智能鏡面拋光的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種智能鏡面拋光機，其包括一機架，機架通過一升降機構與一吊架連接，吊架上設有至少一個行星盤，行星盤上設有至少一個掛具連接機構，行星盤與一行星盤馬達連接，行星盤馬達帶動行星盤旋轉，行星盤下方還設有一磨料池。該智能鏡面拋光機在使用時，將要拋光的工件通過掛具掛在掛具連接機構上，然后通過升降機構下降使工件降至磨料池內，向磨料池內加入磨料，同時啟動行星盤馬達帶動行星盤旋轉，這樣工件就可在磨料內進行研磨，采用這種方式，可適合各種形狀的工件進行研磨，通用性比較廣，拋光均勻，拋光亮度可控，設備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】智能鏡面拋光機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拋光設備，特別涉及一種能夠對多種形狀工件進行拋光的智能鏡面拋光機。

【背景技術】
[0002]拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。機械拋光就是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。由于不同形狀的工件需要拋光的面各有不同，為此針對不同形狀的工件往往就需要設置各種不同類型的拋光設備對其進行拋光，這樣就會使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加；再有有些工件的形狀較為特殊且批量較少，在這種情況下往往會采用人工拋光的方式對工件進行拋光，這樣就會使工人的勞動強度增加，而且采用人工拋光的方式往往會對造成環(huán)境造成污染，甚至會影響操作人員的身體健康。


【發(fā)明內容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠針對各種形狀工件進行自動拋光的智能鏡面拋光機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明提供一種智能鏡面拋光機，其包括一機架，所述機架通過一升降機構與一吊架連接，所述吊架上設有至少一個行星盤，所述行星盤上設有至少一個掛具連接機構，所述行星盤與一行星盤馬達連接，所述行星盤馬達帶動所述行星盤旋轉，所述行星盤下方還設有一磨料池。
[0005]優(yōu)選地，所述磨料池與一磨料池馬達連接，所述磨料池馬達帶動所述磨料池旋轉。
[0006]優(yōu)選地，所述行星盤通過一擺動機構與所述吊架連接，所述擺動機構上設有擺動馬達，所述擺動馬達通過所述擺動機構帶動所述行星盤擺動。
[0007]優(yōu)選地，所述升降機構包括一升降軸傳動機構，所述升降軸傳動機構與一升降馬達連接，所述吊架與所述升降軸傳動機構連接，所述升降馬達通過所述升降軸傳動機構帶動所述吊架上下移動。
[0008]如上所述，本發(fā)明的智能鏡面拋光機具有以下有益效果:該智能鏡面拋光機在使用時，將要拋光的工件通過掛具掛在掛具連接機構上，然后通過升降機構下降使工件降至磨料池內，向磨料池內加入磨料，同時啟動行星盤馬達帶動行星盤旋轉，這樣工件就可在磨料內進行研磨，采用這種方式，可適合各種形狀的工件進行研磨，通用性比較廣，智能可控，解決了人工拋光惡劣的環(huán)境，拋光均勻，拋光亮度可控，設備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的主視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明實施例的立體結構示意圖: 1、機架2、磨料池3、行星盤4、行星盤馬達5、擺動機構6、吊架7、升降軸傳動機構 8、升降馬達9、擺動馬達10、掛具連接機構。

【具體實施方式】
[0011]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0012]請參閱圖1、2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0013]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種智能鏡面拋光機，其包括一機架1，機架I通過一升降機構與一吊架6連接，升降機構包括一升降軸傳動機構7，升降軸傳動機構7與一升降馬達8連接，升降馬達8與升降軸傳動機構7的升降軸連接，吊架6與升降軸傳動機構7連接，升降馬達8通過升降軸傳動機構7帶動吊架6上下移動。
[0014]在吊架6上設有至少一個行星盤3，行星盤3上設有至少一個掛具連接機構10，掛具連接機構10用于懸掛掛具。行星盤3與一行星盤馬達4連接，行星盤馬達4帶動行星盤3旋轉，行星盤3下方還設有一磨料池2。磨料池2與一磨料池馬達連接，磨料池馬達可帶動磨料池2旋轉。作為一種優(yōu)選方式，行星盤3還通過一擺動機構5與吊架6連接，擺動機構5上設有擺動馬達9，擺動馬達9通過擺動機構5可帶動行星盤3上下左右擺動。
[0015]該智能鏡面拋光機在使用時，根據(jù)工件特性制作掛具，將工件懸掛在掛具上，將掛具掛在掛具連接機構10上，同時在磨料池2中添加磨料。啟動設備，升降馬達8動作將升降軸傳動機構7帶動行星盤3向下移動，使產(chǎn)品工件填埋在磨料中，與此同時磨料池馬達帶動磨料池2旋轉，磨料池2里邊的磨料與掛具連接機構10上工件產(chǎn)品摩擦撞擊，同時行星盤馬達4帶動行星盤3自轉，使工件產(chǎn)品與磨料離心摩擦撞擊。同時在加工中擺動馬達9還會帶動擺動機構5，使工件產(chǎn)品在磨料池2擺動。行星盤馬達4、升降馬達8、擺動馬達9均采用伺服馬達，可根據(jù)產(chǎn)品結構制定速度變換程序，使工件拋光更加均勻不留死角。
[0016]該智能鏡面拋光機具有以下優(yōu)點:
1.通用性比較廣，智能可控，解決了人工拋光惡劣的環(huán)境，拋光均勻，拋光亮度可控；
2.設備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)；
3.設備適合多種形狀工件的精拋(各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)；
4.設備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0017]該智能鏡面拋光機適用于:家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。五金廠，電子廠，五金塑膠廠，五金家俱廠，工藝品廠，裝飾五金廠，建筑五金廠，拋光廠，氧化廠，電鍍廠，金屬制品廠，鋁制品廠，銅制品廠，石油化工行業(yè)等等所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0018]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種智能鏡面拋光機，其特征在于:其包括一機架，所述機架通過一升降機構與一吊架連接，所述吊架上設有至少一個行星盤，所述行星盤上設有至少一個掛具連接機構，所述行星盤與一行星盤馬達連接，所述行星盤馬達帶動所述行星盤旋轉，所述行星盤下方還設有一磨料池。
2.根據(jù)權利要求1所述的智能鏡面拋光機，其特征在于:所述磨料池與一磨料池馬達連接，所述磨料池馬達帶動所述磨料池旋轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的智能鏡面拋光機，其特征在于:所述行星盤通過一擺動機構與所述吊架連接，所述擺動機構上設有擺動馬達，所述擺動馬達通過所述擺動機構帶動所述行星盤擺動。
4.根據(jù)權利要求1所述的智能鏡面拋光機，其特征在于:所述升降機構包括一升降軸傳動機構，所述升降軸傳動機構與一升降馬達連接，所述吊架與所述升降軸傳動機構連接，所述升降馬達通過所述升降軸傳動機構帶動所述吊架上下移動。
【文檔編號】B24B29/00GK104511825SQ201410809740
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權日:2014年12月23日
【發(fā)明者】陳柏榮 申請人:蘇州新一磁業(yè)有限公司