī)架10的下部固定有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定有輸出皮帶輪60，皮帶80張緊在輸入皮帶輪201和輸出皮帶輪60上，待加工工件100的一端固定在卡盤(pán)202上、另一端壓靠在尾架40的頂針401上。
[0024]所述尾架40的底部成型有上大下小的燕尾形通槽402，滑動(dòng)軌道30與燕尾形通槽402相配合，滑動(dòng)軌道30插套在燕尾形通槽402中。
[0025]所述滑動(dòng)軌道30上放置有保溫隔熱保護(hù)罩70，保溫隔熱保護(hù)罩70的左端固定在機(jī)架10上、右端固定在滑板I的左端處。
[0026]所述保溫隔熱保護(hù)罩70為伸縮形保護(hù)罩。
[0027]所述機(jī)架10的滑動(dòng)軌道30的左端的前后兩側(cè)的機(jī)架10的上頂面處固定有連接端301，保溫隔熱保護(hù)罩70的左端的兩側(cè)固定有連接部701，連接部701固定在連接端301上；保溫隔熱保護(hù)罩70的右端的前后兩側(cè)固定有凸起部702，固定螺栓703穿過(guò)凸起部702的通孔并螺接在滑板I上。
[0028]所述機(jī)架10的前側(cè)壁或后側(cè)壁的左右兩側(cè)上固定有連接塊102，絲桿3的兩端鉸接在兩個(gè)連接塊102中，絲桿3的一端伸出其中一個(gè)連接塊102并固定有傳動(dòng)齒輪103，機(jī)架1上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸上固定有輸出齒輪41，輸出齒輪41與傳動(dòng)齒輪103相嚙合。
[0029]所述滑板I的背部成型有絲桿連接部11，絲桿連接部11上成型有橫向螺孔12，絲桿連接部11螺接在絲桿3中。
[0030]所述加熱圈2固定在底部連接架21上，底部連接架21固定在滑板I上，絲桿3插套在加熱圈2中，加熱圈2的中心軸線(xiàn)與待加工工件100中心軸線(xiàn)在同一軸向上。
[0031]工作原理:本實(shí)用新型中所用的主軸箱10的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的車(chē)床的結(jié)構(gòu)相同，卡盤(pán)202的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有車(chē)床也相同，尾架40的結(jié)構(gòu)也是與現(xiàn)有車(chē)床的結(jié)構(gòu)相同。
[0032]其工作過(guò)程為，首先將待加工工件100 (本實(shí)用新型中的待加工工件100為待加工合金螺桿)安裝在機(jī)架10上，通過(guò)擰松頂緊螺絲403，使尾架40向左靠攏，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)卡盤(pán)202與尾架40之間的距離，然后將待加工工件100的一端先夾持在卡盤(pán)202中，另一端通過(guò)頂針401頂住，使得待加工工件100夾持在卡盤(pán)202和頂針401之間。
[0033]然后，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸箱20的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)待加工工件100進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)絲桿3的輸出軸上的輸出齒輪41進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而輸出齒輪41與傳動(dòng)齒輪103相嚙合，這樣就帶動(dòng)了絲桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使得滑板I進(jìn)行移動(dòng)，使得滑板I上的自動(dòng)焊槍50和加熱圈2進(jìn)行移動(dòng)，首先加熱圈2對(duì)待加工工件100進(jìn)行加熱，其使待加工工件100的溫度接近于合金粉末融化的溫度(其中的待加工工件100的熔點(diǎn)1800度，合金粉末熔點(diǎn)1050度)，然后隨著滑板I的移動(dòng)而使自動(dòng)焊槍50和加熱圈2移動(dòng)，自動(dòng)焊槍50不斷的對(duì)旋轉(zhuǎn)的待加工工件100進(jìn)行噴焊，而加熱圈2不斷對(duì)即將噴焊的部分進(jìn)行預(yù)熱以達(dá)到與合金粉末熔點(diǎn)相接近。
[0034]本驅(qū)動(dòng)電機(jī)4為伺服電機(jī)，其可以通過(guò)控制電路控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而滿(mǎn)足不同的噴焊的速度。
[0035]隨著噴焊的同時(shí)，其保溫隔熱保護(hù)罩70隨著滑板I的移動(dòng)將噴焊好的待加工工件100進(jìn)行隔熱保護(hù)，本保溫隔熱保護(hù)罩70是現(xiàn)有市面上可以買(mǎi)到的設(shè)備，為了提高移動(dòng)的效果，可以在保溫隔熱保護(hù)罩70的底面固定偶滾輪或者是滾珠，可以減少保溫隔熱保護(hù)罩70與機(jī)床10的上頂面之間的摩擦力，同時(shí)為了進(jìn)一步提高其隔熱的效果，可以在保溫隔熱保護(hù)罩70的每個(gè)分離罩體的內(nèi)壁上固定石棉層，通過(guò)石棉層的隔熱效果從而提高隔熱的效果。
[0036]而機(jī)架10的下部固定有的電動(dòng)機(jī)也同樣可以為伺服電機(jī)，以滿(mǎn)足不同的待加工工件100的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，同時(shí)，保證待加工工件100的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與滑板I的移送速度相匹配，從而提聞噴焊的效果。
