一種研磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及研磨領(lǐng)域,更具體的涉及一種研磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。然而現(xiàn)有技術(shù)中的研磨設(shè)備在進(jìn)行研磨時(shí)，在研具與工件之間都存在壓力，而且在研磨的過程中都會(huì)產(chǎn)生過熱，從而影響工件的表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷，提供一種研磨方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種圓柱形工件的研磨方法，采用研磨設(shè)備對(duì)圓柱形工件進(jìn)行研磨，其特征在于:所述研磨設(shè)備包括研磨腔、電磁鐵、磁性磨粒和電機(jī)，所述磁性件和電機(jī)位于研磨腔的頂部，所述磁性磨粒位于研磨腔內(nèi)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過所述研磨腔的頂部進(jìn)入研磨腔，所述磁性件產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠使所述磁性磨粒懸浮在研磨腔內(nèi)；
研磨過程包括以下步驟:
a.將圓柱形工件裝入研磨腔內(nèi)，并固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；
b.在研磨腔內(nèi)裝入磁性磨粒；
c.啟動(dòng)電磁鐵，并調(diào)試電磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度，使磁性磨粒處于懸浮狀態(tài)；
d.啟動(dòng)電機(jī),使電機(jī)帶動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，工件與所述磁性磨粒摩擦進(jìn)行研磨；
e.待研磨結(jié)束，關(guān)閉電機(jī)和電磁鐵的電源，取出工件。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
采用本申請(qǐng)所述的研磨方法對(duì)工件進(jìn)行研磨時(shí)，磁性磨粒不會(huì)壓迫工件表面，且其在研磨過程中產(chǎn)生的熱量較少，且熱量會(huì)隨著磨粒的運(yùn)動(dòng)被帶離工件表面，因此能夠避免工件表面被壓迫和加熱，從而有效避免壓力和熱量對(duì)工件表面質(zhì)量的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為申請(qǐng)“研磨設(shè)備”的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]實(shí)施例1
如圖1所示，一種研磨設(shè)備，其特征在于:包括研磨腔1、電磁鐵2、磁性磨粒3和電機(jī)5，所述磁性件2和電機(jī)5位于研磨腔I的頂部，所述磁性磨粒3位于研磨腔I內(nèi)，所述電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸51穿過所述研磨腔I的頂部進(jìn)入研磨腔1，所述磁性件2產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠使所述磁性磨粒3懸浮在研磨腔I內(nèi)。
[0010]其使用方式為:
a.將圓柱形工件4裝入研磨腔內(nèi)，并固定在電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸51上；
b.在研磨腔I內(nèi)裝入磁性磨粒3；
c.啟動(dòng)電磁鐵2，并調(diào)試電磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度，使磁性磨粒3處于懸浮狀態(tài)；
d.啟動(dòng)電機(jī)5，使電機(jī)5帶動(dòng)工件4高速旋轉(zhuǎn)，工件4與所述磁性磨粒3摩擦進(jìn)行研磨；
e.待研磨結(jié)束，關(guān)閉電機(jī)5和電磁鐵2的電源，取出工件4。
[0011]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱形工件的研磨方法，采用研磨設(shè)備對(duì)圓柱形工件進(jìn)行研磨，其特征在于:所述研磨設(shè)備包括研磨腔(I)、電磁鐵(2 )、磁性磨粒(3 )和電機(jī)(5 )，所述磁性件(2 )和電機(jī)(5 )位于研磨腔(I)的頂部，所述磁性磨粒(3 )位于研磨腔(I)內(nèi)，所述電機(jī)(5 )的轉(zhuǎn)軸(51)穿過所述研磨腔(I)的頂部進(jìn)入研磨腔(I )，所述磁性件(2)產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠使所述磁性磨粒(3)懸浮在研磨腔(I)內(nèi)； 研磨過程包括以下步驟: a.將圓柱形工件(4)裝入研磨腔內(nèi)，并固定在電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸(51)上； b.在研磨腔(I)內(nèi)裝入磁性磨粒(3)； c.啟動(dòng)電磁鐵(2)，并調(diào)試電磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度，使磁性磨粒(3)處于懸浮狀態(tài)； d.啟動(dòng)電機(jī)(5)，使電機(jī)(5)帶動(dòng)工件(4)高速旋轉(zhuǎn)，工件(4)與所述磁性磨粒(3)摩擦進(jìn)行研磨； 待研磨結(jié)束，關(guān)閉電機(jī)(5)和電磁鐵(2)的電源，取出工件(4)。
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及研磨領(lǐng)域，更具體的涉及一種研磨方法，采用研磨設(shè)備對(duì)圓柱形工件進(jìn)行研磨，其特征在于：研磨過程包括以下步驟：a.將圓柱形工件裝入研磨腔內(nèi)，并固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；b.在研磨腔內(nèi)裝入磁性磨粒；c.啟動(dòng)電磁鐵，并調(diào)試電磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度，使磁性磨粒處于懸浮狀態(tài)；d.啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，工件與所述磁性磨粒摩擦進(jìn)行研磨；e.待研磨結(jié)束，關(guān)閉電機(jī)和電磁鐵的電源，取出工件。
【IPC分類】B24B1/00
【公開號(hào)】CN105710731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410722093
【發(fā)明人】楊茵茵
【申請(qǐng)人】楊茵茵