專利名稱：一種立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋸片的加熱裝置，尤其涉及大型鋸片基體在加熱過程中立式行走或放置的加熱裝置。
背景技術(shù)：
在大型金剛石或合金鋸片基體的生產(chǎn)過程中， 需要對鋸片基體進(jìn)行加熱和淬火熱處理，以提高鋸片基體的強度和塑韌性?，F(xiàn)有技術(shù)的大型鋸片基體在進(jìn)行加熱和淬火熱處理時，鋸片基體通常都是水平放置，在加熱和淬火的過程中，水平放置的鋸片基體需要經(jīng)過經(jīng)常翻轉(zhuǎn)和水平移動，對鋸片基體的平整度影響很大，使后續(xù)加工變得復(fù)雜。同時水平放置的加熱裝置如加熱爐也需要占用較大的場地和空間。如大型鋸片的直徑往往可達(dá)4米多，加熱爐的體積也需要相應(yīng)增大，從而使生產(chǎn)成本增加。鋸片基體水平放置的生產(chǎn)效率較低，也不利于后續(xù)鋸片基體的清洗和水的充分利用，使操作工人勞動強度也增大。由于加熱裝置的空間大，其熱損失很大，耗能很高，因此，水平放置的鋸片加熱和淬火的生產(chǎn)成本難以降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作非常方便的立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置。本實用新型所述的立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置，包括加熱爐，立式鋸片基體，推進(jìn)油缸，以及與推進(jìn)油缸連接的兩個平行步進(jìn)推桿，平行步進(jìn)推桿通向加熱爐中，平行步進(jìn)推桿上設(shè)置有若干棘爪；加熱爐中設(shè)置有兩條穿過加熱爐的滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌同時設(shè)置在平行步進(jìn)推桿的內(nèi)側(cè)并高于平行步進(jìn)推桿，立式鋸片基體通過設(shè)置在其中心孔的支撐軸立式地支撐在滑動導(dǎo)軌和平行步進(jìn)推桿之間之間，通過平行步進(jìn)推桿以及其上的棘爪推動立式鋸片基體在滑動導(dǎo)軌之間向前滑動；在加熱爐滑動導(dǎo)軌上方兩側(cè)的支撐部件上還設(shè)置有若干導(dǎo)向板，以防止立式鋸片基體在步進(jìn)滑動過程中發(fā)生偏擺。本實用新型所述的加熱爐中設(shè)置有加熱部件和與爐體連接的若干縱橫交錯的支撐部件，加熱爐的前后設(shè)置有前爐門和后爐門，前后爐門各連接有氣缸以控制前后爐門的開合，加熱爐上還設(shè)置有熱電偶和若干風(fēng)機(jī)；平行步進(jìn)推桿和滑動導(dǎo)軌設(shè)置在支撐部件上；而加熱爐體則設(shè)置在基體上。本實用新型的立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置在裝卸和加熱大型鋸片基體的過程中，鋸片基體始終處于立式狀態(tài)，使鋸片基體的整個加熱過程變得輕松流暢，容易實現(xiàn)自動化操作，減輕了操作人員的勞動強度，節(jié)省了加熱設(shè)備的安裝和人力成本，也使鋸片基體的質(zhì)量得到了很大提高。

圖1為本實用新型立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置的的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1主視結(jié)構(gòu)示意圖的A-A局部剖視圖。其中，圖1、圖2、圖3中的序號表示為加熱爐1，鋸片基體2，推進(jìn)油缸3，步進(jìn)推桿4，滑動導(dǎo)軌5，棘爪6，支撐軸7，加熱部件8，支撐部件9，前爐門10，后爐門11，氣缸12，熱電偶13，風(fēng)機(jī)14，導(dǎo)向板15。
具體實施方式
下面結(jié)合設(shè)計原理，附圖以及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型是基于對大型鋸片基體進(jìn)行加熱淬火處理時，現(xiàn)有技術(shù)所采用的鋸片基體水平放置所出現(xiàn)的問題所進(jìn)行的改進(jìn)設(shè)計。本實用新型的技術(shù)方案是使大型鋸片在加熱過程中立式放置，采用步進(jìn)方式將立式鋸片基體步進(jìn)式推進(jìn)加熱爐中進(jìn)行加熱和保溫，·然后再將立式鋸片基體放進(jìn)淬火槽中進(jìn)行淬火，通過立式鋸片平整裝置將立式鋸片進(jìn)行平整度處理，在立式狀態(tài)下進(jìn)行清洗，最后將清洗完成的鋸片立式地放置在卸料臺上。