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一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),包括:連續(xù)鑄錠滾裝置、空心水冷軸、支承裝置、支座裝置、密封法蘭、密封裝置、傳動(dòng)輪、固定外套、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī);其中:支座裝置的上方設(shè)置有支承裝置、且在支承裝置上裝設(shè)有空心水冷軸;在空心水冷軸的一端連接有連續(xù)鑄錠滾裝置,另一端依次設(shè)有密封法蘭、密封裝置、傳動(dòng)輪和固定外套,且在傳動(dòng)輪上連接有傳動(dòng)鏈;所述傳動(dòng)鏈的另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變頻電機(jī)連接。
【專利說(shuō)明】一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄錠機(jī)構(gòu),特別是涉及一種適用于真空熔煉鑄錠爐行業(yè)真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空熔煉鑄錠爐是用于熔煉金屬或合金材料的設(shè)備,它是通過(guò)電感應(yīng)加熱將金屬或合金材料溶化,在真空和惰性氣體保護(hù)下,根據(jù)工藝需要鑄成塊或棒,為下一個(gè)工藝提供材料。由于現(xiàn)有的真空鑄錠爐結(jié)構(gòu)原因,一次鑄錠量最大只有200Kg,鑄錠模具每鍋只能使用一次,退模工藝復(fù)雜,而且周期長(zhǎng)產(chǎn)量低,已無(wú)法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需要,嚴(yán)重影響到企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。
[0003]由于上述原因,現(xiàn)有的真空熔煉鑄錠爐已無(wú)法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需要,必須創(chuàng)新改進(jìn)來(lái)提高產(chǎn)量。
[0004]由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的真空熔煉鑄錠爐在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
[0005]有鑒于上述現(xiàn)有的真空熔煉鑄錠爐存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的真空熔煉鑄錠爐,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有的真空熔煉鑄錠爐存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其鑄錠機(jī)構(gòu)產(chǎn)量高、周期短、取料方便、成本低,能提高生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其中包括:連續(xù)鑄錠滾裝置、空心水冷軸、支承裝置、支座裝置、密封法蘭、密封裝置、傳動(dòng)輪、固定外套、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī);其中:所述支座裝置的上方設(shè)置有所述支承裝置、且在所述支承裝置上裝設(shè)有所述空心水冷軸;
[0008]在所述空心水冷軸的一端連接有所述連續(xù)鑄錠滾裝置,另一端依次設(shè)有所述密封法蘭、所述密封裝置、所述傳動(dòng)輪和所述固定外套,且在所述傳動(dòng)輪上連接有所述傳動(dòng)鏈;所述傳動(dòng)鏈的另一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述變頻電機(jī)連接。
[0009]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]前述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于連續(xù)鑄錠滾裝置外部設(shè)置有多個(gè)模具槽。[0011]前述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于連續(xù)鑄錠滾裝置內(nèi)部為空腔,空腔內(nèi)設(shè)置流體進(jìn)出通道,通過(guò)空心水冷軸提供流體來(lái)冷卻連續(xù)鑄錠滾裝置上的模具。
[0012]前述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于空心水冷軸固定在支承裝置內(nèi),空心水冷軸內(nèi)部設(shè)置雙向流體通道,兩端設(shè)置有進(jìn)出流體口,給連續(xù)鑄錠滾裝置提供流體進(jìn)出。
[0013]前述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于固定外套上設(shè)置有進(jìn)水口和第一出水口、第二出水口。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知,為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),包括:連續(xù)鑄錠滾裝置、空心水冷軸、支承裝置、支座裝置、密封法蘭、密封裝置、傳動(dòng)輪、固定外套、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī);其中:所述支座裝置的上方設(shè)置有所述支承裝置、且在所述支承裝置上裝設(shè)有所述空心水冷軸;在所述空心水冷軸的一端連接有所述連續(xù)鑄錠滾裝置,另一端依次設(shè)有所述密封法蘭、所述密封裝置、所述傳動(dòng)輪和所述固定外套,且在所述傳動(dòng)輪上連接有所述傳動(dòng)鏈;所述傳動(dòng)鏈的另一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述變頻電機(jī)連接。其中,工作原理為:由變頻電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪帶動(dòng)空心水冷軸,空心水冷軸帶動(dòng)連續(xù)鑄錠滾裝置。當(dāng)溶液澆注到連續(xù)鑄錠滾裝置上的模具槽內(nèi),通過(guò)冷卻后,轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)鑄錠滾裝置,鑄錠塊脫離模具槽,掉到接料盤上。再通過(guò)連續(xù)鑄錠滾裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),完成下一個(gè)鑄錠塊的澆注、冷卻、脫離。這就是連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)的流程。
[0015]借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本技術(shù)在生產(chǎn)使用中,比現(xiàn)有的鑄錠爐產(chǎn)量提高了 3到4倍,而且周期短,取料方便,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0016]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0018]
