真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙機的輥筒，尤其涉及真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空伏輥是造紙機的重要組成部分，位于成形網(wǎng)上紙幅被揭離之處的作為成形網(wǎng)工作行程段終點的輥筒。現(xiàn)有的懸臂式真空伏輥包括輥體和真空箱，真空箱置于輥體內(nèi)部，其操作側(cè)真空箱頭支撐于吸口座上，其傳動側(cè)的真空箱頭通過軸承支撐于傳動側(cè)軸頸的內(nèi)端面，由于軸承位磨損是真空伏輥的常見故障之一，該軸承在維修時通常需要把傳動側(cè)軸頸以及真空箱拆卸下來，維修操作復雜、工時長，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，耗時短，能夠有效降低對正常生產(chǎn)的不利影響。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其包括傳動側(cè)真空箱頭和軸頸，所述軸頸套裝于所述傳動側(cè)真空箱頭，其特征在于:所述傳動側(cè)真空箱頭的軸向長度大于所述軸頸的軸向長度，位于所述軸頸外側(cè)，所述傳動側(cè)真空箱頭上設有軸承座，所述軸承座的內(nèi)軸承蓋與所述軸頸固定連接。
[0005]其進一步特征在于:
所述軸承座包括內(nèi)軸承蓋、外軸承蓋、軸承殼和軸承，所述軸承座套裝于傳動側(cè)真空箱頭，所述軸承設于所述軸承座的安裝槽內(nèi)、并與所述傳動側(cè)真空箱頭匹配安裝，所述內(nèi)軸承蓋與所述外軸承蓋分別設于所述軸承殼的內(nèi)、外兩側(cè)，并鍵連接，所述外軸承蓋設有頂裝所述軸承的凸緣，所述內(nèi)軸承蓋通過螺栓固定于所述軸頸端部；
位于所述軸承外側(cè)，所述傳動側(cè)真空箱頭上設有用于鎖緊所述軸承的鎖緊螺母；
位于所述軸承內(nèi)側(cè)，所述傳動側(cè)真空箱頭上套裝有迷宮圈，所述迷宮圈與所述軸承殼的第一齒形部位嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)；
所述軸頸外圓面與所述內(nèi)軸承蓋之間設有密封墊圈；
所述軸頸與所述傳動側(cè)真空箱頭之間設有油封；
所述軸承殼上設有油嘴；
所述軸承座的內(nèi)軸承蓋與傳動側(cè)軸承座的軸承蓋之間設有動密封結(jié)構(gòu)，所述動密封結(jié)構(gòu)為迷宮結(jié)構(gòu)，所述傳動側(cè)軸承座的軸承蓋上設有第二齒形部，所述軸承座的內(nèi)軸承蓋上設有第三齒形部，所述第二齒形部和所述第三齒形部嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)。
[0006]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，其有益效果在于:傳動側(cè)真空箱頭的軸向長度大于軸頸的軸向長度，活動連接軸頸和傳動側(cè)真空箱頭的軸承座外置于軸頸，軸承座的內(nèi)軸承蓋通過螺栓固定于軸頸端部，使得軸承座拆卸維護方便，能夠有效減少維修工時，降低對正常生產(chǎn)的不利影響；迷宮圈與軸承殼的第一齒形部位嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)，軸承座的內(nèi)軸承蓋與傳動側(cè)軸承座的軸承蓋之間設有動密封結(jié)構(gòu)，能夠有效軸承座漏油，確保充分潤滑；傳動側(cè)真空箱頭上設有用于鎖緊軸承的鎖緊螺母，內(nèi)軸承蓋、外軸承蓋與軸承殼鍵連接，裝置穩(wěn)定性好，能夠有效防止松動、移位，進一步避免軸承座漏油。