一種噴焊機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴焊領域，具體涉及到一種噴焊機架。
【背景技術】
[0002]等離子噴焊工藝，是屬于堆焊的一種，即利用高溫等離子弧將一種耐腐蝕合金粉末噴焊熔覆在鍋爐水冷壁管屏的一側，該側管子面與扁鋼面(管子與扁鋼預先已焊在一起，形成水冷壁這種設備)因與有腐蝕性的煙氣接觸而容易腐蝕壞掉，而噴焊一層耐腐蝕合金后可抵御這種腐蝕作用。
[0003]鍋爐水冷壁是鍋爐用的一種產品，每片管屏由10?29根數(shù)量不定的管子I (如直徑60mm)，管子之間用6mm厚、1mm寬左右扁鋼2焊接而成。具體結構如圖1所示。
[0004]為了保證鍋爐水冷壁的抗腐蝕性，一般需要在其表面噴焊一層抗腐蝕涂層。在對圖1所示的鍋爐水冷壁進行噴焊時，一般是采用單根噴焊，同時對寬度較大的鍋爐水冷壁管屏進行噴焊時，由于焊槍的噴焊面積有限，可能需要來回多次進行噴焊，以上都影響了噴焊的效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種噴焊機架，包括:
[0006]機架本體，所述機架本體包括有一橫梁；
[0007]所述橫梁上設置有至少一排豎桿，各所述豎桿底部均設置有一焊槍；
[0008]其中，所述豎桿通過一移動裝置與所述橫梁相連，且所述焊槍通過一擺動裝置與所述豎桿相連。
[0009]上述的噴焊機架，其中，所述移動裝置為雙向移動裝置，藉由所述移動裝置來帶動所述豎桿進行水平和/或豎直方向的移動。
[0010]上述的噴焊機架，其中，部分或全部所述焊槍連接一等離子噴焊發(fā)生裝置。
[0011]上述的噴焊機架，其中，所述機架本體的兩端底部坐落在兩根鋼軌上，可沿水冷壁管屏長度方向行走。
[0012]上述的噴焊機架，其中，所述橫梁上設置有I?9個豎桿。
[0013]上述的噴焊機架，其中，所述移動裝置和所述擺動裝置均與一控制器相連。
[0014]上述的噴焊機架，其中，通過所述控制器來控制全部或部分所述移動裝置移動；以及
[0015]通過所述控制器來控制全部或部分所述擺動裝置。
[0016]本實用新型通過在機架本體的橫梁上設置有多個豎桿，并在每個豎桿底部均設置一焊槍，一方面通過橫梁上的移動裝置來橫向和/或縱向移動豎桿，另一方面通過豎桿下方的擺動裝置來控制焊槍進行擺動，滿足了各種情況下噴焊的需求，同時操作簡便，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0018]圖1為鍋爐水冷壁的示意圖；
[0019]圖2為本實用新型提供的喂■焊機架不意圖。
【具體實施方式】
[0020]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0021]為了徹底理解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的步驟以及詳細的結構，以便闡釋本實用新型的技術方案。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0022]參照圖2所示，本實用新型提供了一種噴焊機架，機架本體10，機架本體10包括有一橫梁11 ;橫梁11上設置有至少一排豎桿12，各豎桿12底部均設置有一焊槍14 ;其中，豎桿12通過一移動裝置13與橫梁11相連，且焊槍14通過一擺動裝置15與豎桿12相連。本實用新型通過在機架本體10的橫梁11上設置有多個豎桿12，并相應地在每個豎桿12底部均設置一焊槍14，一方面通過橫梁11上的移動裝置13來移動豎桿12，另一方面通過豎桿下方的擺動裝置15來控制焊槍14進行左右擺動，這有效地增加了噴焊單道焊的寬度，極大提高了生產效率及經濟效益，同時也能夠實現(xiàn)對寬度較大的水冷壁管屏進行全方面噴焊。
[0023]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，上述的移動裝置13為雙向移動裝置，藉由移動裝置13來帶動豎桿12進行水平和/或豎直方向的移動，進而實現(xiàn)豎桿12底部的焊槍14來進行水平和/或豎直方向的移動。在本實用新型中，通過水平移動豎桿12可調整焊槍14的間距或對其他管子進行噴焊，而通過豎直移動豎桿12可調整焊槍14與下方管子的距離，具體可參照圖2綜合那個箭頭所示方向。
[0024]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，部分或全部焊槍14連接一等離子噴焊發(fā)生裝置，通過該等離子噴焊發(fā)生裝置來提供用于噴焊的金屬粉末。
