專利名稱：馬達體低壓鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬達體低壓鑄造模具。
背景技術(shù)：
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵主要由馬達體、流體蓋、隔膜組件、球閥組件、進出液管等零件組成。作為氣動隔膜泵主要零件的馬達體(如


圖1所示)，馬達體包括對稱的前后法蘭面(1、2)，前后法蘭面(1、2)之間通過一體結(jié)構(gòu)的固定塊(3)連接，固定塊(3)上開設(shè)有前后通孔(2-1)和左右通孔(2-2)，前、后法蘭面(1、2)的外表面的凹腔(1-1)在前、后法蘭面(1、2)的內(nèi)表面形成凸圓面(1-2)，凸圓面(1-2)的外圈具有圓倒角(1-2-1)，凸圓面(1-2)的四周設(shè)有多個與前、后法蘭面(1、2)內(nèi)表面一體結(jié)構(gòu)的搭子(1-3)。馬達體通過通常采用重力鑄造進行生產(chǎn)。重力鑄造需人工澆注，人工控溫，且存在鑄件澆冒口大，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，出品率低等缺點。馬達體鑄件存在以下鑄造難點:1、厚大部分補縮困難容易出現(xiàn)縮孔和疏松缺陷；
2、法蘭背面存在眾多過熱點，易出現(xiàn)疏松、裂紋等缺陷。因此，有必要研制出一種新型的馬達體模具，能夠改善上述的缺點以及解決上述的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中重力鑄造馬達體模具的不足，本實用新型提供一種馬達體低壓鑄造模具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種馬達體低壓鑄造模具，包括固定的底板、分別與馬達體前后法蘭面配合的前模和后模、左模、右模以及上模，所述的上模、前模、后模、左模及右模相互形成的內(nèi)部型腔與馬達體的外形匹配，所述的底板還設(shè)置有升液口，升液口內(nèi)套裝有澆口套。為了便于模具開合、安裝，所述的底板上表面還開設(shè)有為前模、后模、左模、右模的開合模移動提供導向作用的導軌，所述的導軌與前模、后模、左模、右模間隙配合。進一步，具體地，所述的前模和后模的內(nèi)表面上設(shè)置有貫穿馬達體前后通孔的第一鋼芯，所述的左模和右模的內(nèi)表面上設(shè)置有貫穿馬達體左右通孔的第二鋼芯。所述的第一鋼芯和第二鋼芯內(nèi)設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述的第一鋼芯和第二鋼芯內(nèi)均開設(shè)有內(nèi)徑為10_的進水孔。為了采用紫銅塊激冷措施補縮，所述的前模和后模的內(nèi)表面上還嵌有用于補縮馬達體搭子的紫銅塊。為了對頂部遠離澆口且無法建立補縮通道的厚大搭子處用冒口補縮，所述的左模和右模的頂端與上模形成有冒口型腔。由于馬達體圓倒角處排氣不暢，容易產(chǎn)生氣窩，所述的左模和右模上靠近用于形成馬達體凸圓面上的圓倒角處設(shè)置有排氣孔，排氣孔上設(shè)有排氣塞。本實用新型的有益效果是，本實用新型的馬達體低壓鑄造模具，彌補了這一領(lǐng)域缺乏相應(yīng)模具的空白，其制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉；在底板的底面上設(shè)置有升液口，升液口與保溫爐內(nèi)高溫金屬液相通，故溫度高；同時作用于保溫爐內(nèi)的壓力通過液體金屬傳遞到升液口，再傳遞到需要補縮的產(chǎn)品內(nèi)；所以能解決縮孔、縮松等缺陷，本產(chǎn)品在較低壓力下充填型腔，排氣設(shè)置合理，能解決重力鑄造模具不足的缺陷。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的模具鑄造的馬達體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的右視圖。圖4是本實用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、前法蘭面，1_2、凸圓面，1-2-1、圓倒角，1_3、搭子,2、后法蘭面,2-1、前后通孔，2-2、左右通孔，3、固定塊，4、底板，4-1、升液口，4-2、導軌，5、左模，6、右模，8、后模，9、上模，10、澆口套，11、第一鋼芯，12、第二鋼芯，13、冒口型腔，14、排氣孔。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1-4所示，是本實用新型最優(yōu)實施例，包括固定的底板4、分別與馬達體前后法蘭面1、2配合的前模7和后模8、左模5、右模6以及上模9，所述的上模9、前模7、后模
