新型節(jié)能鋼管加熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體、電加熱裝置、連接母排和測(cè)溫探頭；所述測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭；所述連接母排與電加熱裝置相連；所述電加熱裝置下方連接有進(jìn)水管和出水管；所述電加熱裝置位于箱體內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置與箱體有擋板隔斷；所述電加熱裝置內(nèi)設(shè)有固定區(qū)域；所述固定區(qū)域上設(shè)有加熱管，且加熱管通過(guò)固定件連接在固定區(qū)域上；本實(shí)用新型設(shè)置了與鋼管同時(shí)加熱的溫度比較板，測(cè)溫探頭通過(guò)測(cè)量溫度比較板的溫度反算出鋼管溫度，避免了鋼管氧化外皮、感應(yīng)線圈等對(duì)測(cè)溫的干擾，提高了測(cè)溫精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，發(fā)熱均勻，安裝方便，節(jié)能效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型節(jié)能鋼管加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鋼管加熱裝置，具體是一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 感應(yīng)加熱具有快速、節(jié)能、高效，便于自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，作為加熱已被廣泛應(yīng) 用于冶金工業(yè)。感應(yīng)加熱溫度一般要求精確控制，通常誤差不能超過(guò)±20°C，由于感應(yīng)加熱 爐箱的長(zhǎng)度通常在800?1000mm之間，如何準(zhǔn)確檢測(cè)加熱溫度，有效控制加熱時(shí)間和溫度， 直接關(guān)系到鋼管最后的質(zhì)量。多年來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員采用的方法是鋼管出線圈后用紅外儀 檢測(cè)溫度的方法，由此產(chǎn)生了兩個(gè)難以避免的問(wèn)題，其一，檢測(cè)距離約l〇m遠(yuǎn)，加上表面常 帶有氧化皮，很難準(zhǔn)確檢測(cè)鋼管的實(shí)際溫度；其二，由于鋼管整個(gè)加熱過(guò)程無(wú)法在線隨時(shí)檢 測(cè)溫度，造成鋼管加熱不夠或過(guò)燒，影響了鋼管質(zhì)量。因此，如何在線準(zhǔn)確檢測(cè)鋼管加熱溫 度，穩(wěn)定并提高加厚鋼管的內(nèi)在質(zhì)量，一直是鋼管生產(chǎn)技術(shù)人員所關(guān)心和需要攻克的難題， 也是廣大操作工人期盼的?，F(xiàn)有技術(shù)中測(cè)溫全都是通過(guò)各種手段對(duì)被加熱鋼管直接測(cè)量， 因?yàn)楸患訜徜撛O(shè)置在感應(yīng)線圈的內(nèi)部，所以測(cè)溫時(shí)不可避免的會(huì)收到線圈的影響，測(cè)溫準(zhǔn) 確度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高了測(cè)溫精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 實(shí)用性強(qiáng)，發(fā)熱均勻，安裝方便，節(jié)能效果好的新型節(jié)能鋼管加熱裝置，以解決上述背景技 術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體、電加熱裝置、連接母排和測(cè)溫探頭；所述 測(cè)溫探頭為紅外光纖測(cè)溫探頭；所述連接母排與電加熱裝置相連；所述電加熱裝置下方連 接有進(jìn)水管和出水管；所述電加熱裝置位于箱體內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置與箱體有擋板隔 斷；所述電加熱裝置內(nèi)設(shè)有固定區(qū)域；所述固定區(qū)域上設(shè)有加熱管，且加熱管通過(guò)固定件 連接在固定區(qū)域上；所述固定件端部固定連接到箱體內(nèi)壁上和擋板上；所述加熱管上設(shè)有 散熱片；所述電加熱裝置采用一側(cè)垂直放置；所述固定區(qū)域由耐熱金屬絲編織而成；所述 箱體側(cè)壁上設(shè)有一塊溫度比較板，且溫度比較板設(shè)置在電加熱裝置的對(duì)面；所述箱體的頂 部上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫窗，且測(cè)溫探頭穿過(guò)測(cè)溫窗；所述測(cè)溫探頭的檢測(cè)點(diǎn)直接位于溫度比較板 上；所述測(cè)溫探頭外設(shè)置有隔熱罩；所述隔熱罩卡接在測(cè)溫窗上，且隔熱罩內(nèi)設(shè)有冷卻水 循環(huán)管路。
[0006] 進(jìn)一步的，所述固定件設(shè)有兩個(gè)。
