一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工藝，屬于鑄造領(lǐng)域，其特征在于包括如下步驟：A、澆注位置：采用立澆方式；B、造型方法：采用手工砂箱造型、實(shí)體模樣；C、收縮率：收縮率定為2.5%；D、冒口設(shè)計(jì)：采用圓形冒口，兩層布置，即頂端一層，中間一層；E、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：采用單包雙孔、環(huán)形橫澆道、雙層內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)；F、造型材料：型砂、芯砂均采用鎂橄欖石砂，而涂料則采用優(yōu)質(zhì)鎂砂粉涂料；G、熔煉；H、水韌處理：裝爐前，采用保溫棉對(duì)外圓面覆蓋；解決了現(xiàn)有技術(shù)大型超高錳鋼主軸整體襯套的鑄造中所存在的易出現(xiàn)粘砂、裂紋、縮孔缺陷及鑄造難度極大的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 旋回式破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料產(chǎn)生擠壓、劈裂 和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械；裝有破碎錐的主軸的上端支承 在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中；軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎錐繞機(jī)器中心線作 偏心旋回運(yùn)動(dòng)它的破碎動(dòng)作是連續(xù)進(jìn)行的；大型超高錳鋼主軸整體襯套是強(qiáng)力旋回式破碎 機(jī)中的關(guān)鍵耐磨件，由于超商猛鋼鑄造性能特殊，在砂型鑄造過(guò)程中，鑄件易出現(xiàn)粘砂、裂 紋、縮孔等缺陷，使得主軸整體襯套的質(zhì)量不易保證，鑄造難度極大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供了一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工藝，解決了現(xiàn)有 技術(shù)大型超高錳鋼主軸整體襯套的鑄造中所存在的易出現(xiàn)粘砂、裂紋、縮孔缺陷及鑄造難 度極大的問(wèn)題。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)，一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄 造工藝，包括如下步驟。
[0005] A、澆注位置：采用立澆方式。
[0006] B、造型方法：采用手工砂箱造型、實(shí)體模樣。
[0007] C、收縮率：收縮率定為2. 5%。
[0008] D、冒口設(shè)計(jì)：米用圓形冒口，兩層布置，即頂端一層，中間一層。
[0009] E、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：采用單包雙孔、環(huán)形橫澆道、雙層內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)。
[0010] F、造型材料：型砂、芯砂均采用鎂橄欖石砂，而涂料則采用優(yōu)質(zhì)鎂砂粉涂料。
[0011] G、熔煉：采用超高錳鋼，EBT初煉+ LF爐外精煉，保證鋼液的化學(xué)成分及純凈度， 低溫、快速、保護(hù)澆注，型腔吹氬氣，EBT出鋼前采用噴吹碳粉、加入脫氧劑方式，做好鋼液的 預(yù)脫氧；EBT出鋼溫度1680°C，蔽渣出鋼，隨鋼液流按噸鋼加入0. 5kg鋁塊，按噸鋼加入2kg Si-Al-Ca-Ba粉，并在出鋼過(guò)程中共加入高碳錳鐵It ;LF精煉操作要點(diǎn)：精煉期爐渣厚度保 持在200?250mm，采用Si-Al-Ca-Ba粉和C粉擴(kuò)散脫氧，調(diào)整好渣的堿度、流動(dòng)性，加強(qiáng)攪 拌，控制渣中彡0. 4%、彡1. 0% ;當(dāng)溫度高于1630°C后，分批加入錳鐵、鉻鐵合金， 每批加入量1?2t，出鋼按噸鋼液加入2kg稀土合金，噸鋼液加入lkg喂鋁線；出鋼溫度 1410?1460°C，澆注溫度1390?1410°C，采用Φ80πιπι澆口，雙包孔澆注。
[0012] Η、水韌處理：裝爐前，采用保溫棉對(duì)外圓面覆蓋。
[0013] 本發(fā)明的有益效果：按照此工藝實(shí)施生產(chǎn)，鑄件的化學(xué)成分和尺寸符合技術(shù)要求， 無(wú)明顯氣縮孔，內(nèi)部組織致密，鑄件無(wú)粘砂、裂紋、縮孔缺陷，使得主軸整體襯套的質(zhì)量得到 保證；值得推廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是一種大型超高錳鋼主軸整體襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工 藝，包括如下步驟。
