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金屬鎂生產裝出料裝置的制作方法

文檔序號:3350861閱讀:167來源:國知局
專利名稱:金屬鎂生產裝出料裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種鎂冶煉輔助裝置,具體為一種金屬鎂生產裝出料裝置。
背景技術
金屬鎂的生產冶煉工藝的基本方法是從含鎂的礦石,如白云石中還原提 取,主要是通過加熱的辦法將白云石中的金屬鎂置換出來,冷卻結晶得到金屬 鎂。目前加工生產金屬鎂的裝置的結構是包括一個火窯,火窯內橫向插有若干 還原罐,還原罐一端封閉,另一端開口;還原罐封閉口一端位于火窯內,開口 的另一端位于火窯外,位于火窯外的還原罐外層設有冷卻水套,還原罐上連接 有抽真空管。使用的方式為,打開還原罐外端的蓋,將含有白云石的原料送入 還原罐內,用人工把原料推入還原罐里面的一段,然后起動火窯對還原罐加熱, 金屬鎂被置換出。反應結束后,再用人工鏟的辦法把還原后產生的廢料掏出來。 這種裝置的缺陷是,對還原罐裝料和出料均從一個口進行操作,浪費人力和時 間,勞動強度大,效率低。反應不徹底,金屬鎂不能被完全置換出來。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決現有技術中存在的金屬鎂冶煉中存在的物料裝卸難的問 題而提供了 一種金屬鎂生產裝出料裝置。
本發(fā)明是由以下技術方案實現的, 一種金屬鎂生產裝出料裝置,包括機架, 機架兩側為滑軌,機架兩端設有帶有孔的支撐架,機架下方設有支腿,支腿下 連接有輪,在機架上設有可沿滑軌滑動的變速箱,變速箱上連接有電機,變速 箱的輸出轉動齒輪連接有喂料管,喂料管的出口邊緣為鋸齒狀,喂料管的前端穿過其中一個支撐架,另一個支撐架上穿設有頂桿,頂桿位于喂料管內部。
在使用中,如果是給火窯裝料,則在喂料管裝入礦石,然后推動機架到火 窯的口外,然后推動變速箱使變速箱帶動喂料管進入到火窯內部,然后用頂桿 將礦石捅進火窯內,如果反應完成后需要出料,則開動電機,電機帶動喂料管 轉動,喂料管前端鋸齒切割反應后的物料,被切碎的物料進入圍料管內部,然 后再將機架拉走,通過頂桿將反應物料捅出即可。
與現有人工出料的技術相比,本發(fā)明結構設計合理,用途廣泛,通過喂料 管的運載物料的設計能夠代替人工操作,降低了操作工人的勞動強度,喂料管 和支撐架與還原罐處于封閉狀態(tài),減少了粉塵的泄露,和有害氣體的釋放,改 善了車間生產現場的污染狀況。縮短了裝料和出料的時間,節(jié)約了能源,提高 了單位時間的產量。特別是喂料管前端鋸齒設計可以使還原罐內的結垢得到徹 底清除。


圖l為本發(fā)明的結構示意圖
圖2為頂桿和喂料管之間連接結構示意圖 圖3為變速箱的內部結構示意圖 圖中l(wèi)-支撐架、2-變速箱、3-喂料管、4-機架、5-支撐架、8-支腿、6-軸 承、7-輪、9-滑軌、10-電機、11-插座、12-傳動齒輪、13-傳動齒輪、14-頂桿
具體實施例方式
如圖1所示意, 一種金屬鎂生產裝出料裝置,包括機架4,機架4兩側為 滑軌9,機架4兩端設有帶有孔的支撐架1、 5,機架4下方設有支腿8,支腿 8下連接有輪7,在機架4上設有可沿滑軌滑動的變速箱2,變速箱2上連接有電機IO,變速箱2的輸出轉動齒輪連接有喂料管3,喂料管3的出口邊緣為 鋸齒狀,喂料管3的前端穿過其中一個支撐架5,另一個支撐架l上穿設有頂 桿14,如圖2所示意,頂桿14位于喂料管3內部。頂桿14可以為手動驅動, 也可以通過液壓裝置驅動,電機驅動等方式使其運動。
為了使發(fā)明在火窯前移動更靈活,所述的輪7為萬向輪。 支腿8為可升降支腿,可以使用例如液壓式,螺旋升降式等方式實現,這 種結構可以使喂料管的水平角度或者高度能夠調節(jié),以適應不同位置的還原 罐。
在支撐架5的穿孔內還設有軸承6,可以使喂料管摩擦力減小,提高效率。 如圖3所示意的變速箱2內設有兩個傳動齒輪12、 13。變速箱內可以設 置若干組齒輪以得到不同的傳動比。
權利要求
1、一種金屬鎂生產裝出料裝置,其特征在于包括機架(4),機架(4)兩側為滑軌(9),機架(4)兩端設有帶有孔的支撐架(1、5),機架(4)下方設有支腿(8),支腿(8)下連接有輪(7),在機架(4)上設有可沿滑軌滑動的變速箱(2),變速箱(2)上連接有電機(10),變速箱(2)的輸出轉動齒輪連接有喂料管(3),喂料管(3)的出口邊緣為鋸齒狀,喂料管(3)的前端穿過其中一個支撐架(5),另一個支撐架(1)上穿設有頂桿(14),頂桿(14)位于喂料管(3)內部。
2、 根據權利要求1所述的金屬鎂生產裝出料裝置,其特征在于所述的 輪(7)為萬向輪。
3、 根據權利要求1或2所述的金屬鎂生產裝出料裝置,其特征在于支 腿(8)為可升降支腿。
4、 根據權利要求1或2所述的金屬鎂生產裝出料裝置,其特征在于在 支撐架(5)的穿孔內還設有軸承(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎂冶煉輔助裝置,具體為一種金屬鎂生產裝出料裝置。解決了現有技術中存在的金屬鎂冶煉中存在的物料裝卸難的問題。包括機架,機架兩側為滑軌,機架兩端設有帶有孔的支撐架,機架下方設有支腿,支腿下連接有輪,在機架上設有可沿滑軌滑動的變速箱,變速箱上連接有電機,變速箱的輸出轉動齒輪連接有喂料管,喂料管的出口邊緣為鋸齒狀,喂料管的前端穿過其中一個支撐架,另一個支撐架上穿設有頂桿,頂桿位于喂料管內部。改善了車間生產現場的污染狀況??s短了裝料和出料的時間,節(jié)約了能源,提高了單位時間的產量。
文檔編號C22B26/22GK101538657SQ20081008020
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權日2008年12月23日
發(fā)明者關潤林 申請人:關潤林
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