一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨的制造方法
【專利摘要】一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、磨具、設(shè)有水平伺服電動推桿的墊板，其中電機(jī)的輸出軸連接主軸，磨具套設(shè)在主軸上，墊板位于磨具下方且可水平往復(fù)滑動，在墊板上設(shè)有若干個(gè)用于固定金屬復(fù)合材料的吸盤。利用該打磨機(jī)可對金屬材料的表面進(jìn)行水平往復(fù)打磨，可獲得打磨效果一致的金屬材料表面，使得金屬材料打磨更均勻，且避免了實(shí)驗(yàn)人員在使用手持角向磨光機(jī)對金屬材料進(jìn)行打磨時(shí)被打磨機(jī)擊中的風(fēng)險(xiǎn)，更為安全。
【專利說明】一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及金屬復(fù)合材料加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬復(fù)合材料的加工過程中，在金屬材料復(fù)合前需對該金屬材料的結(jié)合表面進(jìn)行打磨。實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般是使用刷輥機(jī)對金屬材料的表面進(jìn)行打磨，但該刷輥機(jī)并不適用于實(shí)驗(yàn)室。在實(shí)驗(yàn)室中，我們通常是采用結(jié)構(gòu)輕便的手持角向磨光機(jī)對金屬材料的表面進(jìn)行打磨，但由于在使用手持角向磨光機(jī)對金屬材料進(jìn)行打磨時(shí)，打磨的力度難以控制，易造成金屬材料的表面打磨不均勻，進(jìn)而影響到后續(xù)金屬材料復(fù)合時(shí)的結(jié)合強(qiáng)度，最后加工得到的金屬復(fù)合材料的質(zhì)量難得保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，該打磨機(jī)結(jié)構(gòu)輕便，適用于實(shí)驗(yàn)室,使用該打磨機(jī)對金屬材料表面進(jìn)行打磨時(shí),打磨力度始終保持不變，因而可保證金屬材料表面打磨均勻，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)和主軸、磨具、設(shè)有水平伺服電動推桿的墊板，其中電機(jī)的輸出軸連接主軸，磨具套設(shè)在主軸上，墊板位于磨具下方且可水平往復(fù)滑動，在墊板上設(shè)有若干個(gè)用于固定金屬復(fù)合材料的吸盤。
[0006]金屬材料通過吸盤固定于墊板上方，磨具可以直接接觸金屬材料的表面，水平伺服電動推桿帶動墊板作水平往復(fù)移動，進(jìn)而帶動金屬材料于磨具底部作水平往復(fù)運(yùn)動，電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動，使磨具轉(zhuǎn)動，由于金屬材料可于磨具底部作水平往復(fù)運(yùn)動，因而金屬材料的表面可以接受磨具的持續(xù)打磨，保證磨具對金屬材料的表面進(jìn)行均勻打磨，從而獲得打磨效果一致的金屬材料表面。由上述可知，利用本實(shí)用新型打磨金屬材料表面更均勻，打磨效果更好，使得金屬材料可更好地實(shí)現(xiàn)復(fù)合，且由于金屬材料是由水平伺服電動推桿帶動其于磨具下方接受打磨的，因而避免了實(shí)驗(yàn)人員在使用手持角向磨光機(jī)對金屬材料進(jìn)行打磨時(shí)被打磨機(jī)擊中的風(fēng)險(xiǎn)，更為安全。
[0007]依上述結(jié)構(gòu)，在所述機(jī)架上設(shè)有帶豎直伺服電動推桿的支架，該支架可沿所述機(jī)架上下滑動，所述墊板設(shè)置在支架頂部。因而可依需要調(diào)整支架在豎直方向上的位置，進(jìn)而調(diào)整墊板上金屬材料與磨具之間的壓力，以獲得更好的打磨效果。
[0008]依上述結(jié)構(gòu)，在所述支架上設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器與所述豎直伺服電動推桿電連接。在實(shí)際操作中，該壓力傳感器可結(jié)合相應(yīng)的控制程序及控制電路實(shí)現(xiàn)對豎直伺服電動推桿的自動控制，使得豎直伺服電動推桿可根據(jù)壓力傳感器接收到的壓力信號而被自動調(diào)整動作，進(jìn)而調(diào)整支架在豎直方向上的位置，保證金屬材料表面與磨具表面的接觸力始終恒定，從而保證金屬材料表面的各個(gè)點(diǎn)被打磨的程度相同，從而更好地保證金屬材料表面的打磨效果。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述主軸外套設(shè)有套筒，所述磨具設(shè)置在套筒夕卜。