感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置。該打磨裝置包括：弧面砂布固定裝置，其包括：弧面鋼板，以及通過螺絲組件依次鋪設(shè)在弧面鋼板弧形內(nèi)側(cè)上的緩沖墊和金剛砂布；連接桿組件，其包括：連接桿固定環(huán)、鐵鏈和上鎖具螺旋扣；拉力簧裝置，其包括：拉力簧固定環(huán)、拉簧和下鎖具螺旋扣。該感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過連接桿和拉力簧裝置的共同作用，來調(diào)整弧面砂布固定裝置與冷卻輥打磨面的摩擦力，使砂布與冷卻輥壓緊摩擦，在冷卻輥旋轉(zhuǎn)的情況下達到打磨冷卻輥的目的。該打磨裝置能確保冷卻輥表面保持平整，且拆裝方便，打磨質(zhì)量和效率均高。
【專利說明】感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及感應(yīng)式加熱真空速凝爐領(lǐng)域,特別涉及一種感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨都是人工打磨的方式，即操作工站立在冷卻盤中，利用雙手將砂布壓在冷卻輥表面一端，開啟冷卻輥，保持砂布相對冷卻輥水平位置固定不變，靠冷卻輥的旋轉(zhuǎn)和砂布進行磨擦，當一段表面打磨光滑后，在緩慢向另一段移動，以達到整個冷卻輥表面全部打磨的目的。
[0003]但是，這種方式由于是靠人工向砂布與冷卻輥的磨擦面施力，整個打磨過程不僅需要工作人員全程參與，費時費力，安全性、可靠性很差；而且，由于人工雙手用砂布一次打磨面積有限，且施力不均，會導(dǎo)致冷卻輥表面不平整，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量會造成影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，打磨質(zhì)量和效率均高的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置。
[0005]為達到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，包括:
[0006]弧面砂布固定裝置，其包括:弧面鋼板，以及通過螺絲組件依次鋪設(shè)在弧面鋼板弧形內(nèi)側(cè)上的緩沖墊和金剛砂布；弧面鋼板的弧面外側(cè)具有兩個拉環(huán)把手，其弧度及長度與冷卻輥的待打磨表面弧度和長度適配；
[0007]連接桿組件，其包括:連接桿固定環(huán)、鐵鏈和上鎖具螺旋扣，連接桿固定環(huán)固定在爐殼的上部，鐵鏈的一端與連接桿固定環(huán)連接，上鎖具螺旋扣的一端與鐵鏈的另一端連接，上鎖具螺旋扣的另一端與弧面鋼板的弧面外側(cè)的一個拉環(huán)把手連接；
[0008]拉力簧裝置，其包括:拉力簧固定環(huán)、拉簧和下鎖具螺旋扣，拉力簧固定環(huán)固定在冷卻盤上；拉簧的一端與拉力簧固定環(huán)連接，另一端與下鎖具螺旋扣的一端連接，下鎖具螺旋扣的另一端與弧面鋼板的弧面外側(cè)的另一個拉環(huán)把手連接。
[0009]上述技術(shù)方案中，螺絲組件上、下、左、右各向三組共十二組，分別包括:雙折合頁和固定螺栓，從上、下、左、右四個方向?qū)⒕彌_墊和金剛砂布固定到弧面鋼板上。
[0010]上述技術(shù)方案中，弧面鋼板的寬度為冷卻輥周長的八分之一。
[0011]上述技術(shù)方案中，上鎖具螺旋扣包括:絲套和分別螺接在其兩端的兩個花籃螺栓。
[0012]上述技術(shù)方案中，花籃螺栓的頭部具有拉環(huán)，通過其螺桿旋進旋出絲套能夠調(diào)節(jié)上鎖具螺旋扣的軸向長度。
[0013]上述技術(shù)方案中，不需要打磨冷卻輥時，拉力簧裝置的拉簧由拉力簧固定環(huán)松開，將弧面砂布固定裝置懸掛到懸掛鉤上進行存放。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過連接桿和拉力簧裝置的共同作用，來調(diào)整弧面砂布固定裝置與冷卻輥打磨面的摩擦力，使砂布與冷卻輥壓緊摩擦，在冷卻輥旋轉(zhuǎn)的情況下達到打磨冷卻輥的目的。