本實用新型的整個加熱和淬火過程由于鋸片的立式放置以及步進(jìn)式加熱，可以在自動操作下流暢地完成加熱、淬火、平整、清洗、裝卸等過程，使原來需要3-5人的工作，只需要I個人即可完成。采用本實用新型的加熱與淬火過程生產(chǎn)的鋸片變形小，質(zhì)量大幅提高。在產(chǎn)能和成本方面，每片產(chǎn)品的人工成本下降50%以上，與水平放置的鹽浴爐加熱淬火生產(chǎn)相比，產(chǎn)能提高50 %，單位產(chǎn)品能耗下降30 %。參照圖1，圖2和圖3，本實用新型的立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置包括加熱爐1，加熱爐I的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱立式鋸片基體2的加熱部件8，如電阻等加熱部件，以及與加熱爐體連接的若干縱橫交錯的支撐部件9，這些支撐部件9用來為通向加熱爐內(nèi)的平行步進(jìn)推桿4，滑動導(dǎo)軌5，導(dǎo)向板15等部件提供支撐或連接；在加熱爐I的爐體前后設(shè)置有前爐門10和后爐門11，前后爐門各連接有氣缸12以控制前后爐門的開合；加熱爐I中設(shè)置有兩條滑動導(dǎo)軌5并通過加熱爐I的前爐門10和后爐門11與外部銜接；加熱爐I的爐體上還設(shè)置有熱電偶13和若干風(fēng)機(jī)14，以隨時測量并反饋爐內(nèi)的溫度，并可通過風(fēng)機(jī)14進(jìn)行溫度調(diào)整；加熱爐體設(shè)置在地基或基體上。在加熱爐I的外部設(shè)置有推進(jìn)油缸3，推進(jìn)油缸3連接兩個通向加熱爐I中的平行步進(jìn)推桿4，平行步進(jìn)推桿4上設(shè)置有推動立式鋸片基體2的若干棘爪6或推爪；加熱爐I中的滑動導(dǎo)軌5同時設(shè)置于通向加熱爐的平行步進(jìn)推桿4的內(nèi)側(cè)并且位置高于平行步進(jìn)推桿4 ;在立式鋸片基體2的中心孔中設(shè)置有支撐軸7，立式鋸片基體2通過支撐軸7立式地支撐在滑動導(dǎo)軌5和平行步進(jìn)推桿4之間；當(dāng)啟動推進(jìn)油缸3時，通過平行步進(jìn)推桿4和設(shè)置在其上的棘爪6推動立式鋸片基體2在滑動導(dǎo)軌5之間向前步進(jìn)滑動，以完成鋸片基體的步進(jìn)式加熱；為防止立式鋸片基體2在步進(jìn)滑動過程中發(fā)生偏擺，還在加熱爐I中滑動導(dǎo)軌5的上方兩側(cè)的橫向支撐部件9上設(shè)置了沿鋸片基體滑動方向的若干導(dǎo)向板15，使立式鋸片基體2順利向前滑動；平行步進(jìn)推桿4和滑動導(dǎo)軌5均設(shè)置在立式支撐部件9上；所述鋸片基體2在整個加熱過程中均為立式狀態(tài)。本實用新型對立式鋸片基體的步進(jìn)式加熱的工作為，首先啟動加熱爐I中的發(fā)熱部件8對爐膛進(jìn)行預(yù)熱，同時啟動風(fēng)機(jī)14，通過熱電偶13進(jìn)行溫度反饋，當(dāng)爐膛達(dá)到預(yù)定溫度后，將立式鋸片基體2通過支撐軸7垂直立式地放置在滑動導(dǎo)軌5上，通過爐門氣缸12打開前爐門10，啟動油缸3，平行步進(jìn)推桿10和棘爪6推動立式鋸片基體2的支撐軸7，將立式鋸片基體2推進(jìn)爐膛內(nèi)的第一個區(qū)域，在推動的過程中通過導(dǎo)向板15防止立式鋸片基體2發(fā)生偏擺以防造成前進(jìn)故障。當(dāng)立式鋸片基體2進(jìn)入爐膛第一個區(qū)域時，平行步進(jìn)推桿4通過推進(jìn)油缸3返回原位，而棘爪6的方向是不可逆的。此時，關(guān)閉前爐門10，立式鋸片基體2位于爐膛內(nèi)的第一個區(qū)域進(jìn)行加熱；然后將另一立式鋸片基體2通過支撐軸7放置在滑動導(dǎo)軌5上。當(dāng)?shù)谝粋€立式鋸片基體2在第一區(qū)域保溫一定時間后，將第一個立式鋸片基體2推進(jìn)爐膛的第二個區(qū)域，第二個立式鋸片基體2進(jìn)入爐膛的第一個區(qū)域；反復(fù)上述動作，當(dāng)?shù)谝粋€立式鋸片基體2在爐膛的最后一個區(qū)域保溫時間滿足要求后，同時通過氣缸12開啟前爐門10和后爐門11，將第一個立式鋸片基體2通過平行步進(jìn)推桿4及其上的棘爪6推出后爐門11至滑動導(dǎo)軌12的末端，同時關(guān)閉后爐門11，之后立式鋸片基體2被機(jī)械手抓走并進(jìn)入淬火程序。本實用新型采用自動化操作上述的一系列連續(xù)動作，可實現(xiàn)鋸片基體在加熱爐內(nèi) 的連續(xù)步進(jìn)式加熱和保溫，使其達(dá)到淬火溫度，同時，保證了鋸片基體加熱保溫的連續(xù)性，同時加熱爐門的及時關(guān)閉，也降低了能耗的損失。