由于主軸上套設(shè)有套筒，因而可根據(jù)需要于套筒上更換不同的磨具，更為方便。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在所述支架的頂部上設(shè)有水平導(dǎo)軌，在所述墊板的底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊。該結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)施。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸盤為電磁吸盤。由于電磁吸盤的吸持力強(qiáng)，且磁力分布均勻，因而可較好地將金屬材料吸附于其上。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，機(jī)架上開設(shè)有一滑槽，電機(jī)的底座對應(yīng)安裝于機(jī)架的滑槽上。由于機(jī)架上對電機(jī)的安裝位開設(shè)有滑槽，因而電機(jī)可依需要調(diào)整其安裝位置，從而使得磨具的位置得到相應(yīng)的調(diào)整。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)的輸出軸與主軸通過一聯(lián)軸器連接，主軸通過帶座軸承安裝于機(jī)架上。通過聯(lián)軸器將輸出軸與主軸連接可使得輸出軸與主軸共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩，結(jié)構(gòu)更為簡單，另外，利用帶座軸承將主軸固定在機(jī)架上時(shí)，具有可任意調(diào)整主軸的角度和高度、占位小、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]本實(shí)用新型所帶來的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)可對金屬材料的表面進(jìn)行水平往復(fù)打磨，可獲得打磨效果一致的金屬材料表面，使得金屬材料打磨更均勻，避免了實(shí)驗(yàn)人員在使用手持角向磨光機(jī)對金屬材料進(jìn)行打磨時(shí)被打磨機(jī)擊中的風(fēng)險(xiǎn)，更為安全。
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)包括有機(jī)架1、電機(jī)2、磨具6和支架16，機(jī)架I的上表面開設(shè)有一滑槽101，電機(jī)2的底座固定安裝在滑槽101上，因而可根據(jù)需要調(diào)整電機(jī)2在滑槽101的安裝位置，使用起來更方便靈活，電機(jī)2的輸出軸通過一聯(lián)軸器3與一主軸5連接，主軸5通過帶座軸承4安裝在機(jī)架I上，主軸5上套設(shè)有套筒20，套筒20的兩端通過法蘭7安裝在主軸套設(shè)在主軸5上，磨具6設(shè)置在套筒20外，因而可根據(jù)需要于套筒20上更換不同的磨具6，可根據(jù)樣品的形狀置不同尺寸的磨具，更為方便，在本實(shí)施例中，磨具6將套筒20的外表面包覆，即磨具6的長度與套筒20的長度相同，因而可增加磨具6的摩擦面積，便于加工大面積的樣品。支架16縱向滑動連接于機(jī)架I設(shè)有磨具6的一側(cè)上，支架16滑動連接于機(jī)架I的滑軌17上，支架16與一豎直伺服電動推桿15連接,且支架16上設(shè)有一壓力傳感器19,該壓力傳感器19與豎直伺服電動推桿15電連接,該豎直伺服電動推桿15豎直設(shè)置于支架16的一側(cè),在實(shí)際操作中，可結(jié)合設(shè)置相應(yīng)的控制程序及控制電路，以根據(jù)壓力傳感器19接收到的壓力信號實(shí)現(xiàn)對豎直伺服電動推桿15的自動控制，當(dāng)加入相應(yīng)的控制程序及控制電路時(shí)，控制電路可根據(jù)壓力傳感器19接收到的壓力信號控制豎直伺服電動推桿15動作，進(jìn)而調(diào)整支架16在豎直方向上的位置。支架16的頂部安裝有一水平導(dǎo)軌13，水平導(dǎo)軌13通過螺栓固定于支架16上，水平導(dǎo)軌13上套設(shè)有滑塊12，滑塊12可沿水平導(dǎo)軌13滑動，滑塊12的上方安裝有一墊板11，墊板11通過螺栓固定于滑塊12的上方，且該墊板11對應(yīng)設(shè)于磨具6的下方，墊板11上表面固設(shè)有若干吸盤，優(yōu)選地，吸盤一般為電磁吸盤9,金屬材料10被吸附固定于電磁吸盤9上,金屬材料10位于磨具6的下方,且金屬材料10的表面與磨具6的底部接觸，墊板11上連接有一水平伺服電動推桿14，水平伺服電動推桿14安裝于支架16上。機(jī)架I底部安裝有減震地腳18，因而可在打磨機(jī)打磨時(shí)吸震，使得本實(shí)施例的打磨效果更好，且可使得本實(shí)施例的各元器件得以保護(hù)，不易出現(xiàn)松動。