I:連續(xù)鑄錠滾裝置2:空心水冷軸
3:支承裝置4:支座裝置
5:密封法蘭6:密封裝置
7:傳動(dòng)輪8:固定外套
9:傳動(dòng)鏈10:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
11:變頻電機(jī)12:第一出水口
13 進(jìn)水口14:第二出水口
【具體實(shí)施方式】[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示,圖1為本實(shí)用新型一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0021]本實(shí)用新型提出了一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),包括:連續(xù)鑄錠滾裝置1、空心水冷軸2、支承裝置3、支座裝置4、密封法蘭5、密封裝置6、傳動(dòng)輪7、固定外套8、傳動(dòng)鏈9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、變頻電機(jī)11 ;其中:
[0022]所述支座裝置4的上方設(shè)置有所述支承裝置3、且在所述支承裝置3上裝設(shè)有所述空心水冷軸2 ;
[0023]在所述空心水冷軸2的一端連接有所述連續(xù)鑄錠滾裝置1,另一端依次設(shè)有所述密封法蘭5、所述密封裝置6、所述傳動(dòng)輪7和所述固定外套8,且在所述傳動(dòng)輪7上連接有所述傳動(dòng)鏈9 ;
[0024]所述傳動(dòng)鏈9的另一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10和所述變頻電機(jī)11連接。
[0025]本實(shí)用新型提出的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),在應(yīng)用時(shí):如圖1所示連續(xù)鑄錠滾裝置I固定在空心水冷軸2的一端,連續(xù)鑄錠滾裝置I外面設(shè)置有多個(gè)模具槽,內(nèi)部為空腔,空腔內(nèi)設(shè)置流體進(jìn)出通道,通過(guò)空心水冷軸2提供流體來(lái)冷卻連續(xù)鑄錠滾裝置I上的模具;空心水冷軸2固定在支承裝置3內(nèi),空心水冷軸2內(nèi)部設(shè)置雙向流體通道,兩端設(shè)置有進(jìn)出流體口,給連續(xù)鑄錠滾裝置I提供流體進(jìn)出;支承裝置3固定在支座裝置4上,內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,軸承內(nèi)安裝空心水冷軸2,支承并保證空心水冷軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn);密封法蘭5套在空心水冷軸2的外面,并固定在真空爐壁上;密封裝置6設(shè)置有磁流體和密封圈,套在空心水冷軸2的外面,并固定在密封法蘭5 ;傳動(dòng)輪7固定在空心水冷軸2上,并帶動(dòng)空心水冷軸2轉(zhuǎn)動(dòng);固定外套8安裝在空心水冷軸2的另一軸端,固定外套8上設(shè)置有第一出水口 12、進(jìn)水口 13、第二出水口 14 ;傳動(dòng)鏈9連接在傳動(dòng)輪7和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10之間;變頻電機(jī)11安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10上。
[0026]以上機(jī)構(gòu)的流程為:由變頻電機(jī)11帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10通過(guò)傳動(dòng)鏈9帶動(dòng)傳動(dòng)輪7,傳動(dòng)輪7帶動(dòng)空心水冷軸2,空心水冷軸2帶動(dòng)連續(xù)鑄錠滾裝置I。當(dāng)溶液澆注到連續(xù)鑄錠滾裝置I上的模具槽內(nèi),通過(guò)冷卻后,轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)鑄錠滾裝置1,鑄錠塊脫離模具槽,經(jīng)滑落槽滑落到接料盤上。再通過(guò)連續(xù)鑄錠滾裝置I的轉(zhuǎn)動(dòng),完成下一個(gè)鑄錠塊的澆注、冷卻、脫離。
[0027]本技術(shù)在生產(chǎn)使用中,比現(xiàn)有的鑄錠爐產(chǎn)量提高了 3到4倍,而且周期短,取料方便,,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)本。
[0028]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于包括:連續(xù)鑄錠滾裝置(I)、空心水冷軸(2)、支承裝置(3)、支座裝置(4)、密封法蘭(5)、密封裝置(6)、傳動(dòng)輪(7)、固定外套(8)、傳動(dòng)鏈(9)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)、變頻電機(jī)(11);其中: 所述支座裝置(4 )的上方設(shè)置有所述支承裝置(3 )、且在所述支承裝置(3 )上裝設(shè)有所述空心水冷軸(2); 在所述空心水冷軸(2)的一端連接有所述連續(xù)鑄錠滾裝置(1),另一端依次設(shè)有所述密封法蘭(5 )、所述密封裝置(6 )、所述傳動(dòng)輪(7 )和所述固定外套(8 ),且在所述傳動(dòng)輪(7 )上連接有所述傳動(dòng)鏈(9); 所述傳動(dòng)鏈(9)的另一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)和所述變頻電機(jī)(11)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于連續(xù)鑄錠滾裝置(I)外部設(shè)置有多個(gè)模具槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于連續(xù)鑄錠滾裝置(I)內(nèi)部為空腔,空腔內(nèi)設(shè)置流體進(jìn)出通道,通過(guò)空心水冷軸(2)提供流體來(lái)冷卻連續(xù)鑄錠滾裝置(I)上的模具。
4.如權(quán)利要求1所述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于空心水冷軸(2)固定在支承裝置(3)內(nèi),空心水冷軸(2)內(nèi)部設(shè)置雙向流體通道,兩端設(shè)置有進(jìn)出流體口,給連續(xù)鑄錠滾裝置(I)提供流體進(jìn)出。
5.如權(quán)利要求1所述的一種真空鑄錠爐用的連續(xù)鑄錠機(jī)構(gòu),其特征在于固定外套(8)上設(shè)置有進(jìn)水口(13)和第一出水口(12)、第二出水口(14)。
【文檔編號(hào)】B22D7/00GK203403142SQ201320492766
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】潘慧玲, 王德安, 潘學(xué)軍 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)晶磁爐業(yè)有限公司
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