專利名稱：廢殼模處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種廢棄物回收處理裝置，特別是指一種用以對含有莫來石顆粒的廢殼模進行處理，使得以將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮玫膹U殼模處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的精密鑄造方式大致有金屬鑄造法(Die Casting)及脫蠟鑄造法(Investment Casting)兩種。原則上,金屬鑄造法的鑄模由金屬材料制作而成,而具有容易控制鑄件外觀精度以及鑄模可供重復(fù)使用的特性，但礙于鑄件原料的熔點不能高于鑄模熔 點的限制，其可供應(yīng)用的鑄件原料亦相對受到較多限制。至于，脫蠟鑄造法則較類似傳統(tǒng)砂模鑄造法，同樣可耐高溫的泥、砂做為鑄模材料，因此可廣泛應(yīng)用于原料熔點的鑄件；脫蠟鑄造不同于傳統(tǒng)砂模鑄造之處在于，脫蠟鑄造以熔點低、加工容易的蠟做為模型，將蠟塊預(yù)塑成于與鑄件外型相符的蠟?zāi)Ｖ螅僖試娡炕蚪輾つＰ\(zhòng)液的方式，于臘模外部包覆一殼模，待殼模確實干燥硬化后，以加熱方式讓殼模內(nèi)的蠟?zāi)Ｈ鄢?，使于殼模?nèi)空出與鑄件外型相符的模穴，再將熔融的鑄件原料填入模穴中，待鑄件原料冷卻定型后，即可獲致與蠟?zāi)Ｐ螤钕嗤蔫T件，并采用直接將殼模震碎或敲碎的方式，將原本被殼模所包覆的鑄件取出。上述脫蠟鑄造法的殼模材料多由莫來石與硅酸膠混合硬化而成，主要利用莫來石的耐火特性，讓殼模得以達到較高的耐熱度，以及讓鑄造成品獲致較佳的表面精度；莫來石雖然挾其極佳的耐火特性而可供廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，但莫來石的性能與其純度密切相關(guān)，純度越高，產(chǎn)品的性能也越好。采用礦物原料生產(chǎn)的莫來石，由于大多數(shù)礦物原料中鐵、鈦、鈣、鎂等有害元素含量高，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，必須再透過適當(dāng)燒結(jié)法和電熔處理，合成高純度的高莫來石，相對增加莫來石的制造成本。上述脫蠟鑄造在將鑄件取出的過程中，其殼模因已經(jīng)震碎或敲碎而無法重復(fù)使用，雖然這些破損的廢殼模殘體當(dāng)中仍然混合有許多結(jié)構(gòu)完整的的莫來石，但因為被大量的硅酸膠所包覆或黏著而被當(dāng)成廢棄物處理，不但無法降低脫蠟鑄造的加工成本，無形之中更已過度浪費可用的資源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種用以對含有莫來石顆粒的廢殼模進行處理，使得以將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮玫膹U殼模處理裝置。本實用新型所采用的技術(shù)手段如下所示。本實用新型的廢殼模處理裝置，用以對含有莫來石顆粒的廢殼模進行莫來石顆粒的回收作業(yè)，該廢殼模處理裝置包括有至少一剝離機組，以及至少一篩網(wǎng)；其中，該至少一剝離機組具有一收容廢殼模的筒體，于筒體內(nèi)設(shè)有至少一供對廢殼模施以預(yù)定外力作用的加工件，使將廢殼模加工成為混合有莫來石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物；該至少一篩網(wǎng)設(shè)于剝離機組下端，具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸，供承接來自剝離機組的混合產(chǎn)物，且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒析出。利用上述結(jié)構(gòu)特征，本實用新型的廢殼模處理裝置能夠以低廉的成本將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆?；厥赵倮?，不但可大幅縮減購買莫來石的支出，更可避免過度浪費原生礦物的資源；尤其，通過篩網(wǎng)的廢殼模殘體，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。依據(jù)上述 主要結(jié)構(gòu)特征，所述廢殼模處理裝置進一步于剝離機組的上端設(shè)有一粉碎機組，由該粉碎機組用以將送入剝離機組的廢殼模預(yù)先攪碎成較容易進行膠層剝離加工處理的碎片狀。所述至少一剝離機組的筒體概呈直立方式配置，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)正對于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉。前述至少一剝離機組于筒體由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉。前述至少一剝離機組于筒體對應(yīng)于輪業(yè)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋。