專利名稱：一種用于鋁質電機后蓋的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種加工方法，具體地說是一種用于鋁質電機后蓋的加工方法。
背景技術：
電梯中電機后蓋的形狀復雜，加工時，由于電機后蓋拔模斜度小、形狀復雜，在起模時極易造成砂型損壞，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于鋁質電機后蓋的加工方法，采用該方法在起模時不會造成砂型損壞，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種用于鋁質電機后蓋的加工方法，其特征在于該方法包括以下步驟:
I)采用專用模具進行澆注，該專用模具包括漏模板、模板和砂箱，所述漏模板設置在模板與砂箱之間；模板穿過漏模板后伸入到砂箱內(nèi)，在砂箱內(nèi)設有與模板相適配的砂型，漏模板、模板和砂箱通過定位銷連接在一起；在漏模板上設有頂桿。2)造型時模板固定在造型機上，砂型緊實后，頂桿頂住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上頂出電機后蓋的模樣。本發(fā)明中，漏模板為厚度20mm的鋁質平板。漏模板的長度大于模板的長度。漏模板與模板之間的間隙為0.5mm。在砂箱外側設有銷孔，定位銷穿過漏模板、模板后設置在銷孔內(nèi)。本發(fā)明在起模時不會造成砂型損壞，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明適用于模樣高、拔模斜度小、難起模的鑄件造型中。


圖1是本發(fā)明中專用模具的結構示意圖。
具體實施例方式一種用于鋁質電機后蓋的加工方法，該方法包括以下步驟:
I)采用專用模具進行澆注，該專用模具見圖1，該模具包括漏模板1、模板2和砂箱3，漏模板I設置在模板2與砂箱3之間；模板2穿過漏模板I后伸入到砂箱3內(nèi)，在砂箱3內(nèi)設有與模板2相適配的砂型4，漏模板1、模板2和砂箱3通過定位銷5連接在一起；在漏模板I上設有頂桿6。漏模板為厚度20mm的鋁質平板，漏模板長度大于模板。中間形狀與之配合，配合間隙為0.5mm,使漏模板與模板在頂桿作用時能自由升降。2)造型時模板固定在造型機上，砂型緊實后，頂桿頂住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上頂出電機后蓋的模樣。本發(fā)明在起模時不會造成砂型損壞，生產(chǎn)效率高，適用于模樣高、拔模斜度小、難起模的鑄件造型中。
權利要求
1.一種用于鋁質電機后蓋的加工方法，其特征在于該方法包括以下步驟: 1)采用專用模具進行澆注，該專用模具包括漏模板(I)、模板(2)和砂箱(3)，所述漏模板(I)設置在模板(2 )與砂箱(3 )之間；模板(2 )穿過漏模板(I)后伸入到砂箱(3 )內(nèi)，在砂箱(3)內(nèi)設有與模板(2)相適配的砂型(4)，漏模板(I)、模板(2)和砂箱(3)通過定位銷(5)連接在一起；在漏模板(I)上設有頂桿(6)； 2)造型時模板固定在造型機上，砂型緊實后，頂桿頂住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上頂出電機后蓋的模樣。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于鋁質電機后蓋的加工方法，其特征在于:漏模板(I)為厚度20mm的招質平板。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于鋁質電機后蓋的加工方法，其特征在于:漏模板(I)的長度大于模板(2)的長度。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于鋁質電機后蓋的加工方法，其特征在于:漏模板(I)與模板(2)之間的間隙為0.5mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于鋁質電機后蓋的加工方法，其特征在于:在砂箱(3)外側設有銷孔，定位銷(5 )穿過漏模板(I)、模板(2 )后設置在銷孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋁質電機后蓋的加工方法，采用專用模具進行澆注，該專用模具包括漏模板、模板和砂箱，所述漏模板設置在模板與砂箱之間；模板穿過漏模板后伸入到砂箱內(nèi)，在砂箱內(nèi)設有與模板相適配的砂型，漏模板、模板和砂箱通過定位銷連接在一起；在漏模板上設有頂桿。造型時模板固定在造型機上，砂型緊實后，頂桿頂住漏模板，由漏模板托住砂箱及砂型，向上頂出電機后蓋的模樣。本發(fā)明在起模時不會造成砂型損壞，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B22C9/22GK103100667SQ201210541889
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者張鐸, 紀嘉明, 虞建平, 吳晶 申請人:鎮(zhèn)江匯通金屬成型有限公司, 江蘇大學