[0025]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，機架本體10的兩端坐落在雙鋼軌16上，借助該鋼軌16來將機架本體10沿著水冷壁管屏長度方向行走。
[0026]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，在橫梁11上設置有I?9個豎桿12。在實際應用中，亦可根據(jù)具體情況來增加或者減少豎桿12的數(shù)量，也即增加或者減少焊槍14的數(shù)量，提高生產效率以及避免造成浪費。在圖2中僅僅示出了在橫梁11上設置4個豎桿12，但是這并不影響本實用新型在實際生產中具體設置的豎桿12的數(shù)量范圍。
[0027]在本實用新型一優(yōu)選但非限制的實施例中，移動裝置13和擺動裝置14均與一控制器(圖中未標出)相連。進一步的，通過控制器來控制全部或部分移動裝置13移動，以及通過控制器來控制全部或部分擺動裝置15。在本實用新型中，移動裝置13為相互聯(lián)動的或相互獨立的，當移動裝置13為相互聯(lián)動時，可通過控制器同步控制所有的豎桿12進行水平和/或豎直方向上的移動，而當移動裝置13為相互獨立時，可通過控制器單獨控制每一豎桿12進行水平和/或豎直方向上的移動。
[0028]在本實用新型中，當機架本體10向前進行移動時，橫梁11下方的焊槍14隨之向前運動，對下方預先放置的管屏進行噴焊處理；同時機架本體10在前行的過程中，通過擺動裝置15還可帶動焊槍14還可進行左右的擺動，這提高了焊槍在直線上的噴焊面積，提高了噴焊效率。需要說明的是，在進行噴焊時，由于焊槍14的溫度較高，因此要保證相鄰焊槍14之間具有一定的間距(可選為3根管之間的間距)，避免由于相鄰焊槍14之間的距離過近從而對噴焊造成影響。在機架本體10走完一根管子的距離時，通過控制器來將豎桿12進行水平方向上的移動，將各焊槍14的噴嘴對準未進行噴焊的管屏，并進行噴焊。
[0029]綜上所述，由于本實用新型采用了如上技術方案，通過在機架本體的橫梁上設置有多個豎桿，并在每個豎桿底部均設置一焊槍，一方面通過橫梁上的移動裝置來橫向和/或縱向移動豎桿，另一方面通過豎桿下方的擺動裝置來控制焊槍進行擺動，滿足了各種情況下噴焊的需求，同時極大提高了噴焊效率。本實用新型操作簡便，便于大范圍進行推廣使用。
[0030]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質內容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種噴焊機架，其特征在于，包括: 機架本體，所述機架本體包括有一橫梁； 所述橫梁上設置有至少一排豎桿，各所述豎桿底部均設置有一焊槍； 其中，所述豎桿通過一移動裝置與所述橫梁相連，且所述焊槍通過一擺動裝置與所述豎桿相連。2.如權利要求1所述的噴焊機架，其特征在于，所述移動裝置為雙向移動裝置，藉由所述移動裝置來帶動所述豎桿進行水平和/或豎直方向的移動。3.如權利要求1所述的噴焊機架，其特征在于，部分或全部所述焊槍連接一等離子噴焊發(fā)生裝置。4.如權利要求1所述的噴焊機架，其特征在于，所述機架本體坐落在兩根鋼軌上。5.如權利要求1所述的噴焊機架，其特征在于，所述橫梁上設置有I?9個豎桿。6.如權利要求1至5任意一所述的噴焊機架，其特征在于，所述移動裝置和所述擺動裝置均與一控制器相連。7.如權利要求6所述的噴焊機架，其特征在于，通過所述控制器來控制全部或部分所述移動裝置移動；以及 通過所述控制器來控制全部或部分所述擺動裝置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種噴焊機架，包括：機架本體，所述機架本體包括有一橫梁；所述橫梁上設置有至少一排豎桿，各所述豎桿底部均設置有一焊槍；其中，所述豎桿通過一移動裝置與所述橫梁相連，且所述焊槍通過一擺動裝置與所述豎桿相連。本實用新型通過在機架本體的橫梁上設置有多個豎桿，并在每個豎桿底部均設置一焊槍，一方面通過橫梁上的移動裝置來橫向和/或縱向移動豎桿；另一方面通過豎桿下方的擺動裝置來控制焊槍進行擺動，以提高單道焊的寬度，從而提高噴焊效率同時操作簡便，便于推廣使用。
【IPC分類】B23K37/02, B23K10/02
【公開號】CN204639407
【申請?zhí)枴緾N201520136389
【發(fā)明人】楊少民
【申請人】上海繁威工程技術有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月11日