專利名稱：鋼帽鍍鋅流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于使用金屬材料對金屬材料進行涂覆的設(shè)備，特別是用熔融態(tài)的鋅為覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
懸式絕緣子鐵帽廣泛的應(yīng)用于送變電線路中，由于其長期暴露在大氣中，由于水汽等影響容易銹蝕，對其內(nèi)外表面的表面防腐蝕處理尤其重要，通常鐵錨采用熱鍍鋅進行表面處理，用于其內(nèi)窩內(nèi)不宜涂覆均勻，通常都是采用人工拿叉子把鐵錨放入熱鍍鋅槽內(nèi)，不斷翻轉(zhuǎn)被鍍鐵帽，以使其內(nèi)外表面均能獲得均勻的鍍層。工人需長時間位于高溫鍍鋅槽邊進行繁重的勞動，勞動條件差、強度大，而且效率低。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的人工翻轉(zhuǎn)鍍鋅勞動強度大效率低的不足，本實用新型提供一種鋼帽鍍鋅流水線，該鋼帽鍍鋅流水線實現(xiàn)鍍鋅、磕鋅、冷卻、鈍化自動化，既提高生產(chǎn)效率又改善勞動條件減輕工人勞動強度。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱和立面橫梁、截面橫梁組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐，另一端為弧形卸料槽，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為掛件工作臺，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽、冷卻水池、鈍化池，所述的掛具吊架驅(qū)動裝置包括位于吊架上端的上鏈條和位于吊架中部的下鏈條的雙鏈條同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)，由電機帶動的直線驅(qū)動裝置與下鏈條相連。所述的掛具吊架防傾裝置包括位于吊架內(nèi)側(cè)的與吊架F型軸承相接觸的內(nèi)側(cè)防傾軌道和位于吊架外側(cè)的與吊架軸承相接觸的外側(cè)防傾軌道，外側(cè)防傾軌道由外側(cè)防傾軌道支撐固定在截面橫梁上。所述的掛具狀態(tài)控制裝置為與環(huán)形軌道平行的滾球軌道，環(huán)形軌道與滾球軌道之間裝有滾球軌道支撐，滾球軌道底面有凸起和凹進變化，其中滾球軌道在鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進起點至滾球軌道凹進終點之間為凹進段，掛具吊架的扇形齒輪上的滾球座支架上安裝的滾球沿著滾球軌道底面滾動，冷卻水池和鈍化池上方的滾球軌道上也分別有凹進段。所述的掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置位于滾球軌道凹進段下方與掛具吊架上的十字片同一高度的內(nèi)側(cè)裝有掛具垂直轉(zhuǎn)動軌道框座，軌道框座上裝有均勻排列的銷軸。所述的矩形流水線支架頂部裝有加固用的立面橫拉撐和立面斜拉撐，截面橫拉撐及截面斜拉撐。所述的矩形流水線支架端部設(shè)有鏈條張緊裝置和滾子張緊裝置。[0011]所述的鍍鋅槽尾端設(shè)有磕鋅軌道，所述的磕鋅軌道頂面為相互間隔的底角為20-30度的直角三角形磕鋅斜塊組成。[0012]本流水線的工作流程是，接通電源，啟動控制柜按鈕，直線驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動，帶動鏈條轉(zhuǎn)動，隨著帶動吊桿轉(zhuǎn)動。吊桿在環(huán)軌上運動，裝件后轉(zhuǎn)動到烘干爐上加熱，繼續(xù)運動到鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進起點時吊桿上的掛具垂下，開始浸鋅。鋼帽在浸鋅的同時，在掛具垂直轉(zhuǎn)動裝置的驅(qū)動下，掛具邊轉(zhuǎn)動邊前進鋼帽帽窩內(nèi)的鋅液不斷交替。其具體結(jié)構(gòu)是掛具上裝有十字片，垂直轉(zhuǎn)動裝置為槽鋼制作的垂直轉(zhuǎn)動軌道框座內(nèi)裝銷軸，間距100mm，吊桿掛著鋼帽在鍋內(nèi)呈垂直狀態(tài)前進時，銷軸撥動十字片，帶動掛具及鋼帽轉(zhuǎn)動，使鋼帽內(nèi)鋅液交替；當掛具吊桿行走到滾球軌道凹進終點時，掛具抬起與吊桿垂直，掛具進入磕鋅軌道，掛具前進時，依軌道高低起伏而起伏，在掛具從斜塊最高處掉落時依靠沖擊力將余鋅磕除，達到磕鋅效果，之后鈍化、冷卻、卸件。卸件后，掛具再轉(zhuǎn)動到裝件處，進行下一循環(huán)。本實用新型的有益效果是僅需手工將鐵帽裝到掛具上以后，實現(xiàn)了烘干、鍍鋅、磕鋅、冷卻、鈍化自動化，既提高生產(chǎn)效率又改善勞動條件減輕工人勞動強度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的B向視圖，圖3為圖I的A-A向剖視圖，圖4為圖I中磕鋅軌道的局部視圖。圖中，I.半圓弧形烘干爐，2.鍍鋅槽，3.掛具吊架，4.滾球軌道，41.滾球軌道凹進起點，42.滾球軌道凹進終點，5.下鏈條，6.上鏈條，7.環(huán)形軌道，8.立面橫梁，9.立面斜拉撐，10.立面橫拉撐，11.磕鋅軌道，12.冷卻水池，13.鈍化池，14.弧形卸料槽，15.截面橫拉撐，16.截面斜拉撐，17.立柱，18.截面橫梁，19.滾球軌道支撐，20.內(nèi)側(cè)防傾軌道，21.掛具軌道支撐，22.外側(cè)防傾軌道支撐，23.掛具垂直轉(zhuǎn)動軌道框座，24.滾子張緊裝置，25.鏈條張緊裝置，26.直線驅(qū)動裝置，27.工作臺，28.銷軸，29磕鋅斜塊。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示實施例1，一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱17和立面橫梁8、截面橫梁18組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道7，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架3，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐1，另一端為弧形卸料槽14，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為鐵帽檢測工作臺27，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽2、冷卻水池12、鈍化池13，所述的掛具吊架驅(qū)動裝置包括位于吊架上端的上鏈條6和位于吊架中部的下鏈條5的雙鏈條同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)，由電機帶動的直線驅(qū)動裝置26與下鏈條相連。