專利名稱：一種無(wú)氧銅精煉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)氧銅精煉裝置，屬于有色金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無(wú)氧銅因?yàn)榫哂懈邔?dǎo)電性、高導(dǎo)熱性及良好的抗氫脆性和優(yōu)良的加工性能和焊接性能，被廣泛應(yīng)用于電工、電子、通訊和電真空器件等領(lǐng)域。但是，銅在高溫熔煉時(shí)容易“吸氣”，與氧結(jié)合形成氧化亞銅，凝固結(jié)晶后氧化亞銅分布于晶界處，銅中氧含量的升高使銅的導(dǎo)電率下降。目前，市場(chǎng)上把木炭做為還原劑覆蓋于銅液表面，起到脫氧和隔絕空氣的作用。由于木炭不熔于銅液中，脫氧反應(yīng)主要在熔池表面進(jìn)行，主要靠氧化亞銅不斷向熔池表面擴(kuò)散作用實(shí)現(xiàn)，一是因?yàn)檠趸瘉嗐~的比重較銅的比重小，它可以向熔池表面浮動(dòng)，二是因?yàn)楸砻娴难趸瘉嗐~不斷被還原，其濃度不斷降低，由于濃度差的原因，熔池深處的氧化亞銅就不斷上浮。木炭和銅液中氧化物反應(yīng)的方程式為2Cu20+C=Cu+C02 ；C02+C= 2C0 ；Cu20+C0=2Cu+C02木炭的脫氧速度很慢，達(dá)到完全脫氧需要很長(zhǎng)時(shí)間，單純采用木炭覆蓋，熔體中的氧含量變化不大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種無(wú)氧銅精煉裝置，采用連續(xù)除氣裝置向熔體中吹入惰性氣體，有助于擴(kuò)大銅液中二氧化碳與木炭的接觸面積，使銅液中的二氧化碳濃度擴(kuò)散速度加快，提高脫氧效果。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種無(wú)氧銅精煉裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上垂直套裝有主軸；所述的主軸通過旋轉(zhuǎn)接頭與主軸電機(jī)相連；所述的主軸下端套裝有金屬轉(zhuǎn)桿；所述的金屬轉(zhuǎn)桿上套裝有石墨轉(zhuǎn)桿；所述的主軸與鐵殼隔熱裝置活動(dòng)相連；(鐵殼隔熱裝置主要是起到防止裝置上部過熱，因?yàn)殂~液熔煉溫度為1150度左右)所述的鐵殼隔熱裝置的四個(gè)對(duì)角上分別安裝有滑輪；所述的滑輪活動(dòng)安裝在機(jī)架上；所述的鐵殼隔熱裝置通過升降絲桿與升降電機(jī)相連。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的一種無(wú)氧銅精煉裝置，采用連續(xù)除氣裝置向熔體中吹入惰性氣體，向銅液中通入氮?dú)?，有助于擴(kuò)大銅液中二氧化碳與木炭的接觸面積，使銅液中的二氧化碳濃度擴(kuò)散速度加快，提高脫氧效果。生產(chǎn)的無(wú)氧銅氧含量低和導(dǎo)電率高，氧含量彡5ppm，導(dǎo)電率彡101%IACS。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)施例的一種無(wú)氧銅精煉裝置，包括機(jī)架2，所述的機(jī)架2上垂直套裝有主軸I ;所述的主軸I通過旋轉(zhuǎn)接頭3與主軸電機(jī)4相連；所述的主軸I下端套裝有金屬轉(zhuǎn)桿5 ;所述的金屬轉(zhuǎn)桿5上套裝有石墨轉(zhuǎn)桿6 ;所述的主軸I與鐵殼隔熱裝置7活動(dòng)相連；所述的鐵殼隔熱裝置7的四個(gè)對(duì)角上分別安裝有滑輪10 ;所述的滑輪10活動(dòng)安裝在機(jī)架2上；所述的鐵殼隔熱裝置7通過升降絲桿8)與升降電機(jī)9相連。打開升降電機(jī)9電源，升降絲桿8在升降電機(jī)9的帶動(dòng)下，使鐵殼隔熱裝置7通過滑輪10在機(jī)架2上上下運(yùn)動(dòng)。主軸電機(jī)4通過旋轉(zhuǎn)接頭3帶動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，主軸I帶動(dòng)金屬轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn),金屬轉(zhuǎn)桿5再帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)；通過受控的旋轉(zhuǎn)石墨轉(zhuǎn)桿6,將計(jì)量的99. 996%的IS氣壓入銅液中并打散成微小氣泡，使其均勻的分散在銅液中。氣源出口壓力O. 5MPa，流量 I I. 25Nm3/h0轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在50 150r/min。向銅液中通入99. 996%的氬氣，有助于擴(kuò)大銅液中二氧化碳與木炭的接觸面積，使銅液中的二氧化碳濃度擴(kuò)散速度加快，提高脫氧效果。生產(chǎn)的無(wú)氧銅氧含量低和導(dǎo)電率高，氧含量彡5ppm，導(dǎo)電率> 101%IACS。實(shí)施例2如圖I所示，本實(shí)施例的一種無(wú)氧銅精煉裝置，包括機(jī)架2，所述的機(jī)架2上垂直套裝有主軸I ;所述的主軸I通過旋轉(zhuǎn)接頭3與主軸電機(jī)4相連；所述的主軸I下端套裝有金屬轉(zhuǎn)桿5 ;所述的金屬轉(zhuǎn)桿5上套裝有石墨轉(zhuǎn)桿6 ;所述的主軸I與鐵殼隔熱裝置7活動(dòng)相連；所述的鐵殼隔熱裝置7的四個(gè)對(duì)角上分別安裝有滑輪10 ;所述的滑輪10活動(dòng)安裝在機(jī)架2上；所述的鐵殼隔熱裝置7通過升降絲桿8與升降電機(jī)9相連。