一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置，包括箱體，該箱體由底板和設(shè)置在底板上的側(cè)板圍攏而成，所述箱體頂部設(shè)置有耐高溫薄膜，沿側(cè)板外壁一周設(shè)置有槽鋼，槽鋼上的凹槽相互貫通、并與側(cè)板形成氣道，槽鋼上開設(shè)有與該氣道相通的抽氣口，所述的側(cè)板上對著槽鋼凹槽開設(shè)有若干個過氣孔，沿側(cè)板內(nèi)壁一周在與槽鋼相對應(yīng)的位置上設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)置有壓板，壓板的寬度不小于槽鋼凹槽的寬度，并且壓板上設(shè)置有與側(cè)板上的過氣孔相對應(yīng)的出氣孔。本實(shí)用新型減少了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到翻砂鑄造領(lǐng)域，特別是指一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。其工序一般包括:混砂工序、造型工序、熔煉工序、澆注工序、清理工序，其中，造型工序的一般流程為:模型-造型-(制芯-下芯)-合箱-澆注。在造型工序中，需將做好的模具放入砂箱中，然后用砂子填滿砂箱，并把砂子舂實(shí)，目前，舂砂大多采用人工操作，需耗費(fèi)較多人力，效率較低，成本較高。并且人工操作若用力不夠，則砂型太松，易塌箱。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種效率較高、成本較低的用于翻砂鑄造的抽真空裝置，該裝置可以解決因砂型太松而造成塌箱的問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置，包括箱體，該箱體由底板和設(shè)置在底板上的側(cè)板圍攏而成，所述箱體頂部設(shè)置有耐高溫薄膜，沿側(cè)板外壁一周設(shè)置有槽鋼，槽鋼上的凹槽相互貫通，并與側(cè)板形成氣道，槽鋼上開設(shè)有與該氣道相通的抽氣口，所述的側(cè)板上對著槽鋼凹槽開設(shè)有若干個過氣孔，沿側(cè)板內(nèi)壁一周在與槽鋼相對應(yīng)的位置上設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)置有壓板，壓板的寬度不小于槽鋼凹槽的寬度，并且壓 板上設(shè)置有與側(cè)板上的過氣孔相對應(yīng)的出氣孔。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述槽鋼設(shè)置在箱體的中間位置。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述濾網(wǎng)≥70目。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體為方形。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述箱體底部設(shè)置有至少四個輪子。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:上述一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置在壓板和箱體側(cè)板上分別設(shè)置有出氣孔和過氣孔，可以將箱體內(nèi)的砂粒之間的空氣通過抽氣口抽出，提高了砂子的密實(shí)度，使得砂型密實(shí)，不易塌箱，并且，減少了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。此外，由于將槽鋼設(shè)置在箱體的中間位置，可以將箱體中的空氣抽得更加徹底，使得箱體中砂子的密度更加均勻，進(jìn)一步提高了砂子的密實(shí)度，使得砂型更加密實(shí)；另外，設(shè)置在箱體底部的輪子，大大方便了箱體的移動，降低了勞動強(qiáng)度；由于采用的濾網(wǎng)> 70目，有效地避免了砂粒從過氣孔中被吸出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、箱體，2、底板，3、側(cè)板，4、耐高溫薄膜，5、槽鋼，6、氣道，7、抽氣口，8、過氣孔，9、濾網(wǎng)，10、壓板，11、出氣孔，12、輪子?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置，包括方型箱體1，該箱體I由底板2和設(shè)置在底板2上的側(cè)板3圍攏而成，所述箱體I頂部設(shè)置有耐高溫薄膜4，沿側(cè)板3外壁一周設(shè)置有槽鋼5，槽鋼5設(shè)置在箱體I的中間位置，槽鋼5上的凹槽相互貫通，并與側(cè)板3形成氣道6，槽鋼5上開設(shè)有與該氣道6相通的抽氣口 7，所述側(cè)板3上對著槽鋼5凹槽開設(shè)有若干個過氣孔8，沿側(cè)板3內(nèi)壁一周在與槽鋼5相對應(yīng)的位置上設(shè)置有70目的濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9上設(shè)置有壓板10，壓板10的寬度不小于槽鋼5凹槽的寬度，并且壓板10上設(shè)置有與側(cè)板3上的過氣孔8相對應(yīng)的出氣孔11，所述箱體I底部設(shè)置有四個輪子12。
[0014]使用時，將抽真空機(jī)的抽氣口接到抽氣口 7上，然后，啟動抽真空機(jī)，箱體I中的砂粒之間的空氣被源源不斷從抽氣口 7地吸出。
[0015]上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于翻砂鑄造的抽真空裝置，包括箱體，該箱體由底板和設(shè)置在底板上的側(cè)板圍攏而成，其特征在于:所述箱體頂部設(shè)置有耐高溫薄膜，沿側(cè)板外壁一周設(shè)置有槽鋼，槽鋼上的凹槽相互貫通，并與側(cè)板形成氣道，槽鋼上開設(shè)有與該氣道相通的抽氣口，所述的側(cè)板上對著槽鋼凹槽開設(shè)有若干個過氣孔，沿側(cè)板內(nèi)壁一周在與槽鋼相對應(yīng)的位置上設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)置有壓板，壓板的寬度不小于槽鋼凹槽的寬度，并且壓板上設(shè)置有與側(cè)板上的過氣孔相對應(yīng)的出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于翻砂鑄造的抽真空裝置，其特征在于:所述槽鋼設(shè)置在箱體的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于翻砂鑄造的抽真空裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)>70目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于翻砂鑄造的抽真空裝置，其特征在于:所述箱體為方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于翻砂鑄造的抽真空裝置，其特征在于:所述箱體底部設(shè)置有至少四個輪子。
【文檔編號】B22C15/276GK203470841SQ201320615467
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張明良 申請人:張家港萬富安化工設(shè)備鑄件裝備有限公司