該打磨裝置能確保冷卻輥表面保持平整，且拆裝方便，打磨質(zhì)量和效率均聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置的弧面砂布固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置的上鎖具螺旋扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置的懸掛結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]1-弧面砂布固定裝置，21-弧面鋼板，22-緩沖墊，23-金剛砂布，24-螺絲組件，31-連接桿固定環(huán)，32-鐵鏈，33-上鎖具螺旋扣，331-花籃螺栓，332-絲套，41-拉力簧固定環(huán),42-拉簧,43-下鎖具螺旋扣，5-冷卻棍,6-爐殼,7-冷卻盤,8-懸掛鉤。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。需要理解的是，本實用新型的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本實用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0022]本實用新型的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過連接桿組件和拉力簧裝置的共同抻拉作用，來調(diào)整弧面砂布固定裝置與冷卻輥打磨面的摩擦力，使砂布與冷卻輥壓緊摩擦，在冷卻輥旋轉(zhuǎn)的情況下達到打磨冷卻輥的目的。該打磨裝置能確保冷卻輥表面保持平整，且拆裝方便，打磨質(zhì)量和效率均高。
[0023]以下詳細的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨的實現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進，描述了若干實施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當前被認為是執(zhí)行本說明書中描述的實用新型原理的最好模式。當描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r，冠以“一” “一個” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術(shù)語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0024]如圖1所示,該感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻棍打磨裝置具體結(jié)構(gòu)包括:弧面砂布固定裝置1，以及共同抻拉該弧面砂布固定裝置I的連接桿組件和拉力簧裝置，連接桿組件和拉力簧裝置將該弧面砂布固定裝置I共同抻拉在爐殼和冷卻盤之間，將其與冷卻輥壓緊摩擦，在冷卻輥旋轉(zhuǎn)的情況下達到打磨冷卻輥的目的，避免了人工打磨，費時費力，安全性、可靠性都差；且施力不均，導(dǎo)致的冷卻輥表面不平整，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量會造成影響。
[0025]其中，如圖2所示，弧面砂布固定裝置I包括:弧面鋼板21，以及通過螺絲組件24依次鋪設(shè)在弧面鋼板21弧形內(nèi)側(cè)上的緩沖墊22和金剛砂布23?；∶驿摪?1的弧面外側(cè)具有兩個拉環(huán)把手，其弧度及長度與冷卻輥5的待打磨表面弧度和長度一致，寬度為冷卻輥周長的八分之一。螺絲組件24為兩組，分別包括:雙折合頁和固定螺栓，由兩端將緩沖墊22和砂布23固定到弧面鋼板21上。
[0026]連接桿組件用于給整個打磨裝置提供穩(wěn)定的斜向上拉力，且能夠調(diào)節(jié)打磨裝置的懸掛高度，具體包括:連接桿固定環(huán)31、鐵鏈32和上鎖具螺旋扣33，連接桿固定環(huán)31固定在爐殼6的上部，鐵鏈32的上端與連接桿固定環(huán)31連接，如圖3所示，上鎖具螺旋扣33包括:絲套332和分別螺接在其兩端的兩個花籃螺栓331，花籃螺栓331的頭部具有拉環(huán)，通過其螺桿旋進旋出絲套能夠調(diào)節(jié)上鎖具螺旋扣33的軸向長度。上鎖具螺旋扣33的一端花籃螺栓通過其拉環(huán)與鐵鏈32的下端連接，另一端花籃螺栓通過其拉環(huán)與弧面鋼板21的弧面外側(cè)的一個拉環(huán)把手連接。