打開升降電機(jī)9電源，升降絲桿8在升降電機(jī)9的帶動(dòng)下，使鐵殼隔熱裝置7通過滑輪10在機(jī)架2上上下運(yùn)動(dòng)。主軸電機(jī)4通過旋轉(zhuǎn)接頭3帶動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，主軸I帶動(dòng)金屬轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn),金屬轉(zhuǎn)桿5再帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)；通過受控的旋轉(zhuǎn)石墨轉(zhuǎn)桿6,將計(jì)量的99. 996%的氮?dú)鈮喝脬~液中并打散成微小氣泡，使其均勻的分散在銅液中。氣源出口壓力O. 5MPa，流量I I. 25Nm3/h0轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在50 150r/min。向銅液中通入99. 996%的氮?dú)?，有助于擴(kuò)大銅液中二氧化碳與木炭的接觸面積，使銅液中的二氧化碳濃度擴(kuò)散速度加快，提高脫氧效果。生產(chǎn)的無(wú)氧銅氧含量低和導(dǎo)電率高，氧含量彡5ppm，導(dǎo)電率> 101%IACS。實(shí)施例3如圖I所示，本實(shí)施例的一種無(wú)氧銅精煉裝置，包括機(jī)架2，所述的機(jī)架2上垂直套裝有主軸I ;所述的主軸I通過旋轉(zhuǎn)接頭3與主軸電機(jī)4相連；所述的主軸I下端套裝有金屬轉(zhuǎn)桿5 ;所述的金屬轉(zhuǎn)桿5上套裝有石墨轉(zhuǎn)桿6 ;所述的主軸I與鐵殼隔熱裝置7活動(dòng)相連；所述的鐵殼隔熱裝置7的四個(gè)對(duì)角上分別安裝有滑輪10 ;所述的滑輪10活動(dòng)安裝在機(jī)架2上；所述的鐵殼隔熱裝置7通過升降絲桿8)與升降電機(jī)9相連。打開升降電機(jī)9電源，升降絲桿8在升降電機(jī)9的帶動(dòng)下，使鐵殼隔熱裝置7通過滑輪10在機(jī)架2上上下運(yùn)動(dòng)。主軸電機(jī)4通過旋轉(zhuǎn)接頭3帶動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn),主軸I帶動(dòng)金屬轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn),金屬轉(zhuǎn)桿5再帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)；通過受控的旋轉(zhuǎn)石墨轉(zhuǎn)桿6，將計(jì)量的氮?dú)馀c一氧化氮的混合氣體(氮?dú)獗壤秊?0% 70%)壓入銅液中并打散成微小氣泡，使其均勻的分散在銅液中。氣源出口壓力O. 5MPa，流量I I. 25Nm3/h。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在50 150r/min。向銅液中通入氮?dú)馀c一氧化氮的混合氣體(氮?dú)獗壤秊?0% 70%)，有助于擴(kuò)大銅液中二氧化碳與木炭的接觸面積，使銅液中的二氧化碳濃度擴(kuò)散速度加快，提高脫氧效果。生產(chǎn)的無(wú)氧銅氧含量低 和導(dǎo)電率高，氧含量彡5ppm，導(dǎo)電率彡101%IACS。
權(quán)利要求1.一種無(wú)氧銅精煉裝置，其特征在于包括機(jī)架(2)，所述的機(jī)架(2)上垂直套裝有主軸(I);所述 的主軸(I)通過旋轉(zhuǎn)接頭(3)與主軸電機(jī)(4)相連；所述的主軸(I)下端套裝有金屬轉(zhuǎn)桿(5);所述的金屬轉(zhuǎn)桿(5)上套裝有石墨轉(zhuǎn)桿￠);所述的主軸(I)與鐵殼隔熱裝置(7)活動(dòng)相連；所述的鐵殼隔熱裝置(7)的四個(gè)對(duì)角上分別安裝有滑輪(10);所述的滑輪(10)活動(dòng)安裝在機(jī)架(2)上；所述的鐵殼隔熱裝置(7)通過升降絲桿(8)與升降電機(jī)(9)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無(wú)氧銅精煉裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上垂直套裝有主軸；所述的主軸通過旋轉(zhuǎn)接頭與主軸電機(jī)相連；所述的主軸下端套裝有金屬轉(zhuǎn)桿；所述的金屬轉(zhuǎn)桿上套裝有石墨轉(zhuǎn)桿；所述的主軸與鐵殼隔熱裝置活動(dòng)相連；所述的鐵殼隔熱裝置的四個(gè)對(duì)角上分別安裝有滑輪；所述的滑輪活動(dòng)安裝在機(jī)架上；所述的鐵殼隔熱裝置通過升降絲桿與升降電機(jī)相連。本實(shí)用新型的一種無(wú)氧銅精煉裝置，采用連續(xù)除氣裝置向熔體中吹入惰性氣體，向銅液中通入氮?dú)猓兄跀U(kuò)大銅液中二氧化碳與木炭的接觸面積，使銅液中的二氧化碳濃度擴(kuò)散速度加快，提高脫氧效果。生產(chǎn)的無(wú)氧銅氧含量低和導(dǎo)電率高，氧含量≤5ppm，導(dǎo)電率≥101%IACS。
文檔編號(hào)C22B9/10GK202519321SQ20122005425
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者姚幼甫, 徐高磊, 駱越峰 申請(qǐng)人:紹興市力博電氣有限公司