[0020]本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)的工作過程為:電機(jī)2工作，電機(jī)2的輸出軸帶動主軸5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動主軸5上的磨具6轉(zhuǎn)動，控制水平伺服電動推桿14帶動墊板11于磨具6的下方作水平往復(fù)移動，使得金屬材料10于磨具6的底部接受打磨。支架16上的壓力傳感器19可接收到支架16的縱向壓力信號，實(shí)際操作中，當(dāng)結(jié)合相應(yīng)的控制程序及控制電路時(shí)，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)壓力傳感器19接收到的壓力信號自動調(diào)整豎直伺服電動推桿15動作，豎直伺服電動推桿15可推動支架16沿滑軌17滑動，進(jìn)而調(diào)整支架16在豎直方向上的位置，保證金屬材料10與磨具6的接觸力始終恒定，從而保證金屬材料10表面的各個(gè)點(diǎn)被打磨的程度相同，從而獲得打磨效果一致的金屬材料10表面。
[0021]本實(shí)施例中，水平伺服電動推桿14可帶動金屬材料10于磨具6底部作水平往復(fù)運(yùn)動，電機(jī)2帶動磨具6轉(zhuǎn)動，由于金屬材料10可于磨具6底部作水平往復(fù)運(yùn)動，因而金屬材料10表面的各個(gè)部位可均勻地接受磨具6的打磨,保證磨具6對金屬材料10的表面進(jìn)行均勻打磨，從而獲得打磨效果一致的金屬材料10表面。由上述可知，采用本實(shí)施例的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)打磨金屬材料表面更均勻，打磨效果更好，使得金屬材料10可更好地實(shí)現(xiàn)復(fù)合，且由于金屬材料10是由水平伺服電動推桿14帶動其于磨具6下方接受打磨的，因而避免了實(shí)驗(yàn)人員在使用手持角向磨光機(jī)對金屬材料進(jìn)行打磨時(shí)被打磨機(jī)擊中的風(fēng)險(xiǎn)，更為安全。另外，在實(shí)際操作中，壓力傳感器19及豎直伺服電動推桿15可結(jié)合相應(yīng)的控制程序及控制電路，以實(shí)現(xiàn)對豎直伺服電動推桿15的自動控制，控制電路可根據(jù)壓力傳感器19接收到的壓力信號自動調(diào)整豎直伺服電動推桿15動作，進(jìn)而調(diào)整支架16在豎直方向上的位置，保證金屬材料10表面與磨具6表面的接觸力始終恒定，從而保證金屬材料10表面的各個(gè)點(diǎn)被打磨的程度相同，從而更好地保證金屬材料10表面的打磨效果。
[0022]上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)和主軸、磨具、設(shè)有水平伺服電動推桿的墊板，其中電機(jī)的輸出軸連接主軸，磨具套設(shè)在主軸上，墊板位于磨具下方且可水平往復(fù)滑動，在墊板上設(shè)有若干個(gè)用于固定金屬復(fù)合材料的吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架上設(shè)有帶豎直伺服電動推桿的支架，該支架可沿所述機(jī)架上下滑動，所述墊板設(shè)置在支架頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:在所述支架上設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器與所述豎直伺服電動推桿電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:所述主軸外套設(shè)有套筒，所述磨具設(shè)置在套筒外。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:在所述支架的頂部上設(shè)有水平導(dǎo)軌，在所述墊板的底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:所述吸盤為電磁吸盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的頂部上設(shè)有滑槽，電機(jī)的底座對應(yīng)安裝于該滑槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)室專用的金屬復(fù)合材料表面預(yù)處理打磨機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的輸出軸與主軸通過一聯(lián)軸器連接，主軸通過帶座軸承安裝于機(jī)架上。
【文檔編號】B24B41/04GK203918672SQ201420327122
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】唐超蘭, 劉志木, 翁浩, 周鈺波 申請人:廣東工業(yè)大學(xué)