[0016] A、澆注位置：主軸整體襯套其大端與小端壁厚相差較大，為保證鑄件的充型和冒 口的補(bǔ)縮質(zhì)量，采用立澆方式。
[0017] B、造型方法：根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證鑄件的表面質(zhì)量及鑄件的垂直度要求， 采用手工砂箱造型、實(shí)體模樣。
[0018] C、收縮率：由于超高錳鋼含C、Mn量較高，為避免縮尺過(guò)大，造成鑄件尺寸超差，收 縮率定為2. 5%。
[0019] D、冒口設(shè)計(jì)：如圖1中所示，采用圓形冒口，兩層布置，即頂端一層，中間一層，經(jīng) 計(jì)算，頂端一層明冒口設(shè)計(jì)為φ240mm，中間一層暗冒口設(shè)計(jì)為Φ400ι?πι冒口尺寸按2. 5? 3倍熱節(jié)選取。
[0020] Ε、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：如圖1中所示，采用單包雙孔2 - Φ80πιπι澆口、環(huán)形橫澆道、雙層 內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)，雙層內(nèi)澆道分別從鑄件本體和冒口上引入，這樣可以提高冒口溫度，達(dá) 到最好的補(bǔ)縮效果，使鑄件質(zhì)量得到提高。
[0021] F、造型材料：型砂、芯砂均采用鎂橄欖石砂，以滿足鑄件對(duì)表面質(zhì)量的要求，而涂 料則采用優(yōu)質(zhì)鎂砂粉涂料，可有效減小鑄件的粘砂缺陷，在砂芯心部，放置退讓性材料或?qū)?砂芯做成中空，在提高砂芯退讓性的同時(shí)，可加快砂芯的散熱和出氣。
[0022] G、熔煉：如圖1中所示，采用超高錳鋼，ΕΒΤ初煉十LF爐外精煉，保證鋼液的化學(xué) 成分及純凈度，低溫、快速、保護(hù)澆注，型腔吹氬氣，ΕΒΤ出鋼前采用噴吹碳粉、加入脫氧劑方 式，做好鋼液的預(yù)脫氧；ΕΒΤ出鋼溫度1680°C，蔽渣出鋼，隨鋼液流按噸鋼加入0. 5kg鋁塊， 按噸鋼加入2kg Si-Al-Ca-Ba粉，并在出鋼過(guò)程中共加入高碳錳鐵It ;LF精煉操作要點(diǎn)：精 煉期爐渣厚度保持在200?250_，采用Si-Al-Ca-Ba粉和C粉擴(kuò)散脫氧，調(diào)整好渣的堿度、 流動(dòng)性，加強(qiáng)攪拌，控制渣中W FeQ彡0. 4%、WFeQ+M彡1. 0% ;當(dāng)溫度高于1630°C后，分批加入錳 鐵、鉻鐵合金，每批加入量1?2t，出鋼按噸鋼液加入2kg稀土合金，噸鋼液加入lkg喂鋁 線；出鋼溫度1410?1460°C，澆注溫度1390?14KTC，采用Φ80πιπι澆口，雙包孔澆注。
[0023] Η、水韌處理：裝爐前，采用保溫棉對(duì)外圓面覆蓋。以防出爐時(shí)工件溫降過(guò)大。水韌 處理后，鑄件清理精整時(shí)，嚴(yán)禁使用氣割槍。
[0024] 本發(fā)明未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋回式破碎機(jī)主軸整體襯套的鑄造工藝，其特征在于包括如下步驟： A、 澆注位置：采用立澆方式； B、 造型方法：采用手工砂箱造型、實(shí)體模樣； C、 收縮率：收縮率定為2. 5% ; D、 冒口設(shè)計(jì)：采用圓形冒口，兩層布置，即頂端一層，中間一層； E、 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：采用單包雙孔、環(huán)形橫澆道、雙層內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)； F、 造型材料：型砂、芯砂均采用鎂橄欖石砂，而涂料則采用優(yōu)質(zhì)鎂砂粉涂料； G、 熔煉：采用超高錳鋼，EBT初煉+ LF爐外精煉，保證鋼液的化學(xué)成分及純凈度，低 溫、快速、保護(hù)澆注，型腔吹氬氣，EBT出鋼前采用噴吹碳粉、加入脫氧劑方式，做好鋼液的預(yù) 脫氧；EBT出鋼溫度1680°C，蔽渣出鋼，隨鋼液流按噸鋼加入0.5kg鋁塊，按噸鋼加入2kg Si-Al-Ca-Ba粉，并在出鋼過(guò)程中共加入高碳錳鐵It ;LF精煉操作要點(diǎn)：精煉期爐渣厚度保 持在200?250mm，采用Si-Al-Ca-Ba粉和C粉擴(kuò)散脫氧，調(diào)整好渣的堿度、流動(dòng)性，加強(qiáng)攪 拌，控制渣中彡0. 4%、彡1. 0% ;當(dāng)溫度高于1630°C后，分批加入錳鐵、鉻鐵合金， 每批加入量1?2t，出鋼按噸鋼液加入2kg稀土合金，噸鋼液加入lkg喂鋁線；出鋼溫度 1410?1460°C，澆注溫度1390?1410°C，采用Φ80πιπι澆口，雙包孔澆注； Η、水韌處理：裝爐前，采用保溫棉對(duì)外圓面覆蓋。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK104057032SQ201410303573
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】周彥君, 周彥民, 周彥強(qiáng) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)天信重工機(jī)械有限公司