一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，包括鍍膜機(jī)，所述鍍膜機(jī)中設(shè)置有機(jī)器泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵，所述機(jī)械泵的進(jìn)氣口設(shè)置在鍍膜機(jī)的外表面，羅茨泵連接在機(jī)器泵上，擴(kuò)散泵連接在羅茨泵上，所述機(jī)器泵的進(jìn)氣口上設(shè)置有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道的一端連接有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器上設(shè)置有電磁閥，所述過(guò)濾器的進(jìn)氣口一端連接有抽空裝置；設(shè)置有過(guò)濾器和電磁閥，通過(guò)抽空裝置對(duì)空氣進(jìn)行抽取，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，電磁閥用來(lái)控制過(guò)濾器的過(guò)濾量，已解決生產(chǎn)過(guò)程中鍍膜機(jī)里的真空度不易控制的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鍍膜機(jī)金屬安全膜領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍膜機(jī)抽真系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 真空蒸渡金屬薄膜是在高真空條件下，以電阻、高頻或電子加熱使金屬熔融氣化， 在薄膜基材的表面附著而形成復(fù)合薄膜，其中被鍍金屬材料用的最多的是鋁，在塑料薄膜 或紙張表面鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄或鍍鋁紙，在鍍鋁薄膜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于真 空條件是有嚴(yán)格限定的，真空度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響鍍膜的性能，目前，工廠里使用的鍍膜 機(jī)對(duì)于真空度的控制并不是很穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的性能不夠穩(wěn)定，因此，解決生產(chǎn) 過(guò)程中鍍膜機(jī)里的真空度不易控制的問(wèn)題尤為重要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供了一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，設(shè)置有過(guò)濾器和電磁閥，通過(guò)抽空裝 置對(duì)空氣進(jìn)行抽取，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，電磁閥用來(lái)控制過(guò)濾器的過(guò)濾量，已解決生產(chǎn)過(guò) 程中鍍膜機(jī)里的真空度不易控制的問(wèn)題。
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，包括鍍膜機(jī)，所述 鍍膜機(jī)中設(shè)置有機(jī)器泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵，所述機(jī)械泵的進(jìn)氣口設(shè)置在鍍膜機(jī)的外表面，羅 茨泵連接在機(jī)器泵上，擴(kuò)散泵連接在羅茨泵上，所述機(jī)器泵的進(jìn)氣口上設(shè)置有進(jìn)氣管道，進(jìn) 氣管道的一端連接有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器上設(shè)置有電磁閥，所述過(guò)濾器的進(jìn)氣口一端連接 有抽空裝置。
[0005] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述過(guò)濾器至少設(shè)置有兩個(gè)。
[0006] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述與機(jī)器泵進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣管道的直徑大于過(guò)濾器之間連 接的進(jìn)氣管道的直接。
[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述抽空裝置上設(shè)置有垂直向下的抽空管道。
