專利名稱：一種金剛筆夾頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承加工技術領域，尤其涉及一種金剛筆夾頭裝置。
背景技術：
小型、微型軸承外圈上的溝道是由軸承外溝磨床采用成型砂輪切入法磨削獲得的，成型砂輪通過金剛筆打磨方式完成其成型和休整。在外溝磨床中設有一個專門的磨砂輪系統(tǒng)，上面包含有一個金剛筆夾頭裝置，用來裝夾打磨砂輪用的金剛筆。在休整的時候， 磨床主軸帶動砂輪旋轉，休整器帶動金剛筆頭在打磨砂輪的同時做圓弧運動，從而在砂輪外圓厚度方向休整出軸承外圈需要的溝道形狀。由于金剛筆在使用一段時間后會磨損，因此需要轉動金剛筆調整刀頭的切削面(一般金剛筆刀頭有3-4個切削面)或者更換金剛筆。為了確保金剛筆刀頭在休整時的旋轉半徑精度，對金剛筆刀頭伸出金剛筆夾頭裝置的距離要求非常高，控制精度至少能達到0. 01mm。現(xiàn)在使用的金剛筆夾頭裝置采用緊固螺栓鎖緊使夾頭裝置上的開口閉合，從而抱緊金剛筆，起到夾緊的效果，然而，這種金剛筆夾頭裝置只具有夾緊功能，而無法對金剛筆的伸出距離進行微調。操作人員在調整金剛筆伸出距離時，一般是略松一下緊固螺栓，在保持一定夾緊力的情況下，敲打金剛筆尾部，或者用虎鉗拔退金剛筆，由于力量無法控制均勻和穩(wěn)定，因此調整的精度差。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種金剛筆夾頭裝置，用以解決操作人員在調整金剛筆伸出距離時調整精度低的問題。一種金剛筆夾頭裝置，包括金剛筆夾頭本體、彈簧片、第一緊固螺栓和壓緊螺栓；所述金剛筆夾頭本體上設置有與金剛筆配合的金剛筆安裝孔；所述金剛筆夾頭本體上設置有金剛筆安裝孔一端的底部、與金剛筆安裝孔的軸向方向垂直的方向上設置有第一緊固螺栓安裝孔；所述第一緊固螺栓安裝于金剛筆夾頭本體的第一緊固螺栓安裝孔中，用于調整金剛筆安裝孔的大小；所述彈簧片的一端與金剛筆夾頭本體固定，另一端伸出，伸出的方向與所述金剛筆安裝孔的軸向垂直；所述彈簧片伸出的一端設置有與插入到金剛筆安裝孔中的金剛筆的尾部配合的孔，金剛筆的尾部穿過彈簧片上與金剛筆尾部相配合的孔，金剛筆的筆桿與金剛筆的尾部形成臺階面，該臺階面與彈簧片緊貼；所述彈簧片伸出的一端與金剛筆夾頭本體之間有間隔；在彈簧片伸出的一端與固定在金剛筆夾頭本體上的一端之間，壓緊螺栓的螺桿與金剛筆夾頭本體相配合，所述壓緊螺栓的螺帽與彈簧片外表面緊貼。[0013]優(yōu)選地，所述金剛筆夾頭本體上、與所述彈簧片固定的區(qū)域設置有朝向彈簧片凸出的凸臺，所述彈簧片固定安裝于金剛筆夾頭本體的凸臺上。優(yōu)選地，所述彈簧片通過第二緊固螺栓固定安裝于金剛筆夾頭本體的凸臺上。優(yōu)選地，所述彈簧片與金剛筆夾頭本體固定的一端與金剛筆夾頭本體之間還設置有間隔部件。優(yōu)選地，通過第二緊固螺栓將彈簧片、間隔部件和金剛筆夾頭本體固定在一起。優(yōu)選地，所述間隔部件為墊片。本實用新型提供的金剛筆夾頭裝置，在金剛筆夾頭本體上加裝墊片和彈簧片，通過調整壓緊螺栓壓迫彈簧片變形，從而使彈簧片推動金剛筆移動，由于壓緊螺栓的調節(jié)是可控的并且是調節(jié)幅度是微小的，因此使得金剛筆的調整精度較高。