[0027]拉力簧裝置用于給整個打磨裝置提供向冷卻輥打磨面施壓的拉力，且能夠調(diào)節(jié)拉力大小，具體包括:拉力簧固定環(huán)41、拉簧42和下鎖具螺旋扣43 (與上鎖具螺旋扣33結(jié)構(gòu)相同)。拉力簧固定環(huán)41固定在冷卻盤7上；拉簧42的下端與拉力簧固定環(huán)41連接，上端與下鎖具螺旋扣43的一端花籃螺栓通過其拉環(huán)連接，下鎖具螺旋扣43的另一端花籃螺栓通過其拉環(huán)與弧面鋼板21的弧面外側(cè)的另一個拉環(huán)把手連接。
[0028]如圖4所示，平時，拉力簧裝置的拉簧42由拉力簧固定環(huán)41松開，將弧面砂布固定裝置I懸掛到懸掛鉤8上進行存放。當需要打磨冷卻輥時，將弧面砂布固定裝置I從懸掛鉤上取下來，將砂布和緩沖墊固定在弧面砂布固定裝置的弧面上，調(diào)節(jié)上鎖具螺旋扣33，以調(diào)整連接桿組件的整體軸向長度，使弧面砂布固定裝置弧面上的砂布與冷卻輥的打磨面接觸緊密，再將拉力簧裝置的拉簧42扣在拉力簧固定環(huán)41上，使連接桿固定環(huán)、冷卻輥的打磨面和拉力簧固定環(huán)，三點之間形成三角狀，促使連接桿組件與拉力簧裝置的合力垂直冷卻輥的打磨面，開啟冷卻輥，緩慢調(diào)節(jié)拉力簧裝置上的花籃螺絲，使拉簧42帶動弧面砂布固定裝置向旋轉(zhuǎn)的冷卻輥的打磨面施力，達到打磨冷卻輥的目的。
[0029]綜上，該感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過連接桿和拉力簧裝置的共同作用，來調(diào)整弧面砂布固定裝置與冷卻輥打磨面的摩擦力，使砂布與冷卻輥壓緊摩擦，在冷卻輥旋轉(zhuǎn)的情況下達到打磨冷卻輥的目的。該打磨裝置能確保冷卻輥表面保持平整，且拆裝方便，打磨質(zhì)量和效率均高。
[0030]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，其特征在于，包括: 弧面砂布固定裝置，其包括:弧面鋼板，以及通過螺絲組件依次鋪設(shè)在弧面鋼板弧形內(nèi)側(cè)上的緩沖墊和金剛砂布；所述弧面鋼板的弧面外側(cè)具有兩個拉環(huán)把手，其弧度及長度與冷卻輥的待打磨表面弧度和長度適配； 連接桿組件，其包括:連接桿固定環(huán)、鐵鏈和上鎖具螺旋扣，連接桿固定環(huán)固定在爐殼的上部，鐵鏈的一端與連接桿固定環(huán)連接，上鎖具螺旋扣的一端與鐵鏈的另一端連接，上鎖具螺旋扣的另一端與弧面鋼板的弧面外側(cè)的一個拉環(huán)把手連接； 拉力簧裝置，其包括:拉力簧固定環(huán)、拉簧和下鎖具螺旋扣，拉力簧固定環(huán)固定在冷卻盤上；拉簧的一端與拉力簧固定環(huán)連接，另一端與下鎖具螺旋扣的一端連接，下鎖具螺旋扣的另一端與弧面鋼板的弧面外側(cè)的另一個拉環(huán)把手連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，其特征在于:所述螺絲組件上、下、左、右各向三組共十二組，每組分別包括:雙折合頁和固定螺栓，從上、下、左、右四個方向?qū)⒕彌_墊和金剛砂布固定到弧面鋼板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，其特征在于:所述弧面鋼板的寬度為冷卻輥周長的八分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，其特征在于:所述上鎖具螺旋扣包括:絲套和分別螺接在其兩端的兩個花籃螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，其特征在于:所述花籃螺栓的頭部具有拉環(huán)，通過其螺桿旋進旋出絲套能夠調(diào)節(jié)上鎖具螺旋扣的軸向長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的感應(yīng)式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨裝置，其特征在于:不需要打磨冷卻輥時，所述拉力簧裝置的拉簧由拉力簧固定環(huán)松開，將弧面砂布固定裝置懸掛到懸掛鉤上進行存放。
【文檔編號】B24B55/02GK203471498SQ201320493096
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】王明選, 史磊, 崔金玉 申請人:中磁科技股份有限公司