8、左模5及右模6相互形成的內(nèi)部型腔與馬達體的外形匹配，底板4還設(shè)置有升液口 4-1，升液口 4-1內(nèi)套裝有澆口套10，升液口 4-1與升液管相連，澆口設(shè)在鑄件最厚大部位，使該處得到足夠的補縮，底板4上表面還開設(shè)有為前模7、后模8、左模5、右模6的開合模移動提供導向作用的導軌4-2，導軌4-2與前模7、后模8、左模5、右模6間隙配合。前模7和后模8的內(nèi)表面上設(shè)置有貫穿馬達體前后通孔2-2的第一鋼芯11，左模5和右模6的內(nèi)表面上設(shè)置有貫穿馬達體左右通孔2-1的第二鋼芯12。第一鋼芯11和第二鋼芯12內(nèi)設(shè)置有水冷系統(tǒng)，第一鋼芯11和第二鋼芯12內(nèi)均開設(shè)有內(nèi)徑為IOmm的進水孔。前模7和后模8的內(nèi)表面上還嵌有用于補縮馬達體搭子1-3的紫銅塊。左模5和右模6的頂端與上模9形成有冒口型腔13。左模5和右模6上靠近用于形成馬達體凸圓面1-2上的圓倒角1-2-1處設(shè)置有排氣孔14。本實用新型的合模動作:底板4固定不動，先合左模5、右模6，再合前模7、后模8，最后合上模9，鋁液通過升液管至升液口進行澆鑄。澆注溫度控制在725 °C左右，模具溫度控制在300-400°C，在澆鑄的45-100秒內(nèi)，第一鋼芯11和第二鋼芯12內(nèi)通水冷卻。本實用新型的開模動作:首先打開上模9，然后稍稍打開左模5、右模6，再打開前模7、后模8，最后完全打開左模5、右模6，馬達體鑄件停留在底板4上，操作工用鐵鉗人工取出。在底板4上設(shè)置有升液口 4-1，升液口 4-1與保溫爐內(nèi)高溫金屬液相通，故溫度高；同時作用于保溫爐內(nèi)的壓力通過液體金屬傳遞到升液口 4-1，再傳遞到需要補縮的產(chǎn)品內(nèi)；所以能解決縮孔、縮松等缺陷，本產(chǎn)品在較低壓力下充填型腔，排氣設(shè)置合理，能解決重力鑄造模具不足的缺陷。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:包括固定的底板(4)、分別與馬達體前后法蘭面(1、2)配合的前模(7)和后模(8)、左模(5)、右模(6)以及上模(9)，所述的上模(9)、前模(7)、后模(8)、左模(5)及右模(6)相互形成的內(nèi)部型腔與馬達體的外形匹配，所述的底板(4)還設(shè)置有升液口(4-1)，升液口(4-1)內(nèi)套裝有澆口套(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:所述的底板(4)上表面還開設(shè)有為前模(7)、后模(8)、左模(5)、右模(6)的開合模移動提供導向作用的導軌(4-2)，所述的導軌(4-2)與前模(7)、后模(8)、左模(5)、右模(6)間隙配合。
3.如權(quán)利要求1所述的馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:所述的前模(7)和后模(8)的內(nèi)表面上設(shè)置有貫穿馬達體前后通孔(2-2)的第一鋼芯(11)，所述的左模(5)和右模(6)的內(nèi)表面上設(shè)置有貫穿馬達體(I)左右通孔(2-1)的第二鋼芯(12)。
4.如權(quán)利要求3所述的馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:所述的第一鋼芯(11)和第二鋼芯(12)內(nèi)設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述的第一鋼芯(11)和第二鋼芯(12)內(nèi)均開設(shè)有內(nèi)徑為IOmm的進水孔。
5.如權(quán)利要求1所述的馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:所述的前模(7)和后模(8)的內(nèi)表面上還嵌有用于補縮馬達體搭子(1-3)的紫銅塊。
6.如權(quán)利要求1所述的馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:所述的左模(5)和右模(6)的頂端與上模(9)形成有冒口型腔(13)。
7.如權(quán)利要求1所述的馬達體低壓鑄造模具，其特征在于:所述的左模(5)和右模(6)上靠近用于形成馬達體凸圓面(1-2)上的圓倒角(1-2-1)處設(shè)置有排氣孔(14)。
專利摘要本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬達體低壓鑄造模具，包括固定的底板、分別與馬達體前后法蘭面配合的前模和后模、左模、右模以及上模，上模、前模、后模、左模及右模相互形成的內(nèi)部型腔與馬達體的外形匹配，底板還設(shè)置有升液口，升液口內(nèi)套裝有澆口套。本實用新型的馬達體低壓鑄造模具，制得的成品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀質(zhì)量出色、工藝出品率高、同時成本低廉；本產(chǎn)品在較低壓力下充填型腔，排氣設(shè)置合理，能解決重力鑄造模具不足的缺陷。
文檔編號B22D18/04GK203003119SQ201320022649
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者熊小明, 徐明生, 姚輝 申請人:金壇市誠輝機械制造有限公司