圖1為本實用新型實施例一提供的金剛筆夾頭裝置結構示意圖；圖2為圖1的A-A方向剖視圖；圖3為本實用新型實施例二提供的金剛筆夾頭裝置結構示意圖；圖4為圖3的A-A方向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的內容進行描述，以下的描述僅是示范性和解釋性的，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。實施例一圖1為本實用新型實施例一提供的金剛筆夾頭裝置的具體結構示意圖，圖2為圖 1的A-A方向剖視圖，本實用新型實施例一提供的金剛筆夾頭裝置包括金剛筆夾頭本體 101、第一緊固螺栓102、彈簧片103、第二緊固螺栓104和壓緊螺栓105。金剛筆夾頭本體101上設置有與金剛筆相配合的金剛筆安裝孔106，金剛筆3的筆桿安裝于該金剛筆安裝孔106中。金剛筆夾頭本體101上設置有金剛筆3安裝孔一端的底部、與金剛筆安裝孔的軸向方向相垂直的方向上設置有第一緊固螺栓安裝孔107，第一緊固螺栓102安裝于金剛筆夾頭本體101上的第一緊固螺栓安裝孔107中，用于調整金剛筆安裝孔106的大小，通過調整金剛筆安裝孔106的大小，可以抱緊或略微松開金剛筆3，從而進行后續(xù)的調整。彈簧片103的一端與金剛筆夾頭本體101固定，另一端伸出，伸出的方向與所述金剛筆安裝孔106的軸向方向垂直，在本實施例中，金剛筆夾頭本體101上、與彈簧片103固定的區(qū)域設置有朝向彈簧片101凸出的凸臺108，彈簧片103固定安裝于金剛筆夾頭本體 101的凸臺108上，金剛筆夾頭本體101的凸臺108使得彈簧片103的伸出部分與金剛筆夾頭本體101之間有一定間隔。在本實施例中，彈簧片103通過第二緊固螺栓104固定在金剛筆夾頭本體101的凸臺108上，彈簧片103上設置有與第二緊固螺栓104配合的孔，金剛筆夾頭本體101的凸臺108上設置有與第二緊固螺栓104配合的第二緊固螺栓安裝孔109， 第二緊固螺栓104的螺桿穿過彈簧片103上與之配合的孔安裝于第二緊固螺栓安裝孔109 中。本實施例并不限定彈簧片103的安裝方式，只要彈簧片103可固定于金剛筆夾頭本體101的凸臺108上即可。在本實施例中，金剛筆夾頭本體101的凸臺108的形狀為立方體， 本實施例并不限定凸臺108的形狀為立方體，也可為圓柱體、長方體等，只要金剛筆夾頭本體101的凸臺108使得彈簧片103的伸出部分與金剛筆夾頭本體101之間有一定間隔即可。彈簧片103伸出的一端設置有與插入到金剛筆安裝孔106中的金剛筆的尾部配合的孔，金剛筆3的尾部穿過彈簧片103上與金剛筆尾部相配合的孔，金剛筆3的筆桿與金剛筆的尾部形成臺階面，該臺階面與彈簧片103緊貼。在彈簧片103伸出的一端與固定在金剛筆夾頭本體101上的一端之間，壓緊螺栓 105的螺桿與金剛筆夾頭本體101相配合，壓緊螺栓105的螺帽與彈簧片103外表面緊貼。 在本實施例中，金剛筆夾頭本體101設置有與壓緊螺栓105相配合的壓緊螺栓安裝孔110， 彈簧片103上設置有與壓緊螺栓105相配合的孔，壓緊螺栓105的螺桿穿過彈簧片103上與之配合的孔，安裝于金剛筆夾頭本體101上的壓緊螺栓安裝孔110中，本實施例并不限定壓緊螺栓105的安裝方式，只要壓緊螺栓105的螺帽與彈簧片103外表面緊貼即可。使用以上所述的金剛筆夾頭裝置時，首先略微擰緊第一緊固螺栓102，使金剛筆夾頭本體101略微抱緊金剛筆，需要推進金剛筆3時，旋轉壓緊螺栓105，壓緊螺栓105壓迫彈簧片103并使之彎曲變形，從而使彈簧片103壓緊金剛筆的臺階面并推動金剛筆3前移；需要金剛筆后退時，旋轉壓緊螺栓105，然后撥動金剛筆3后退，使金剛筆3的臺階面保持緊貼彈簧片103。