激光連續(xù)定碳設備的制作方法
【專利摘要】一種激光連續(xù)定碳設備，包括激光器，設置于激光器發(fā)射路徑上的氧槍、凸透鏡及接收單元，所述接收單元還通過處理單元與計算機連接，所述氧槍具有一深入鋼爐中的氣體采集通道。本發(fā)明采用激光傳感器在煙道上連續(xù)對CO氣體濃度的跟蹤檢測，所得數(shù)據(jù)經(jīng)計算機檢測系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)連續(xù)檢測轉爐煉鋼過程中的碳含量變化，且精度非常高。
【專利說明】激光連續(xù)定碳設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉爐煉鋼過程中測定碳含量的設備，具體涉及一種激光連續(xù)定碳設備。
【背景技術】
[0002]轉爐煉鋼過程中，碳一鐵一氧反應是煉鋼過程中的重要反應，碳含量是煉鋼過程的重要指標。傳統(tǒng)的檢測方法是依據(jù)熱分析法中的鐵一碳相圖，進行爐外結晶定碳或副槍定碳，每次檢測結果都是點測和間斷測量進行，不能實現(xiàn)轉爐冶煉全過程控制。光譜、紅外及化學分析法，都不能滿足現(xiàn)場快速時間的需要，利用鋼水中的碳氧反應的脫碳產(chǎn)物CO氣體，采用激光傳感器在煙道上連續(xù)對CO氣體濃度的跟蹤檢測，所得數(shù)據(jù)經(jīng)計算機檢測系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)連續(xù)檢測轉爐煉鋼過程中的碳含量變化，這是當今煉鋼發(fā)展的最新技術。但是目前并沒有一套行之有效的設備。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種激光連續(xù)定碳設備，其采用激光傳感器在煙道上連續(xù)對CO氣體濃度的跟蹤檢測，所得數(shù)據(jù)經(jīng)計算機檢測系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)連續(xù)檢測轉爐煉鋼過程中的碳含量變化，且精度非常高。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:
一種激光連續(xù)定碳設備， 其特殊之處在于:包括激光器，設置于激光器發(fā)射路徑上的氧槍、凸透鏡及接收單元，所述接收單元還通過處理單元與計算機連接，所述氧槍具有一深入鋼爐中的氣體采集通道。
[0005]上述計算機設有將激光光束的變化與碳含量的變化對應起來的程序。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用激光傳感器在煙道上連續(xù)對CO氣體濃度的跟蹤檢測，所得數(shù)據(jù)經(jīng)計算機檢測系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)連續(xù)檢測轉爐煉鋼過程中的碳含量變化，且精度
非常高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結構示意原理圖。
[0008]附圖標號說明:1 一激光器，2—氧槍，3—凸透鏡，4一接收單元，5—處理單元，6—計算機，7—氣體采集通道。
【具體實施方式】
[0009]參見圖1，一種激光連續(xù)定碳設備，包括激光器1，設置于激光器I發(fā)射路徑上的氧槍2、凸透鏡3及接收單元4，所述接收單元4還通過處理單元5與計算機6連接，所述氧槍2具有一深入鋼爐中的氣體采集通道7。計算機6設有將激光光束的變化與碳含量的變化對應起來的程序。計算機設有將激光光束的變化與碳含量的變化對應起來的程序。[0010]工作時，煉鋼的過程中，氣體采集通道7采集煉鋼氣體，并在氧槍2的位置由激光器I發(fā)射激光，通過凸透鏡3，接收單元4接收激光光束，處理單元5處理該光束，并通過計算機6內置的程序將激光光束的變化與碳含量的變化對應起來，實現(xiàn)連續(xù)檢測轉爐煉鋼過程中的碳含量變化的目的。`
【權利要求】
1.一種激光連續(xù)定碳設備，其特征在于:包括激光器(1)，設置于激光器(I)發(fā)射路徑上的氧槍(2 )、凸透鏡(3 )及接收單元(4 )，所述接收單元(4 )還通過處理單元(5 )與計算機(6 )連接，所述氧槍(2 )具有一深入鋼爐中的氣體采集通道(7 )。
2.根據(jù)權利要求1所述激光連續(xù)定碳設備，其特征在于:所述計算機(6)設有將激光光束的變化與碳含量的變化對應起來的程序。
【文檔編號】C21C5/46GK103667585SQ201310685897
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】李弘偉 申請人:西安鵬博金屬科技有限公司