前述廢殼模處理裝置由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機組，且于各剝離機組下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)。所述至少一剝離機組的筒體概呈橫臥方式配置，且可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)的球體。所述廢殼模處理裝置進一步設(shè)有一用以控制進入剝離機組的筒體內(nèi)的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組。所述廢殼模處理裝置進一步設(shè)有一限制剝離機組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。所述廢殼模處理裝置進一步設(shè)有一用以控制進入剝離機組的筒體內(nèi)的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組；以及，設(shè)有一限制剝離機組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下所示。I.可以低廉的成本回收廢殼模中的莫來石顆粒。2.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，大幅縮減購買莫來石的支出。3.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，避免過度浪費原生礦物的資源。4.通過篩網(wǎng)的廢殼模殘體，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，故尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。

圖I為本實用新型的廢殼模處理裝置基本組成架構(gòu)圖。圖2為本實用新型的廢殼模處理裝置另一基本組成架構(gòu)圖。圖3為本實用新型一較佳實施例的剝離機組結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4為本實用新型另一較佳實施例的剝離機組結(jié)構(gòu)剖視圖。圖5為本實用新型第二實施例的廢殼模處理裝置組成架構(gòu)圖。圖6為本實用新型另一實施例的剝離機組結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明[先前技術(shù)]10廢殼模[0033]11莫來石顆粒12廢殼模殘體[本實用新型]20剝離機組21 筒體211 凸肋22加工件23 軸桿30 篩網(wǎng)40粉碎機組41 輪具42 彈簧43 肋片44 擋片50濕度控制模組60集塵模組。
具體實施方式
本實用新型的廢殼模處理裝置，主要用以對含有莫來石顆粒的廢殼模進行回收處理，使達到將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆粒回收再利用的目的，如圖I本實用新型的廢殼模處理裝置基本組成架構(gòu)圖、圖3本實用新型一較佳實施例的剝離機組結(jié)構(gòu)剖視圖所示，本實用新型的廢殼模處理裝置基本上包括有至少一剝離機組20，以及至少一篩網(wǎng)30。其中該至少一剝離機組20具有一收容廢殼模10的筒體21，于筒體21內(nèi)設(shè)有至少一供對廢殼模10施以預(yù)定外力作用的加工件22，使將廢殼模10加工成為混合有莫來石顆粒11及膠層的混合產(chǎn)物；實施例中的剝離機組20的筒體21概呈直立方式配置，該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)正對于筒體21開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉(加工件22)，主要利用輪葉(加工件22)的旋轉(zhuǎn)作用，將送入筒體21內(nèi)的廢殼模10朝向筒體21的內(nèi)壁方向撥甩，使對廢殼模10產(chǎn)生多重撞擊作用，達到使附著于莫來石顆粒表面11的膠層崩解、剝離的目的。至于，該至少一篩網(wǎng)30設(shè)于剝離機組20下端，具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸，供承接來自剝離機組20的混合產(chǎn)物，且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒11析出，進而達到將廢殼模10當(dāng)中的莫來石顆粒11回收再利用的目的。俾能夠以低廉的成本將廢殼模10當(dāng)中的莫來石顆粒11回收再利用，不但可大幅縮減購買莫來石的支出，更可避免過度浪費有用資源；尤其，通過篩網(wǎng)的廢殼模殘體12，由于其中主要的莫來石顆粒11已被析出，尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。本實用新型的廢殼模處理裝置可進一步于剝離機組20的上端設(shè)有一粉碎機組40，由該粉碎機組40用以將送入剝離機組20的廢殼模10預(yù)先攪碎成較容易進行膠層剝離加工處理的碎片狀。