一種搪瓷管燒成爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種搪瓷管燒成爐，它包括：燒成爐本體，在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲，還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，內(nèi)部為“十”字形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，吊架位于爐膛的中心處，爐膛的直徑為85厘米，吊架的圓周形外圈的直徑為35～38厘米。本發(fā)明的有益效果是：使用本發(fā)明生產(chǎn)出的搪瓷管變形量小，本發(fā)明可以大大提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷管的生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了臭氧發(fā)生器的裝配精度，從而提高了臭氧的生產(chǎn)產(chǎn)量；且由于本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率，所以省時(shí)省力。
【專利說明】一種搪瓷管燒成爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種臭氧發(fā)生器的搪瓷管的燒成裝置，更具體地說涉及到一種搪瓷管燒成爐，屬于生產(chǎn)臭氧發(fā)生器內(nèi)的搪瓷管的設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]由于臭氧具有很強(qiáng)的消毒作用，因此被廣泛用于各種行業(yè)。通常臭氧由干燥的氧氣或含氧氣體流過臭氧發(fā)生器的由搪瓷管和外電極組成的電暈放電區(qū)，經(jīng)放電區(qū)內(nèi)施加數(shù)千伏的高頻高壓電能，將流入放電區(qū)的原料氣電離而生成?，F(xiàn)有技術(shù)中，臭氧發(fā)生器包括搪瓷管、外電極，所述搪瓷管設(shè)置在所述外電極內(nèi)。往往在搪瓷管的生產(chǎn)過程中采用手工噴涂作業(yè)，將搪瓷管專用瓷釉粉利用濕噴的方法噴涂在搪瓷管表面，待加熱完全干燥后用吊架吊入搪瓷管燒成爐中按工藝要求進(jìn)行燒成。
[0003]目前現(xiàn)有的搪瓷管燒成爐的結(jié)構(gòu)是:它包括:燒成爐本體，在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲，還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，內(nèi)部為“十”字形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，吊架位于爐膛的中心處，爐膛的直徑為85厘米，吊架的圓周形外圈的直徑為42~45厘米。
[0004]目前現(xiàn)有的搪瓷管燒成爐的工作過程是:每個(gè)上述的掛鉤吊掛一個(gè)搪瓷管，搪瓷管用上述的掛鉤吊掛在吊架上，待電熱絲加熱到一定溫度時(shí)將掛有搪瓷管的吊架置于燒成爐的爐膛的中心處，按照工藝要求在燒成爐中保持一定的時(shí)間，完成燒成后叉出燒成爐，置放于保溫箱中自然冷卻。
[0005]因?yàn)樘麓晒茉跓蛇^程中離電熱絲近，燒成后變形量大，離電熱絲越遠(yuǎn)則變形量越?。挥捎?爐膛的直徑為85厘米，吊架的圓周形外圈的直徑為42~45厘米，所以吊架的圓周形外圈上的搪瓷管離電熱絲近，這樣吊架的圓周形外圈上的搪瓷管經(jīng)燒成爐高溫?zé)珊笞冃魏艽?，造成產(chǎn)品殘次品增多，既費(fèi)工時(shí)又浪費(fèi)能源，而且影響整個(gè)臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，達(dá)不到臭氧發(fā)生器的技術(shù)指標(biāo)；造成搪瓷管的放電效率不一樣，從而降低放電效果，影響臭氧的生產(chǎn)產(chǎn)量。為了達(dá)到臭氧的生產(chǎn)要求，通常對(duì)搪瓷管的直線度進(jìn)行篩選分類，剔除一些直線度特別大的搪瓷管作為報(bào)廢處理，并且對(duì)有的臭氧發(fā)生裝置增大電流的方法提高產(chǎn)量，這樣不但增加了人力物力和能耗，而且降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服以上不足；提供一種搪瓷管燒成爐，它可以提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷管的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0007]一種搪瓷管燒成爐，包括:燒成爐本體,在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，內(nèi)部為“十”字形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈 上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，吊架位于爐膛的中心處，爐膛的直徑為85厘米，吊架的圓周形外圈的直徑為35~38厘米。
[0008]在外圈上設(shè)有10個(gè)掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有5個(gè)掛鉤。[0009]本發(fā)明的有益效果是:
使用本發(fā)明生產(chǎn)出的搪瓷管變形量小，本發(fā)明可以大大提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷管的生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了臭氧發(fā)生器的裝配精度，從而提高了臭氧的生產(chǎn)產(chǎn)量；且由于本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率，所以省時(shí)省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種搪瓷管燒成爐，包括:燒成爐本體7，在燒成爐本體7的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲6，還包括爐膛5、吊架1、掛鉤，吊架I由外圈2和內(nèi)部3組成，外圈2為圓周形，內(nèi)部3為“十”字形，外圈2和內(nèi)部3固定連接在一起，在外圈2上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部3上設(shè)有掛鉤，吊架I位于爐膛5的中心處，爐膛5的直徑為85厘米，吊架I的圓周形外圈2的直徑為35~38厘米。
[0012]在外圈2上設(shè)有10個(gè)掛鉤，在內(nèi)部3上設(shè)有5個(gè)掛鉤。每個(gè)掛鉤吊掛一個(gè)搪瓷管4。
[0013]因?yàn)樘麓晒茉跓蛇^程中離電熱絲近，燒成后變形量大，離電熱絲越遠(yuǎn)則變形量越小。由于:吊架1位于爐膛5的中心處，爐膛5的直徑為85厘米，吊架1的圓周形外圈2的直徑為35~38厘米；所以吊架I上的搪瓷管4離電熱絲6遠(yuǎn)，從而搪瓷管4變形量小；使用本發(fā)明生產(chǎn)出的搪瓷管4變形量小，從而:本發(fā)明可以大大提高搪瓷管4的直線度，確保搪瓷管4的生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而:保證了臭氧發(fā)生器的裝配精度，提高了臭氧的生產(chǎn)產(chǎn)量；且由于本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率，所以省時(shí)省力。
[0014]綜上所述，使用本發(fā)明生產(chǎn)出的搪瓷管變形量小，本發(fā)明可以大大提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷 管的生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了臭氧發(fā)生器的裝配精度，從而提高了臭氧的生產(chǎn)產(chǎn)量；且由于本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率，所以省時(shí)省力。
【權(quán)利要求】
1.一種搪瓷管燒成爐，包括:燒成爐本體，在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲，還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，內(nèi)部為“十”字形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，吊架位于爐膛的中心處，其特征是:爐膛的直徑為85厘米，吊架的圓周形外圈的直徑為35~38厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搪瓷管燒成爐，其特征是:所述外圈上設(shè)有10個(gè)掛鉤，所述內(nèi) 部上設(shè)有5個(gè)掛鉤。
【文檔編號(hào)】C23D9/06GK103898507SQ201210576918
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】樂飛, 周建東 申請(qǐng)人:江蘇康爾臭氧有限公司