一種仿斜切磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種仿斜切磨床，包括有設(shè)置在床身上的X向?qū)к壖癦向?qū)к墸赬向?qū)к壣显O(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的上滑座；在Z向?qū)к壣显O(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的下臺(tái)面，在上滑座上設(shè)置有可在上滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭機(jī)構(gòu)與Z向?qū)к壷g的夾角可調(diào)，在Z向?qū)к壣显O(shè)置有被加工工件裝夾裝置，被加工工件裝夾裝置由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型磨頭與Z向?qū)к壷g的夾角可調(diào)，可用于加工不同角度的端面，適用范圍廣，通用性強(qiáng)，砂輪面的兩斜面之間夾角呈90°，可同時(shí)加工兩個(gè)面，提高了工作效率，加工后零件的光潔度高，平面度高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種仿斜切磨床。 一種仿斜切磨床

【背景技術(shù)】：
[0002] 磨床是機(jī)械加工領(lǐng)域使用較為頻繁的機(jī)床之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于加工零件端面 的磨床其結(jié)構(gòu)是：包括有Z向?qū)к壖芭cZ向?qū)к壋梢欢▕A角設(shè)置的X向?qū)к?，在Z向?qū)к壣?設(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的下臺(tái)面，在X向?qū)к壣显O(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的上滑座，上 臺(tái)面上設(shè)置有夾緊被加工工件的夾緊裝置，磨頭設(shè)置在X向移動(dòng)的上滑座上，磨頭與下臺(tái) 面之間的夾角是一定的，適用范圍廣。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種可同時(shí)加工兩個(gè)面、加工零件光潔度高的仿斜切磨 床。
[0004] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種仿斜切磨床，包括有設(shè)置在床身上的X向?qū)к壖癦向?qū)к?，在X向?qū)к壣显O(shè)置 有在其上方來(lái)回移動(dòng)的上滑座；在Z向?qū)к壣显O(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的下臺(tái)面，在上滑 座上設(shè)置有可在上滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭機(jī)構(gòu)與Z向?qū)к壷g的夾角可調(diào)，在Z向?qū)к壣显O(shè)置 有被加工工件裝夾裝置，被加工工件裝夾裝置由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006] 上述的磨頭機(jī)構(gòu)包括有砂輪架體殼，在砂輪架體殼上設(shè)置有磨頭主軸系，電機(jī)與 磨頭主軸系的輸入軸通過(guò)皮帶連接，砂輪設(shè)置在磨頭主軸系上。
[0007] 上述的磨頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)砂輪進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。
[0008] 上述的砂輪的砂輪面是兩個(gè)斜面，兩個(gè)斜面的一端相交、另一端分別與砂輪的兩 個(gè)端面相交，兩個(gè)斜面之間的夾角是90° ±Γ。
[0009] 上述的上滑座上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有截面呈Τ形的環(huán)形槽，在環(huán)形槽的中 心設(shè)置有安裝孔，磨頭機(jī)構(gòu)的砂輪架體殼的底部為圓盤，圓盤設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上平面，在圓盤 的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入轉(zhuǎn)盤的安裝孔內(nèi)，在砂輪架體殼上周向均布有2個(gè)以上 的缺口，在砂輪架體殼上設(shè)置有與缺口聯(lián)通的通孔，螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，上端伸出 砂輪架體殼的通孔并通過(guò)螺母固定在缺口內(nèi)。
[0010] 上述的被加工工件裝夾裝置包括有頭架及尾座，頭架及尾座間隔設(shè)置，在頭架及 尾座上分別設(shè)置有頂在被加工工件兩端面的頂針，頭架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，頭架及尾座設(shè)置在上 臺(tái)面上，上臺(tái)面設(shè)置在下臺(tái)面上，頭架與尾座之間的距離可調(diào)。