于實施時，所述粉碎機組40具有兩組以預(yù)定間距平行并列的旋轉(zhuǎn)輪具41，該兩組旋轉(zhuǎn)輪具41并預(yù)定的轉(zhuǎn)速相對旋轉(zhuǎn)并以彈簧42作動推擠，讓廢殼模通過兩組旋轉(zhuǎn)輪具41的方式，由旋轉(zhuǎn)輪具41將廢殼模粉碎成預(yù)定尺寸的殼模碎片。當(dāng)然，如圖2所示，所述粉碎機組40可為一具有復(fù)數(shù)肋片43的輪具41以及復(fù)數(shù)擋片44，讓廢殼模輸送掉入該輪具41的肋片43上，而該輪具41以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)將廢殼模，利用肋片43及擋片44多次拋甩及撞擊粉碎成預(yù)定尺寸的殼模碎片。在上揭圖3所示該至少一剝離機組20的筒體概呈直立方式配置，該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)正對于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉的 結(jié)構(gòu)型態(tài)下，整個剝離機組20可于筒體21由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉(加工件22)，以加強對廢殼模10進行膠層剝離加工處理的效率；以及，可在筒體21對應(yīng)于輪葉(加工件22)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋211，利用凸肋211產(chǎn)生蓄積膠層的作用，使經(jīng)由輪葉(加工件22)朝筒體21內(nèi)壁撥甩的廢殼模10可撞入凸肋211所蓄積的膠層堆當(dāng)中，在與膠層多重交互摩擦下，有助于膠層自莫來石顆粒11表面剝離。此外，如圖4所示，該至少一剝離機組20設(shè)于一筒體，并概呈直立方式配置，該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)正對于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉的結(jié)構(gòu)型態(tài)下，整個剝離機組20可于筒體21由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉(加工件22)并穿設(shè)一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時同時可帶動該復(fù)數(shù)輪葉(加工件22)，以加強對廢殼模10進行膠層剝離加工處理的效率；以及，可在筒體21對應(yīng)于輪葉(加工件22)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋211，利用凸肋211產(chǎn)生蓄積膠層的作用，使經(jīng)由輪葉(加工件22)朝筒體21內(nèi)壁撥甩的廢殼模10可撞入凸肋211所蓄積的膠層堆當(dāng)中，在與膠層多重交互摩擦下，有助于膠層自莫來石顆粒11表面剝離。本實用新型的廢殼模處理裝置亦可以如圖5所示，由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機組20，且于各剝離機組20下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)30，使得以在同一裝置配設(shè)地點將達到對回收的莫來石顆粒進行分類的目的，并可省去相關(guān)輸送裝置的建置成本，以及運送時間，進而提升莫來石的回收產(chǎn)能。當(dāng)然，本實用新型中的剝離機組20亦可以如圖6所示，將其筒體21以概呈橫臥方式配置，且該筒體21具有一軸桿23可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而軸桿23內(nèi)圓周為螺旋片，至于該至少一加工件22為設(shè)于筒體21內(nèi)的球體；于此結(jié)構(gòu)型態(tài)下，主要利用筒體21旋轉(zhuǎn)時帶動軸桿23旋轉(zhuǎn)，莫來石顆粒11可藉由螺旋片達到傳輸功效，使莫來石顆粒11順利進入筒體21內(nèi)或輸出筒體21外，而筒體21內(nèi)的球體(加工件22)連同廢殼模10于筒體21內(nèi)滾轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生交互摩擦、撞擊作用，達到使附著于莫來石顆粒11表面的膠層崩解、剝離的目的。值得一提的是，本實用新型的剝離機組不論是利用輪葉或球體做為加工件，整體廢殼模處理裝置可如圖I所示進一步設(shè)有一用以控制進入剝離機組20連接的濕度控制模組50，該濕度控制模組50用以控制殼模碎片在預(yù)定濕度范圍的作業(yè)，尤其，該濕度控制模組50可將該殼模碎片的濕度控制在O 2 %為最佳工作濕度，以使經(jīng)干燥后殼模碎片在筒體21作業(yè)中，施以預(yù)定模式的外力對殼模碎片作用，讓膠層更容易自莫來石顆粒表面剝離，并可避免莫來石顆粒與膠層再次凝聚黏著。甚至，可進一步設(shè)有一限制剝離機組20的筒體21內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組60，藉以維護作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。具體而言，本實用新型的廢殼模處理裝置可以產(chǎn)生下列功效。I.可以低廉的成本回收廢殼模中的莫來石顆粒。[0060]2.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，大幅縮減購買莫來石的支出。 3.藉由回收廢殼模中的莫來石顆粒再利用，避免過度浪費有用資源。
