一種壓力機(jī)沖頭的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，步驟一，以中碳鋼為基體加工其內(nèi)部帶有形腔的沖頭本體；步驟二，采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼進(jìn)行熔煉，在熔煉過(guò)程中對(duì)Cr、C、Mo成分進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)施強(qiáng)化熔煉；步驟三，按照沖頭本體內(nèi)的形腔將步驟二的溶液加工成合金塊；步驟四，將合金塊加熱至一溫度值時(shí)，將其置入沖頭本體形腔內(nèi)，與此同時(shí)向該形腔內(nèi)注入鋼液，使鋼液與合金塊、沖頭本體界面熔合。本發(fā)明方案的一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，通過(guò)該加工方法能夠制得的壓力機(jī)沖頭不僅具有良好的沖擊韌性，在工作過(guò)程中，沖頭不會(huì)斷裂，給安全生產(chǎn)提供了保證，而且其硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了沖頭的使用壽命，從而降低了生產(chǎn)與使用成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種壓力機(jī)沖頭的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工方法，具體涉及一種壓力機(jī)沖頭的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力機(jī)通過(guò)沖頭對(duì)工件進(jìn)行沖壓，現(xiàn)有用于壓力機(jī)的沖頭集成為一體，其用于對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，沖頭與工件接觸的部位易出現(xiàn)較大程度的損壞，因沖頭集成為一體，其局部損壞就整體報(bào)廢，而用于沖壓的沖頭普遍采用合金鋼，成本較高，一旦報(bào)廢就會(huì)造成生產(chǎn)成本的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，通過(guò)該加工方法能夠制得具有較高的韌性而且硬度高，避免沖力過(guò)大造成沖頭損壞的壓力機(jī)沖頭O
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，步驟一，以中碳鋼為基體加工其內(nèi)部帶有形腔的沖頭本體；步驟二，采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼進(jìn)行熔煉，在熔煉過(guò)程中對(duì)Cr、C、Mo成分進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)施強(qiáng)化熔煉；步驟三，按照沖頭本體內(nèi)的形腔將步驟二的溶液加工成合金塊；步驟四，將合金塊加熱至一溫度值時(shí)，將其置入沖頭本體形腔內(nèi)，與此同時(shí)向該形腔內(nèi)注入鋼液，使鋼液與合金塊、沖頭本體界面熔合。
[0005]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，通過(guò)該加工方法能夠制得的壓力機(jī)沖頭不僅具有良好的沖擊韌性，在工作過(guò)程中，沖頭不會(huì)斷裂，給安全生產(chǎn)提供了保證，而且其硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了沖頭的使用壽命，從而降低了生產(chǎn)與使用成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為通過(guò)本發(fā)明的一種壓力機(jī)沖頭的加工方法制得壓力機(jī)沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中:1、沖頭本體；2、沖頭外殼；3、卡接平臺(tái)；4、硬質(zhì)合金塊；5、聚氨酯墊。

【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，步驟一，以中碳鋼為基體加工其內(nèi)部帶有形腔的沖頭本體I ;步驟二，采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼進(jìn)行熔煉，在熔煉過(guò)程中對(duì)Cr、C、Mo成分進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)施強(qiáng)化熔煉；步驟三，按照沖頭本體I內(nèi)的形腔將步驟二的溶液加工成硬質(zhì)合金塊4 ;步驟四，將硬質(zhì)合金塊4加熱至一溫度值時(shí)，將其置入沖頭本體I形腔內(nèi)，與此同時(shí)向該形腔內(nèi)注入鋼液，使鋼液與合金塊、沖頭本體界面熔合。如附圖1所示的為采用本發(fā)明的加工方法制得的壓力機(jī)沖頭，該壓力機(jī)沖頭包括沖頭本體I和固定沖頭本體I的沖頭外殼2，所述沖頭本體I上端設(shè)有卡接平臺(tái)3，所述沖頭本體I采用碳鋼為基體，在所述沖頭本體I的基體內(nèi)間隔設(shè)有多組硬質(zhì)合金塊4 ;在所述卡接平臺(tái)3和沖頭外殼2內(nèi)壁之間設(shè)有聚氨酯墊5，起到?jīng)_壓緩沖的作用；所述硬質(zhì)合金塊材質(zhì)為4Cr22MoCu。
[0008]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)沖頭的加工方法，其特征在于:步驟一，以中碳鋼為基體加工其內(nèi)部帶有形腔的沖頭本體；步驟二，采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼進(jìn)行熔煉，在熔煉過(guò)程中對(duì)Cr、C、Mo成分進(jìn)行優(yōu)化控制，實(shí)施強(qiáng)化熔煉；步驟三，按照沖頭本體內(nèi)的形腔將步驟二的溶液加工成合金塊；步驟四，將合金塊加熱至一溫度值時(shí)，將其置入沖頭本體形腔內(nèi)，與此同時(shí)向該形腔內(nèi)注入鋼液，使鋼液與合金塊、沖頭本體界面熔合。
【文檔編號(hào)】B22D19/04GK104475711SQ201410668844
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】黃建芳 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福金怡五金配件廠