[0007] 進(jìn)一步的，所述固定件之間連接有接線端子。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置了與鋼管同時(shí)加熱的溫度比較板，測(cè)溫探頭通 過(guò)測(cè)量溫度比較板的溫度反算出鋼管溫度，避免了鋼管氧化外皮、感應(yīng)線圈等對(duì)測(cè)溫的干 擾，提高了測(cè)溫精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，發(fā)熱均勻，安裝方便，節(jié)能效 果好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為新型節(jié)能鋼管加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體1、電加 熱裝置2、連接母排5和測(cè)溫探頭7 ;所述測(cè)溫探頭7為紅外光纖測(cè)溫探頭；所述連接母排 5與電加熱裝置2相連；所述電加熱裝置2下方連接有進(jìn)水管3和出水管4 ;所述電加熱裝 置2位于箱體1內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置2與箱體1有擋板21隔斷；所述電加熱裝置2內(nèi) 設(shè)有固定區(qū)域22 ;所述固定區(qū)域22上設(shè)有加熱管23,且加熱管23通過(guò)固定件24連接在固 定區(qū)域22上；所述固定件24端部固定連接到箱體1內(nèi)壁上和擋板21上；所述加熱管23上 設(shè)有散熱片25 ;所述電加熱裝置2采用一側(cè)垂直放置，充分利用散熱片25的熱傳遞，保證 散熱均勻和熱傳遞效率，提高加熱效率；所述固定區(qū)域22由耐熱金屬絲編織而成；所述固 定件24設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)固定件24之間連接有接線端子26 ;所述箱體1側(cè)壁上設(shè)有一塊 溫度比較板9,且溫度比較板9設(shè)置在電加熱裝置2的對(duì)面；所述箱體1的頂部上開(kāi)設(shè)有測(cè) 溫窗6,且測(cè)溫探頭7穿過(guò)測(cè)溫窗6 ;所述測(cè)溫探頭7的檢測(cè)點(diǎn)直接位于溫度比較板9上，為 了保證溫度比較板9與被加熱鋼管溫度的比較效果，溫度比較板9與電加熱裝置2保持一 段距離；工作時(shí)，所述箱體1內(nèi)的溫度很高，為了避免測(cè)溫探頭7被燒壞，測(cè)溫探頭7外設(shè)置 有隔熱罩8 ;所述隔熱罩8卡接在測(cè)溫窗6上，且隔熱罩8內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)管路，進(jìn)一步 降低外界高溫對(duì)測(cè)溫探頭7本身的影響；因?yàn)樗鰷囟缺容^板9與電加熱裝置2的位置關(guān) 系，電加熱裝置2與被加熱鋼管的位置關(guān)系都是固定值，所以在加熱過(guò)程中溫度比較板9和 被加熱鋼管保持不變的條件下，兩者的溫度具有確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)際生產(chǎn)前首先通過(guò)小 規(guī)模的多次試驗(yàn)，得到加熱過(guò)程中溫度比較板9與被加熱鋼管的溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系，然后直接 用測(cè)溫探頭7測(cè)量溫度比較板9的溫度，反算出被加熱鋼管的實(shí)際溫度；因?yàn)闇囟缺容^板9 與電加熱裝置2不直接接觸連接，測(cè)溫非常方便，可以隨時(shí)在線檢測(cè)，并且因?yàn)闇囟缺容^板 9并不是實(shí)際產(chǎn)品，所以在測(cè)溫時(shí)可以隨時(shí)破壞其表面的氧化皮，使得測(cè)得的溫度非準(zhǔn)確， 提商廣品質(zhì)量。
[0012] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0013] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型節(jié)能鋼管加熱裝置，包括箱體（1 )、電加熱裝置（2)、連接母排（5)和測(cè)溫探 頭（7);其特征在于，所述測(cè)溫探頭（7)為紅外光纖測(cè)溫探頭；所述連接母排（5)與電加熱裝 置（2)相連；所述電加熱裝置（2)下方連接有進(jìn)水管（3)和出水管（4);所述電加熱裝置（2) 位于箱體（1)內(nèi)部一側(cè)，且電加熱裝置（2)與箱體（1)有擋板（21)隔斷；所述電加熱裝置 (2)內(nèi)設(shè)有固定區(qū)域（22);所述固定區(qū)域（22)上設(shè)有加熱管（23)，且加熱管（23)通過(guò)固定 件（24)連接在固定區(qū)域（22)上；所述固定件（24)端部固定連接到箱體（1)內(nèi)壁上和擋板 (21)上；所述加熱管（23)上設(shè)有散熱片（25);所述電加熱裝置（2)采用一側(cè)垂直放置；所 述固定區(qū)域（22)由耐熱金屬絲編織而成；所述箱體（1)側(cè)壁上設(shè)有一塊溫度比較板（9)，且 溫度比較板（9)設(shè)置在電加熱裝置（2)的對(duì)面；所述箱體（1)的頂部上開(kāi)設(shè)有測(cè)溫窗（6)， 且測(cè)溫探頭（7)穿過(guò)測(cè)溫窗（6);所述測(cè)溫探頭（7)的檢測(cè)點(diǎn)直接位于溫度比較板（9)上； 所述測(cè)溫探頭（7)外設(shè)置有隔熱罩（8);所述隔熱罩（8)卡接在測(cè)溫窗（6)上，且隔熱罩（8) 內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能鋼管加熱裝置，其特征在于，所述固定件（24)設(shè)有 兩個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能鋼管加熱裝置，其特征在于，所述固定件（24)之間 連接有接線端子（26)。
【文檔編號(hào)】C21D1/42GK203999722SQ201420283015
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王浩 申請(qǐng)人:徐州九鼎鍛造科技有限公司