4.通過篩網(wǎng)的廢殼模殘體，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，故尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。
權(quán)利要求1.一種廢殼模處理裝置，其特征在于，用以對含有莫來石顆粒的廢殼模進行莫來石顆粒的回收作業(yè)，該廢殼模處理裝置包括有 至少一剝離機組，具有一收容廢殼模的筒體，于筒體內(nèi)設(shè)有至少一供對廢殼模施以預(yù)定外力作用的加工件，使將廢殼模加工成為混合有莫來石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物； 至少一篩網(wǎng)，設(shè)于剝離機組下端，具有預(yù)定規(guī)格的網(wǎng)目尺寸，供承接來自剝離機組的混合產(chǎn)物，且將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒析出。
2.如權(quán)利要求I所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進一步于剝離機組的上端設(shè)有一粉碎機組，由該粉碎機組用以將送入剝離機組的廢殼模預(yù)先攪碎成較容易進行膠層剝離加工處理的碎片狀。
3.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機組的筒體概呈直立方式配置，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)正對于筒體開口下方且以預(yù)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輪葉?！?br> 4.如權(quán)利要求3所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機組于筒體由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)輪葉。
5.如權(quán)利要求3所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機組于筒體對應(yīng)于輪業(yè)周圍的內(nèi)壁處，環(huán)設(shè)有至少一道凸肋。
6.如權(quán)利要求3所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置由上而下設(shè)有復(fù)數(shù)剝離機組，且于各剝離機組下端分別設(shè)有一篩網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該至少一剝離機組的筒體概呈橫臥方式配置，且可以預(yù)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，該至少一加工件為設(shè)于筒體內(nèi)的球體。
8.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進一步設(shè)有一用以控制進入剝離機組的筒體的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組。
9.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進一步設(shè)有一限制剝離機組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。
10.如權(quán)利要求I或2所述的廢殼模處理裝置，其特征在于，該廢殼模處理裝置進一步設(shè)有一用以控制進入剝離機組的筒體內(nèi)的莫來石顆粒濕度條件的濕度控制模組；以及，設(shè)有一限制剝離機組的筒體內(nèi)部粉塵外泄的集塵模組。
專利摘要本實用新型主要提供一種對含有莫來石顆粒的廢殼模進行莫來石顆?；厥兆鳂I(yè)的廢殼模處理裝置，所述廢殼模處理裝置包括有至少一剝離機組，以及至少一篩網(wǎng)，由剝離機組將廢殼模加工成為混合有莫來石顆粒及膠層的混合產(chǎn)物，再由篩網(wǎng)將混合產(chǎn)物當(dāng)中的莫來石顆粒析出。俾能夠以低廉的成本將廢殼模當(dāng)中的莫來石顆粒回收再利用，不但可大幅縮減購買莫來石的支出，更可避免過度浪費原生礦物的資源；尤其，通過篩網(wǎng)的廢殼模殘體，由于其中主要的莫來石顆粒已被析出，尤適合當(dāng)做陶瓷原料再利用。
文檔編號B22C5/00GK202752536SQ201220438049
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者劉明宗, 劉明坤 申請人:劉明宗