實施例2，一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱17和立面橫梁8、截面橫梁18組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道7，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架3，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐1，另一端為弧形卸料槽14，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為鐵帽檢測工作臺27，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽2、冷卻水池12、鈍化池13，所述的掛具吊架驅(qū)動裝置包括位于吊架上端的上鏈條6和位于吊架中部的下鏈條5的雙鏈條同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)，由電機帶動的直線驅(qū)動裝置26與下鏈條相連。所述的掛具吊架防傾裝置包括位于吊架內(nèi)側(cè)的與吊架F型軸承相接觸的內(nèi)側(cè)防傾軌道20和位于吊架外側(cè)的與吊架軸承相接觸的外側(cè)防傾軌道，外側(cè)防傾軌道由外側(cè)防傾軌道支撐22固定在截面橫梁上。所述的掛具狀態(tài)控制裝置為與環(huán)形軌道平行的滾球軌道4，環(huán)形軌道與滾球軌道之間裝有滾球軌道支撐19，滾球軌道底面有凸起和凹進變化，其中滾球軌道在鍍鋅槽上方 的滾球軌道凹進起點41至滾球軌道凹進終點42之間為凹進段，掛具吊架的扇形齒輪上的滾球座支架上安裝的滾球沿著滾球軌道底面滾動，冷卻水池和鈍化池上方的滾球軌道上也分別有凹進段。所述的掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置位于滾球軌道凹進段下方與掛具吊架上的十字片同一高度的內(nèi)側(cè)裝有掛具垂直轉(zhuǎn)動軌道框座23，軌道框座上裝有均勻排列的銷軸28。所述的矩形流水線支架頂部裝有加固用的立面橫拉撐10和立面斜拉撐9，截面橫拉撐15及截面斜拉撐16。所述的矩形流水線支架端部設(shè)有鏈條張緊裝置25和滾子張緊裝置24。所述的鍍鋅槽尾端設(shè)有磕鋅軌道11，所述的磕鋅軌道頂面為相互間隔的底角為20-30度的直角三角形磕鋅斜塊29組成。
權(quán)利要求1.一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱和立面橫梁、截面橫梁組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐，另一端為弧形卸料槽，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為掛件工作臺，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽、冷卻水池、鈍化池， 所述的掛具吊架驅(qū)動裝置包括位于吊架上端的上鏈條和位于吊架中部的下鏈條的雙鏈條同步驅(qū)動結(jié)構(gòu)，由電機帶動的直線驅(qū)動裝置與下鏈條相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的掛具吊架防傾裝置包括位于吊架內(nèi)側(cè)的與吊架F型軸承相接觸的內(nèi)側(cè)防傾軌道和位于吊架外側(cè)的與吊架軸承相 接觸的外側(cè)防傾軌道，外側(cè)防傾軌道由外側(cè)防傾軌道支撐固定在截面橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的掛具狀態(tài)控制裝置為與環(huán)形軌道平行的滾球軌道，環(huán)形軌道與滾球軌道之間裝有滾球軌道支撐，滾球軌道底面有凸起和凹進變化，其中滾球軌道在鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進起點至滾球軌道凹進終點之間為凹進段，掛具吊架的扇形齒輪上的滾球座支架上安裝的滾球沿著滾球軌道底面滾動，冷卻水池和鈍化池上方的滾球軌道上也分別有凹進段。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置位于滾球軌道凹進段下方與掛具吊架上的十字片同一高度的內(nèi)側(cè)裝有掛具垂直轉(zhuǎn)動軌道框座，軌道框座上裝有均勻排列的銷軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的矩形流水線支架頂部裝有加固用的立面橫拉撐和立面斜拉撐，截面橫拉撐及截面斜拉撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的矩形流水線支架端部設(shè)有鏈條張緊裝置和滾子張緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的鍍鋅槽尾端設(shè)有磕鋅軌道，所述的磕鋅軌道頂面為相互間隔的底角為20-30度的直角三角形磕鋅斜塊組成。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼帽鍍鋅流水線屬于使用金屬材料對金屬材料進行涂覆的設(shè)備，特別是用熔融態(tài)的鋅為覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍使用的設(shè)備。該鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱和立面橫梁、截面橫梁組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有烘干爐，另一端為卸料槽，軌道直線段一側(cè)為掛件工作臺，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽、冷卻水池、鈍化池，該設(shè)備實現(xiàn)了烘干、鍍鋅、磕鋅、冷卻、鈍化自動化，既提高生產(chǎn)效率又改善勞動條件減輕工人勞動強度。
文檔編號C23C2/00GK202380065SQ20112053568
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者劉培安, 孔令磊, 王建興, 雷加喜 申請人:濟南玫德鑄造有限公司