[0037]本實(shí)用新型中的加熱圈2可以為各種市面上可以買(mǎi)到的加熱套筒，即加熱套筒中設(shè)有線(xiàn)圈盤(pán)繞而成的加熱部，通過(guò)使加熱部通電而加熱。
[0038]當(dāng)然，本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置在改動(dòng)的車(chē)床上，其在車(chē)床的側(cè)壁上設(shè)有絲桿3，同時(shí)，將移動(dòng)板放置在滑動(dòng)軌道上，移動(dòng)板螺接在絲桿3上，在移動(dòng)板上安裝自動(dòng)焊槍50和加熱圈2，而絲桿3可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039]采用本裝置，本實(shí)用新型讓機(jī)械代替了人工，大大提高了工作效率。而且使合金螺桿的開(kāi)裂情況大大降低，基本上成品無(wú)合金裂紋。
[0040]而且其可以讓合金均勻的噴焊在待加工工件100上，至少節(jié)約30%的原材料(合金粉末)。
[0041]生產(chǎn)的產(chǎn)品符合國(guó)際質(zhì)量要求，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
[0042]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)上固定有主軸箱(20)，機(jī)架(10)的上部設(shè)有滑動(dòng)軌道(30)，滑動(dòng)軌道(30)上固定有尾架(40)，待加工工件(100)的兩端夾持在主軸箱(20)和尾架(40)之間，滑動(dòng)軌道(30)上插套有滑板(1)，滑板(1)上固定有自動(dòng)焊槍(50)和加熱圈(2)，待加工工件(100)插套在加熱圈(2)中，自動(dòng)焊槍(50)的焊接噴頭(501)在待加工工件(100)的上方，滑板(1)的背部螺接絲桿⑶中，絲桿⑶的兩端鉸接在機(jī)架(10)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑷驅(qū)動(dòng)絲桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的上平面上固定有滑動(dòng)軌道(30)，滑動(dòng)軌道(30)的截面呈燕尾狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的左側(cè)上成型有主軸箱(20)，主軸箱(20)的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端伸出主軸箱(20)并固定有輸入皮帶輪(201)、右端固定有卡盤(pán)(202)，卡盤(pán)(202)在主軸箱(20)的右側(cè)外壁外，機(jī)架(10)的下部固定有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定有輸出皮帶輪(60)，皮帶(80)張緊在輸入皮帶輪(201)和輸出皮帶輪￠0)上，待加工工件(100)的一端固定在卡盤(pán)(202)上、另一端壓靠在尾架(40)的頂針(401)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述尾架(40)的底部成型有上大下小的燕尾形通槽(402)，滑動(dòng)軌道(30)與燕尾形通槽(402)相配合，滑動(dòng)軌道(30)插套在燕尾形通槽(402)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑動(dòng)軌道(30)上放置有保溫隔熱保護(hù)罩(70)，保溫隔熱保護(hù)罩(70)的左端固定在機(jī)架(10)上、右端固定在滑板(1)的左端處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述保溫隔熱保護(hù)罩(70)為伸縮形保護(hù)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的滑動(dòng)軌道(30)的左端的前后兩側(cè)的機(jī)架(10)的上頂面處固定有連接端(301)，保溫隔熱保護(hù)罩(70)的左端的兩側(cè)固定有連接部(701)，連接部(701)固定在連接端(301)上；保溫隔熱保護(hù)罩(70)的右端的前后兩側(cè)固定有凸起部(702)，固定螺栓(703)穿過(guò)凸起部(702)的通孔并螺接在滑板(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的前側(cè)壁或后側(cè)壁的左右兩側(cè)上固定有連接塊(102)，絲桿(3)的兩端鉸接在兩個(gè)連接塊(102)中，絲桿(3)的一端伸出其中一個(gè)連接塊(102)并固定有傳動(dòng)齒輪(103)，機(jī)架(10)上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸上固定有輸出齒輪(41)，輸出齒輪(41)與傳動(dòng)齒輪(103)相嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑板(1)的背部成型有絲桿連接部(11)，絲桿連接部(11)上成型有橫向螺孔(12)，絲桿連接部(11)螺接在絲桿(3)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)預(yù)熱噴焊合金機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加熱圈(2)固定在底部連接架(21)上，底部連接架(21)固定在滑板(1)上，絲桿(3)插套在加熱圈(2)中，加熱圈(2)的中心軸線(xiàn)與待加工工件(100)中心軸線(xiàn)在同一軸向上。
【文檔編號(hào)】C23C4/06GK204058581SQ201420368410
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】徐輝 申請(qǐng)人:浙江精宏機(jī)械有限公司