[0008] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述進(jìn)氣管道與機(jī)器泵進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾器、抽空裝置的連接處設(shè)置 有密封圈。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置有過(guò)濾器和電磁閥，通過(guò)抽空裝置對(duì)空氣進(jìn)行抽 取，過(guò)濾器對(duì)抽取的空氣進(jìn)行過(guò)濾，電磁閥用來(lái)控制過(guò)濾器的過(guò)濾量，當(dāng)真空度過(guò)低時(shí)打開(kāi) 電磁閥，反之則關(guān)閉電磁閥，設(shè)置有垂直向下的抽空管道可以方便空氣的空去，設(shè)置有密封 圈可以防止氣體的泄漏，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)過(guò)濾器和電磁閥有效的保證了鍍膜機(jī) 中高真空條件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0011] 其中：1-鍍膜機(jī)，2-機(jī)器泵，3-羅茨泵，4-擴(kuò)散泵，5-進(jìn)氣口，6-進(jìn)氣管道，7-過(guò) 濾器，8-電磁閥，9-抽空裝置，10-抽空管道，11-密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述， 該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，包括鍍膜機(jī)1，所述鍍膜機(jī)1 中設(shè)置有機(jī)器泵2、羅茨泵3和擴(kuò)散泵4,所述機(jī)械泵2的進(jìn)氣口 5設(shè)置在鍍膜機(jī)1的外表 面，羅茨泵3連接在機(jī)器泵2上，擴(kuò)散泵4連接在羅茨泵3上，所述機(jī)器泵2的進(jìn)氣口 5上 設(shè)置有進(jìn)氣管道6,進(jìn)氣管道6的一端連接有過(guò)濾器7,所述過(guò)濾器7上設(shè)置有電磁閥8,所 述過(guò)濾器7的進(jìn)氣口 一端連接有抽空裝置9。所述過(guò)濾器7至少設(shè)置有兩個(gè)。所述與機(jī)械 泵2進(jìn)風(fēng)口 5連接的進(jìn)氣管道6的直徑大于過(guò)濾器4之間連接的進(jìn)氣管道的直徑，這樣方 便空氣的流動(dòng)。所述抽空裝置9上設(shè)置有垂直向下的抽空管道10,可以方便空氣的抽取。 所述進(jìn)氣管道6與機(jī)器泵進(jìn)氣口 5、過(guò)濾器7、抽空裝置9的連接處設(shè)置有密封圈11，可以防 止氣體的泄漏。
[0014] 通過(guò)抽空裝置對(duì)空氣進(jìn)行抽取，過(guò)濾器對(duì)抽取的空氣進(jìn)行過(guò)濾，電磁閥用來(lái)控制 過(guò)濾器的過(guò)濾量，先是由機(jī)械泵對(duì)空氣進(jìn)行初抽，達(dá)到一定真空度后羅茨泵工作，當(dāng)真空室 內(nèi)的達(dá)到一定的真空度（l〇_2mbar)后擴(kuò)散泵才打開(kāi)，由擴(kuò)散泵來(lái)進(jìn)一步提高并維持真空室 內(nèi)的高真空度（l〇 -4mbar)，電磁閥用來(lái)控制過(guò)濾器的過(guò)濾量，當(dāng)真空度過(guò)低時(shí)打開(kāi)電磁閥， 反之則關(guān)閉電磁閥。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，包括鍍膜機(jī)（1)，其特征在于：所述鍍膜機(jī)（1)中設(shè)置有機(jī) 器泵（2)、羅茨泵（3)和擴(kuò)散泵（4)，所述機(jī)械泵（2)的進(jìn)氣口（ 5)設(shè)置在鍍膜機(jī)（1)的外表 面，羅茨泵（3)連接在機(jī)器泵（2)上，擴(kuò)散泵（4)連接在羅茨泵（3)上，所述機(jī)器泵（2)的進(jìn) 氣口（ 5)上設(shè)置有進(jìn)氣管道（6)，進(jìn)氣管道（6)的一端連接有過(guò)濾器（7)，所述過(guò)濾器（7)上 設(shè)置有電磁閥（8 )，所述過(guò)濾器（7 )的進(jìn)氣口 一端連接有抽空裝置（9 )。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)濾器（7)至少設(shè)置 有兩個(gè)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，其特征在于：所述與機(jī)械泵（2)進(jìn) 風(fēng)口（5)連接的進(jìn)氣管道（6)的直徑大于過(guò)濾器（4)之間連接的進(jìn)氣管道的直徑。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，其特征在于：所述抽空裝置（9)上設(shè)置 有垂直向下的抽空管道（10)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種鍍膜機(jī)抽真空系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣管道（6)與機(jī)器 泵進(jìn)氣口（ 5 )、過(guò)濾器（7 )、抽空裝置（9 )的連接處設(shè)置有密封圈（11)。
【文檔編號(hào)】C23C14/56GK203904454SQ201420189738
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】阮成武, 陳軍海 申請(qǐng)人:蕪湖市德寶新材料股份有限公司