[0011] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是：
[0012] 1、本實(shí)用新型磨頭與Ζ向?qū)к壷g的夾角可調(diào)，可用于加工不同角度的端面，適 用范圍廣，通用性強(qiáng)；
[0013] 2、本實(shí)用新型的砂輪面的兩斜面之間夾角呈90°，可同時(shí)加工兩個(gè)面，提高了工 作效率，加工后零件的光潔度高，平面度高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的正面示意圖之一；
[0015] 圖2是本實(shí)用新型的正面示意圖之二；
[0016] 圖3是本實(shí)用新型的左側(cè)示意圖；
[0017] 圖4是本實(shí)用新型的右側(cè)示意圖；
[0018] 圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在上滑座上的示意圖；
[0019] 圖6是本實(shí)用新型的砂輪的示意圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0020] 下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一6 :
[0021] 一種仿斜切磨床，包括有設(shè)置在床身1上設(shè)置有X向?qū)к?及Z向?qū)к?,在X向 導(dǎo)軌2上設(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的上滑座3 ;在Z向?qū)к?上設(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng) 的下臺(tái)面5,在上滑座3上設(shè)置有可在上滑座3上轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭機(jī)構(gòu)，磨頭與Z向?qū)к?之間 的夾角可調(diào)，在Z向?qū)к?上設(shè)置有被加工工件裝夾裝置，被加工工件裝夾裝置由電機(jī)7帶 動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭機(jī)構(gòu)由電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022] 上述的磨頭機(jī)構(gòu)包括有砂輪架體殼15,在砂輪架體殼15上設(shè)置有磨頭主軸系30， 電機(jī)8與磨頭主軸系30的輸入軸通過(guò)皮帶29連接，砂輪6設(shè)置在磨頭主軸系30上。皮帶 29采用多楔帶。
[0023] 上述的磨頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行冷卻的冷卻裝置9。由于砂輪6在磨削過(guò) 程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，冷卻裝置9對(duì)其進(jìn)行冷卻。冷卻裝置9 一般對(duì)其噴出冷卻液進(jìn)行 降溫。
[0024] 上述的砂輪6的砂輪面為兩個(gè)斜面10,兩個(gè)斜面10的一端相交、另一端分別與砂 輪6的兩個(gè)端面11相交，兩個(gè)斜面10之間的夾角α是90° ±Γ，優(yōu)選90°，這樣可同時(shí) 加工兩個(gè)垂直的面。
[0025] 上述的上滑座3上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤12,轉(zhuǎn)盤12上設(shè)置有截面呈Τ形的環(huán)形槽13,在環(huán) 形槽13的中心設(shè)置有安裝孔14,磨頭機(jī)構(gòu)的砂輪架體殼15的底部為圓盤上16,圓盤16設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤12的上平面，在圓盤16的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入轉(zhuǎn)盤12的安裝孔14 內(nèi)，在砂輪架體殼15上周向均布有2個(gè)缺口 17,在砂輪架體殼15上設(shè)置有與缺口 17聯(lián)通 的通孔，螺釘30的一端設(shè)置在環(huán)形槽13內(nèi)，上端伸出砂輪架體殼15的通孔并通過(guò)螺母29 固定在缺口 17內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，松開螺母29,轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架體殼15調(diào)節(jié)磨頭機(jī)構(gòu)與Ζ向?qū)к?上 的下臺(tái)面5之間的夾角，夾角一般為60° - 70°。
[0026] 上述的被加工工件裝夾裝置包括有頭架21及尾座19,頭架21及尾座19間隔設(shè) 置，在頭架21及尾座19上居中設(shè)置有頂在被加工工件兩端面的頂針20,頭架21由電機(jī)7 驅(qū)動(dòng)，頭架21的輸出軸通過(guò)皮帶22傳動(dòng)帶動(dòng)頭架21的撥動(dòng)盤23轉(zhuǎn)動(dòng)，頭架21及尾座19 設(shè)置在上臺(tái)面24上，上臺(tái)面24設(shè)置在下臺(tái)面5上，頭架21與尾座19之間的距離可調(diào)。
[0027] 在磨頭機(jī)構(gòu)外設(shè)置有罩殼28,防止磨削亂飛打傷工作人員及路過(guò)人員。
