一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂，由以重量份計的下述組分組成：石英顆粒40-55份，木質(zhì)纖維素3-5份，硅藻土7-9份，鈉基膨潤土6-8份，可再分散性乳膠粉2-5份，粉狀鎂礦石尾渣4-6份，水8-12份，具體制備方法是，1)按配比稱量粉狀鎂礦石尾渣、可再分散性乳膠粉、鈉基膨潤土，加入總量35-40％的水，浸泡3-4小時并保持溫度在100-150℃，該型砂不添加煤粉、主要以秸稈粉末、草木灰為防粘助劑，以期降低成本，并改善鑄件表面光潔度。
【專利說明】一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及砂型鑄造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件占總鑄件的80%。砂型鑄造的造型材料在鑄造生產(chǎn)中占有重要的地位，它直接影響鑄造生產(chǎn)的能源消耗、環(huán)境污染，以及鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本。國內(nèi)外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂，一般由原砂、粘結(jié)劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，但其消耗量大、排放嚴(yán)重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產(chǎn)生有毒氣體污染。
[0003]由上可見，煤粉粘土濕型砂已經(jīng)不適應(yīng)鑄造工業(yè)科學(xué)發(fā)展的需要和當(dāng)前降耗減排的環(huán)境保護(hù)政策。所以，近些年，為了減少煤粉粘土砂對環(huán)境的污染，鑄造工作者一直設(shè)法尋找合適的代用品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂，該型砂不添加煤粉、主要以秸桿粉末、草木灰為防粘助劑，以期降低成本，并改善鑄件表面光潔度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂，由以重量份計的下述組分組成:石英顆粒40-55份，木質(zhì)纖維素3-5份，娃藻土 7-9份，鈉基膨潤土 6_8份，可再分散性乳膠粉2_5份，粉狀鎂礦石尾渣4-6份，水8-12份，具體制備方法是，I)按配比稱量粉狀鎂礦石尾渣、可再分散性乳膠粉、鈉基膨潤土，加入總量35-40%的水，浸泡3-4小時并保持溫度在100-150°C，得漿料；2)按配比稱量石英顆粒，木質(zhì)纖維素，硅藻土，一起放入混砂機(jī)中干混，混合2-3小時；3)再在混砂機(jī)中加入步驟I)的漿料和剩余的水，混合2-4小時后，出砂。
[0007]所述粉狀鎂礦石尾渣粒度為80-100目。
[0008]本發(fā)明的含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂的有益效果為:
[0009](I)本發(fā)明的型砂不含煤粉；
[0010](2)采用粉狀鎂礦石尾渣和硅藻土為防粘助劑，成本低，節(jié)約資源；
[0011](3)在鑄造過程中，不產(chǎn)生有毒、有污染的有害氣體，綠色環(huán)保；
[0012](4)通過各成分合理的配比，使得制備的型砂質(zhì)量優(yōu)異，采用該型砂生產(chǎn)的鑄件表面光潔度高。
【具體實施方式】
[0013]一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂，由以重量份計的下述組分組成:石英顆粒40-55份，木質(zhì)纖維素3-5份，娃藻土 7-9份，鈉基膨潤土 6_8份，可再分散性乳膠粉2_5份，粉狀鎂礦石尾渣4-6份，水8-12份，具體制備方法是，I)按配比稱量粉狀鎂礦石尾渣、可再分散性乳膠粉、鈉基膨潤土，加入總量35-40%的水，浸泡3-4小時并保持溫度在100-150°C，得漿料；2)按配比稱量石英顆粒，木質(zhì)纖維素，硅藻土，一起放入混砂機(jī)中干混，混合2-3小時；3)再在混砂機(jī)中加入步驟I)的漿料和剩余的水，混合2-4小時后，出砂。
[0014]通過本發(fā)明含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂的工藝性能為:
[0015]濕壓強度(MPa)0.082-0.095
[0016]透氣性102
[0017]熱濕拉強度(KPa)312-320
[0018]破碎指數(shù)(j:)80-83%。
【權(quán)利要求】
1.一種含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂，其特征在于，由以重量份計的下述組分組成:石英顆粒40-55份，木質(zhì)纖維素3-5份，娃藻土 7-9份，鈉基膨潤土 6_8份，可再分散性乳膠粉2-5份，粉狀鎂礦石尾渣4-6份，水8-12份，具體制備方法是，I)按配比稱量粉狀鎂礦石尾渣、可再分散性乳膠粉、鈉基膨潤土，加入總量35-40%的水，浸泡3-4小時并保持溫度在100-150°C，得漿料；2)按配比稱量石英顆粒，木質(zhì)纖維素，硅藻土，一起放入混砂機(jī)中干混，混合2-3小時；3)再在混砂機(jī)中加入步驟I)的漿料和剩余的水，混合2-4小時后，出砂。
2.權(quán)利要求1所述的含有鎂礦石尾渣的鑄造型砂，其特征在于，所述粉狀鎂礦石尾渣粒度為80-100目。
【文檔編號】B22C1/00GK103537612SQ201310524419
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】黃俞豐 申請人:黃俞豐