本實用新型還設(shè)置有必要的支撐、連接或裝配部件，這些常規(guī)設(shè)置可能在圖中未示出或未描述到，但本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可從說明書的描述中毫無疑義地得到啟示，因此，并不影響本實用新型具有創(chuàng)造性的技術(shù)特征以及技術(shù)的完整性。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點由于鋸片基體始終是在立式狀態(tài)下被加熱、淬火，可實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，有利于控制鋸片基體的質(zhì)量，故加熱和淬火后鋸片基體的平面度非常好；采用立式加熱裝置節(jié)省了空間，占地面積??；采用步進(jìn)式電阻爐加熱、保溫以及淬火，生產(chǎn)效率高、能耗低，同時也降低了操作人員的勞動強度。
權(quán)利要求1.一種立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置，包括加熱爐，其特征在于，包括立式鋸片基體，推進(jìn)油缸，以及與推進(jìn)油缸連接的平行步進(jìn)推桿，平行步進(jìn)推桿通向加熱爐中，加熱爐中設(shè)置有通過加熱爐的滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌同時設(shè)置在平行步進(jìn)推桿的內(nèi)側(cè)，立式鋸片基體設(shè)置在滑動導(dǎo)軌之間，通過平行步進(jìn)推桿推動立式鋸片基體在滑動導(dǎo)軌之間向前滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式步進(jìn)鋸片基體加熱裝置，其特征在于，所述推進(jìn)油缸連接有兩個平行步進(jìn)推桿，平行步進(jìn)推桿上設(shè)置有若干棘爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式步進(jìn)鋸片基體加熱裝置，其特征在于，所述加熱爐中設(shè)置有兩條滑動導(dǎo)軌，其位置高于平行步進(jìn)推桿，立式鋸片基體通過設(shè)置在其中心孔的支撐軸立式地支撐在滑動導(dǎo)軌和平行步進(jìn)推桿之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式步進(jìn)鋸片基體加熱裝置，其特征在于，所述加熱爐中設(shè)置有加熱部件，設(shè)置有與爐體連接的若干縱橫交錯的支撐部件，加熱爐的前后設(shè)置有前爐門和后爐門，前后爐門各連接有氣缸控制前后爐門的開合，加熱爐上還設(shè)置有熱電偶和若干風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述立式步進(jìn)鋸片基體加熱裝置，其特征在于，在加熱爐中的滑動導(dǎo)軌的上方兩側(cè)的支撐部件上還設(shè)置有若干導(dǎo)向板，以防止立式鋸片基體在步進(jìn)滑動過程中發(fā)生偏擺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述立式步進(jìn)鋸片基體加熱裝置，其特征在于，所述平行步進(jìn)推桿和滑動導(dǎo)軌設(shè)置在支撐部件上，加熱爐體設(shè)置在基體上。
專利摘要本實用新型公開了一種立式鋸片基體步進(jìn)式加熱裝置，包括加熱爐，立式鋸片基體，推進(jìn)油缸，以及與推進(jìn)油缸連接的平行步進(jìn)推桿，加熱爐中設(shè)置有通過加熱爐的滑動導(dǎo)軌，滑動導(dǎo)軌同時設(shè)置在平行步進(jìn)推桿的內(nèi)側(cè)，立式鋸片基體設(shè)置在滑動導(dǎo)軌之間，通過平行步進(jìn)推桿和設(shè)置在其上的棘爪推動立式鋸片基體在滑動導(dǎo)軌之間向前滑動，完成立式鋸片基體的步進(jìn)式加熱過程；本實用新型在裝卸和加熱大型鋸片基體的過程中，鋸片基體始終處于立式狀態(tài)，使鋸片基體的整個加熱過程變得輕松流暢，容易實現(xiàn)自動化操作，減輕了操作人員的勞動強度，節(jié)省了加熱設(shè)備的安裝和人力成本，也使鋸片基體的質(zhì)量得到了很大提高。
文檔編號C21D9/24GK202830100SQ201220494469
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者洪余才, 黎維明, 馮浩華, 李漢高 申請人:山東黑旋風(fēng)鋸業(yè)有限公司