[0028] 本實(shí)用新型的下臺(tái)面5通過(guò)絲桿及電機(jī)26驅(qū)動(dòng)在Ζ向?qū)к?上來(lái)回移動(dòng)，上滑座 3通過(guò)絲桿及電機(jī)27固定在X向?qū)к?上來(lái)回移動(dòng)。
[0029] 本實(shí)用新型的各電機(jī)的動(dòng)作均有控制器控制。
[0030] 本實(shí)用新型的工作原理：
[0031] 將加工工件夾緊在頭架21與尾座19之間，調(diào)節(jié)磨頭機(jī)構(gòu)與加工工件之間的夾角， 通過(guò)下臺(tái)面5調(diào)節(jié)加工工件的位置，啟動(dòng)磨頭電機(jī)8,磨頭主軸系6開始轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)被加工工 件裝夾裝置的電機(jī)7,工件開始轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭主軸系6沿X向?qū)к?向加工工件移動(dòng)，對(duì)加工工 件進(jìn)行加工，可同時(shí)加工兩個(gè)面，操作簡(jiǎn)單方便。
[0032] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍，故：凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種仿斜切磨床，其特征在于：包括有設(shè)置在床身上的X向?qū)к壖皕向?qū)к墸赬向 導(dǎo)軌上設(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的上滑座；在Z向?qū)к壣显O(shè)置有在其上方來(lái)回移動(dòng)的下臺(tái) 面，在上滑座上設(shè)置有可在上滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭機(jī)構(gòu)與Z向?qū)к壷g的夾角可調(diào)，在Z向?qū)?軌上設(shè)置有被加工工件裝夾裝置，被加工工件裝夾裝置由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭機(jī)構(gòu)由電機(jī) 帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿斜切磨床，其特征在于：所述的磨頭機(jī)構(gòu)包括有砂輪 架體殼，在砂輪架體殼上設(shè)置有磨頭主軸系，電機(jī)與磨頭主軸系的輸入軸通過(guò)皮帶連接，砂 輪設(shè)置在磨頭主軸系上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿斜切磨床，其特征在于：所述的磨頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置 有對(duì)砂輪進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿斜切磨床，其特征在于：所述的砂輪的砂輪面是兩個(gè) 斜面，兩個(gè)斜面的一端相交、另一端分別與砂輪的兩個(gè)端面相交，兩個(gè)斜面之間的夾角是 90° ±1°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿斜切磨床，其特征在于：所述的上滑座上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤， 轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有截面呈T形的環(huán)形槽，在環(huán)形槽的中心設(shè)置有安裝孔，磨頭機(jī)構(gòu)的砂輪架體 殼的底部為圓盤，圓盤設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的上平面，在圓盤的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入轉(zhuǎn)盤 的安裝孔內(nèi)，在砂輪架體殼上周向均布有2個(gè)以上的缺口，在砂輪架體殼上設(shè)置有與缺口 聯(lián)通的通孔，螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，上端伸出砂輪架體殼的通孔并通過(guò)螺母固定在 缺口內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿斜切磨床，其特征在于：所述的被加工工件裝夾裝置 包括有頭架及尾座，頭架及尾座間隔設(shè)置，在頭架及尾座上分別設(shè)置有頂在被加工工件兩 端面的頂針，頭架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，頭架及尾座設(shè)置在上臺(tái)面上，上臺(tái)面設(shè)置在下臺(tái)面上，頭架 與尾座之間的距離可調(diào)。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK203901029SQ201420278535
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】高思帥, 曹光福, 陳琪, 黃建勛 申請(qǐng)人:浙江杰克機(jī)床有限公司