專利名稱：鋼帽鍍鋅流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于使用金屬材料對(duì)金屬材料進(jìn)行涂覆的設(shè)備，特別是用熔融態(tài)的鋅為覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
懸式絕緣子鐵帽廣泛的應(yīng)用于送變電線路中，由于其長(zhǎng)期暴露在大氣中，由于水汽等影響容易銹蝕，對(duì)其內(nèi)外表面的表面防腐蝕處理尤其重要，通常鐵錨采用熱鍍鋅進(jìn)行表面處理，用于其內(nèi)窩內(nèi)不宜涂覆均勻，通常都是采用人工拿叉子把鐵錨放入熱鍍鋅槽內(nèi)， 不斷翻轉(zhuǎn)被鍍鐵帽，以使其內(nèi)外表面均能獲得均勻的鍍層。工人需長(zhǎng)時(shí)間位于高溫鍍鋅槽邊進(jìn)行繁重的勞動(dòng)，勞動(dòng)條件差、強(qiáng)度大，而且效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的人工翻轉(zhuǎn)鍍鋅勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低的不足，本發(fā)明提供一種鋼帽鍍鋅流水線，該鋼帽鍍鋅流水線實(shí)現(xiàn)鍍鋅、磕鋅、冷卻、鈍化自動(dòng)化，既提高生產(chǎn)效率又改善勞動(dòng)條件減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是 由立柱和立面橫梁、截面橫梁組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐，另一端為弧形卸料槽，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為掛件工作臺(tái)，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽、冷卻水池、鈍化池，所述的掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置包括位于吊架上端的上鏈條和位于吊架中部的下鏈條的雙鏈條同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，由電機(jī)帶動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置與下鏈條相連。所述的掛具吊架防傾裝置包括位于吊架內(nèi)側(cè)的與吊架F型軸承相接觸的內(nèi)側(cè)防傾軌道和位于吊架外側(cè)的與吊架軸承相接觸的外側(cè)防傾軌道，外側(cè)防傾軌道由外側(cè)防傾軌道支撐固定在截面橫梁上。所述的掛具狀態(tài)控制裝置為與環(huán)形軌道平行的滾球軌道，環(huán)形軌道與滾球軌道之間裝有滾球軌道支撐，滾球軌道底面有凸起和凹進(jìn)變化，其中滾球軌道在鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進(jìn)起點(diǎn)至滾球軌道凹進(jìn)終點(diǎn)之間為凹進(jìn)段，掛具吊架的扇形齒輪上的滾球座支架上安裝的滾球沿著滾球軌道底面滾動(dòng)，冷卻水池和鈍化池上方的滾球軌道上也分別有凹進(jìn)段。所述的掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置位于滾球軌道凹進(jìn)段下方與掛具吊架上的十字片同一高度的內(nèi)側(cè)裝有掛具垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軌道框座，軌道框座上裝有均勻排列的銷軸。所述的矩形流水線支架頂部裝有加固用的立面橫拉撐和立面斜拉撐，截面橫拉撐及截面斜拉撐。所述的矩形流水線支架端部設(shè)有鏈條張緊裝置和滾子張緊裝置。
所述的鍍鋅槽尾端設(shè)有磕鋅軌道，所述的磕鋅軌道頂面為相互間隔的底角為 20-30度的直角三角形磕鋅斜塊組成。本流水線的工作流程是，接通電源，啟動(dòng)控制柜按鈕，直線驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著帶動(dòng)吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。吊桿在環(huán)軌上運(yùn)動(dòng)，裝件后轉(zhuǎn)動(dòng)到烘干爐上加熱，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進(jìn)起點(diǎn)時(shí)吊桿上的掛具垂下，開(kāi)始浸鋅。鋼帽在浸鋅的同時(shí)，在掛具垂直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，掛具邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊前進(jìn)鋼帽帽窩內(nèi)的鋅液不斷交替。其具體結(jié)構(gòu)是掛具上裝有十字片，垂直轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為槽鋼制作的垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軌道框座內(nèi)裝銷軸，間距100mm， 吊桿掛著鋼帽在鍋內(nèi)呈垂直狀態(tài)前進(jìn)時(shí)，銷軸撥動(dòng)十字片，帶動(dòng)掛具及鋼帽轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼帽內(nèi)鋅液交替；當(dāng)掛具吊桿行走到滾球軌道凹進(jìn)終點(diǎn)時(shí)，掛具抬起與吊桿垂直，掛具進(jìn)入磕鋅軌道，掛具前進(jìn)時(shí)，依軌道高低起伏而起伏，在掛具從斜塊最高處掉落時(shí)依靠沖擊力將余鋅磕除，達(dá)到磕鋅效果，之后鈍化、冷卻、卸件。