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，包括傳動側(cè)真空箱頭1和軸頸2，軸頸2套裝于傳動側(cè)真空箱頭1，傳動側(cè)真空箱頭1的軸向長度大于軸頸2的軸向長度，位于軸頸2外側(cè)，傳動側(cè)真空箱頭1上設有軸承座,軸承座包括內(nèi)軸承蓋3、外軸承蓋5、軸承殼4和軸承6，軸承座套裝于傳動側(cè)真空箱頭1，并位于軸頸2外側(cè)，軸承設于軸承座的安裝槽內(nèi)、并與傳動側(cè)真空箱頭1匹配安裝，內(nèi)軸承蓋3與外軸承蓋5分別設于軸承殼4的內(nèi)、夕卜兩側(cè)，并通過平鍵7、8連接，外軸承蓋5設有頂裝軸承的凸緣，內(nèi)軸承蓋3通過螺栓10固定于軸頸2端部，并與傳動側(cè)軸承座的軸承蓋16之間設有迷宮結(jié)構(gòu)，傳動側(cè)軸承座的軸承蓋16上設有第二齒形部17，軸承座的內(nèi)軸承蓋3上設有第三齒形部18，第二齒形部17和第三齒形部18嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)，;位于軸承外側(cè)，傳動側(cè)真空箱頭1上設有用于鎖緊軸承的鎖緊螺母15 ;位于軸承內(nèi)側(cè)，傳動側(cè)真空箱頭1上套裝有迷宮圈14，迷宮圈14與軸承殼4的第一齒形部位13嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)；軸頸2外圓面與內(nèi)軸承蓋3之間設有密封墊圈9 ;軸頸2與傳動側(cè)真空箱頭1之間設有油封12 ;軸承殼4上設有油嘴11。
【主權(quán)項】
1.真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，包括傳動側(cè)真空箱頭和軸頸，所述軸頸套裝于所述傳動側(cè)真空箱頭，其特征在于:所述傳動側(cè)真空箱頭的軸向長度大于所述軸頸的軸向長度，位于所述軸頸外側(cè)，所述傳動側(cè)真空箱頭上設有軸承座，所述軸承座的內(nèi)軸承蓋與所述軸頸固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座包括內(nèi)軸承蓋、外軸承蓋、軸承殼和軸承，所述軸承座套裝于傳動側(cè)真空箱頭，所述軸承設于所述軸承座的安裝槽內(nèi)、并與所述傳動側(cè)真空箱頭匹配安裝，所述內(nèi)軸承蓋與所述外軸承蓋分別設于所述軸承殼的內(nèi)、外兩側(cè)，并鍵連接，所述外軸承蓋設有頂裝所述軸承的凸緣，所述內(nèi)軸承蓋通過螺栓固定于所述軸頸端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述軸承外側(cè)，所述傳動側(cè)真空箱頭上設有用于鎖緊所述軸承的鎖緊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述軸承內(nèi)側(cè)，所述傳動側(cè)真空箱頭上套裝有迷宮圈，所述迷宮圈與所述軸承殼的第一齒形部位嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸頸外圓面與所述內(nèi)軸承蓋之間設有密封墊圈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸頸與所述傳動側(cè)真空箱頭之間設有油封。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承座的內(nèi)軸承蓋與傳動側(cè)軸承座的軸承蓋之間設有動密封結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動密封結(jié)構(gòu)為迷宮結(jié)構(gòu)，所述傳動側(cè)軸承座的軸承蓋上設有第二齒形部，所述軸承座的內(nèi)軸承蓋上設有第三齒形部，所述第二齒形部和所述第三齒形部嚙合形成迷宮結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了真空伏輥的真空箱的支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，耗時短，能夠有效降低對正常生產(chǎn)的不利影響。其包括傳動側(cè)真空箱頭和軸頸，軸頸套裝于傳動側(cè)真空箱頭，其特征在于：傳動側(cè)真空箱頭的軸向長度大于軸頸的軸向長度，位于軸頸外側(cè)，傳動側(cè)真空箱頭上設有軸承座，軸承座的內(nèi)軸承蓋與軸頸固定連接。
【IPC分類】D21F3/10, F16J15/447, F16C35/00
【公開號】CN105463913
【申請?zhí)枴緾N201410450456
【發(fā)明人】姚洪良
【申請人】無錫市洪成造紙機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月5日