卸件后，掛具再轉(zhuǎn)動(dòng)到裝件處，進(jìn)行下一循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是僅需手工將鐵帽裝到掛具上以后，實(shí)現(xiàn)了烘干、鍍鋅、磕鋅、 冷卻、鈍化自動(dòng)化，既提高生產(chǎn)效率又改善勞動(dòng)條件減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的B向視圖，圖3為圖1的A-A向剖視圖，圖4為圖1中磕鋅軌道的局部視圖。圖中，1.半圓弧形烘干爐，2.鍍鋅槽，3.掛具吊架，4.滾球軌道，41.滾球軌道凹進(jìn)起點(diǎn)，42.滾球軌道凹進(jìn)終點(diǎn)，5.下鏈條，6.上鏈條，7.環(huán)形軌道，8.立面橫梁，9.立面斜拉撐，10.立面橫拉撐，11.磕鋅軌道，12.冷卻水池，13.鈍化池，14.弧形卸料槽，15.截面橫拉撐，16.截面斜拉撐，17.立柱，18.截面橫梁，19.滾球軌道支撐，20.內(nèi)側(cè)防傾軌道， 21.掛具軌道支撐，22.外側(cè)防傾軌道支撐，23.掛具垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軌道框座，24.滾子張緊裝置， 25.鏈條張緊裝置，26.直線驅(qū)動(dòng)裝置，27.工作臺(tái)，28.銷軸二9磕鋅斜塊。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱17和立面橫梁8、截面橫梁18 組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道7，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架3，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、 掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐1，另一端為弧形卸料槽 14，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為鐵帽檢測(cè)工作臺(tái)27，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽2、冷卻水池12、鈍化池13，所述的掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置包括位于吊架上端的上鏈條6和位于吊架中部的下鏈條5的雙鏈條同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，由電機(jī)帶動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置沈與下鏈條相連。實(shí)施例2，一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱17和立面橫梁8、截面橫梁18 組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道7，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架3，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、
4掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐1，另一端為弧形卸料槽 14，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為鐵帽檢測(cè)工作臺(tái)27，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽2、冷卻水池12、鈍化池13，所述的掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置包括位于吊架上端的上鏈條6和位于吊架中部的下鏈條5的雙鏈條同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，由電機(jī)帶動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置沈與下鏈條相連。所述的掛具吊架防傾裝置包括位于吊架內(nèi)側(cè)的與吊架F型軸承相接觸的內(nèi)側(cè)防傾軌道20和位于吊架外側(cè)的與吊架軸承相接觸的外側(cè)防傾軌道，外側(cè)防傾軌道由外側(cè)防傾軌道支撐22固定在截面橫梁上。所述的掛具狀態(tài)控制裝置為與環(huán)形軌道平行的滾球軌道4，環(huán)形軌道與滾球軌道之間裝有滾球軌道支撐19，滾球軌道底面有凸起和凹進(jìn)變化，其中滾球軌道在鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進(jìn)起點(diǎn)41至滾球軌道凹進(jìn)終點(diǎn)42之間為凹進(jìn)段，掛具吊架的扇形齒輪上的滾球座支架上安裝的滾球沿著滾球軌道底面滾動(dòng)，冷卻水池和鈍化池上方的滾球軌道上也分別有凹進(jìn)段。所述的掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置位于滾球軌道凹進(jìn)段下方與掛具吊架上的十字片同一高度的內(nèi)側(cè)裝有掛具垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軌道框座23，軌道框座上裝有均勻排列的銷軸觀。所述的矩形流水線支架頂部裝有加固用的立面橫拉撐10和立面斜拉撐9，截面橫拉撐15及截面斜拉撐16。所述的矩形流水線支架端部設(shè)有鏈條張緊裝置25和滾子張緊裝置M。所述的鍍鋅槽尾端設(shè)有磕鋅軌道11，所述的磕鋅軌道頂面為相互間隔的底角為 20-30度的直角三角形磕鋅斜塊四組成。
權(quán)利要求
1.一種鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱和立面橫梁、截面橫梁組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置， 軌道下方的地面上一端設(shè)有半圓弧形烘干爐，另一端為弧形卸料槽，環(huán)形軌道直線段一側(cè)為掛件工作臺(tái)，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽、冷卻水池、鈍化池，所述的掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置包括位于吊架上端的上鏈條和位于吊架中部的下鏈條的雙鏈條同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，由電機(jī)帶動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置與下鏈條相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的掛具吊架防傾裝置包括位于吊架內(nèi)側(cè)的與吊架F型軸承相接觸的內(nèi)側(cè)防傾軌道和位于吊架外側(cè)的與吊架軸承相接觸的外側(cè)防傾軌道，外側(cè)防傾軌道由外側(cè)防傾軌道支撐固定在截面橫梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的掛具狀態(tài)控制裝置為與環(huán)形軌道平行的滾球軌道，環(huán)形軌道與滾球軌道之間裝有滾球軌道支撐，滾球軌道底面有凸起和凹進(jìn)變化，其中滾球軌道在鍍鋅槽上方的滾球軌道凹進(jìn)起點(diǎn)至滾球軌道凹進(jìn)終點(diǎn)之間為凹進(jìn)段，掛具吊架的扇形齒輪上的滾球座支架上安裝的滾球沿著滾球軌道底面滾動(dòng)， 冷卻水池和鈍化池上方的滾球軌道上也分別有凹進(jìn)段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置位于滾球軌道凹進(jìn)段下方與掛具吊架上的十字片同一高度的內(nèi)側(cè)裝有掛具垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軌道框座， 軌道框座上裝有均勻排列的銷軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的矩形流水線支架頂部裝有加固用的立面橫拉撐和立面斜拉撐，截面橫拉撐及截面斜拉撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的矩形流水線支架端部設(shè)有鏈條張緊裝置和滾子張緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帽鍍鋅流水線，其特征是所述的鍍鋅槽尾端設(shè)有磕鋅軌道，所述的磕鋅軌道頂面為相互間隔的底角為20-30度的直角三角形磕鋅斜塊組成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼帽鍍鋅流水線屬于使用金屬材料對(duì)金屬材料進(jìn)行涂覆的設(shè)備，特別是用熔融態(tài)的鋅為覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍使用的設(shè)備。該鋼帽鍍鋅流水線，其特征是由立柱和立面橫梁、截面橫梁組成的矩形流水線支架的橫梁下方裝有兩端為半圓弧形的環(huán)形軌道，軌道上掛有均勻分布的掛具吊架，軌道下方設(shè)有掛具吊架驅(qū)動(dòng)裝置、掛具吊架防傾裝置、掛具狀態(tài)控制裝置、掛具垂直旋轉(zhuǎn)裝置，軌道下方的地面上一端設(shè)有烘干爐，另一端為卸料槽，軌道直線段一側(cè)為掛件工作臺(tái)，另一側(cè)自烘干爐至卸料槽依次排列著鍍鋅槽、冷卻水池、鈍化池，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了烘干、鍍鋅、磕鋅、冷卻、鈍化自動(dòng)化，既提高生產(chǎn)效率又改善勞動(dòng)條件減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C23C2/34GK102492911SQ20111042877
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者劉培安, 孔令磊, 王建興, 雷加喜 申請(qǐng)人:濟(jì)南玫德鑄造有限公司