本實用新型提供的金剛筆夾頭裝置，在金剛筆夾頭本體101上安裝彈簧片103，由于金剛筆夾頭本體101上的凸臺108使得彈簧片103與金剛筆夾頭本體101之間有間隔， 因此旋轉壓緊螺栓105可壓迫彈簧片103變形，同時彈簧片103與金剛筆3的臺階面緊貼， 因此彈簧片103便會推動金剛筆3移動，由于壓緊螺栓105的調節(jié)是可控的并且是調節(jié)幅度是微小的，因此使得金剛筆3的調整精度較高。實施例二圖3為本實用新型實施例一提供的金剛筆夾頭裝置的具體結構示意圖，圖4為圖3 的A-A方向剖視圖，本實用新型實施例二提供的金剛筆夾頭裝置除了包括金剛筆夾頭本體 201、第一緊固螺栓202、彈簧片203、第二緊固螺栓204和壓緊螺栓205外，還包括間隔部件 206。金剛筆夾頭本體201上設置有與金剛筆配合的金剛筆安裝孔207，金剛筆4的筆桿安裝于該金剛筆安裝孔207中。金剛筆夾頭本體201上設置有金剛筆安裝孔207—端的底部、與金剛筆安裝孔207 的軸向方向相垂直的方向上設置有第一緊固螺栓安裝孔208，第一緊固螺栓202安裝于金剛筆夾頭本體201上的第一緊固螺栓安裝孔208中，用于調整金剛筆安裝孔207的大小，通過調整金剛筆安裝孔207的大小，可以抱緊或略微松開金剛筆4。彈簧片203的一端與金剛筆夾頭本體201固定，另一端伸出，伸出的方向與所述金剛筆安裝孔207的軸向垂直，彈簧片203的固定端與金剛筆夾頭本體201之間還設置有間隔部件206，間隔部件206用于使彈簧片203伸出部分與金剛筆夾頭本體201之間有間隔， 在本實施例中，彈簧片203和間隔部件206通過第二緊固螺栓204固定安裝于金剛筆夾頭本體201上，彈簧片203上設置有與第二緊固螺栓204配合的孔，間隔部件206上設置有與第二緊固螺栓204配合的孔，金剛筆夾頭本體201上設置有與第二緊固螺栓204相配合的第二緊固螺栓安裝孔209，第二緊固螺栓204的螺桿依次穿過彈簧片203上與之配合的孔、 間隔部件206上與之配合的孔，安裝于第二緊固螺栓安裝孔209中。本實施例并不限定彈簧片203和間隔部件206的安裝方式，只要彈簧片203和間隔部件206可以固定于金剛筆夾頭本體201上即可。在本實施例中，間隔部件206為墊片，本實施例并不限定所使用的間隔部件206為墊片，只要所使用的間隔部件206使得彈簧片203的伸出部分與金剛筆夾頭本體201之間有間隔即可。彈簧片203伸出的一端設置有與插入到金剛筆安裝孔207中的金剛筆4的尾部配合的孔，金剛筆4的尾部穿過彈簧片203上與金剛筆尾部相配合的孔，金剛筆4的筆桿與金剛筆4的尾部形成臺階面，該臺階面與彈簧片203緊貼。在彈簧片203伸出的一端與固定在金剛筆夾頭本體201上的一端之間，壓緊螺栓 205的螺桿與金剛筆夾頭本體201相配合，壓緊螺栓205的螺帽與彈簧片203外表面緊貼。 在本實施例中，金剛筆夾頭本體201設置有與壓緊螺栓205相配合的壓緊螺栓安裝孔210， 彈簧片203上設置有與壓緊螺栓205相配合的孔，壓緊螺栓205的螺桿穿過彈簧片203上與之配合的孔，安裝于金剛筆夾頭本體201上的壓緊螺栓安裝孔210中，本實施例并不限定壓緊螺栓205的安裝方式，只要壓緊螺栓205的螺帽與彈簧片203外表面緊貼即可。使用以上所述的金剛筆夾頭裝置時，首先略微擰緊第一緊固螺栓202，使金剛筆夾頭本體201略微抱緊金剛筆，需要推進金剛筆4時，旋轉壓緊螺栓205，壓緊螺栓205壓迫彈簧片203并使之彎曲變形，從而使彈簧片203壓緊金剛筆4的臺階面并推動金剛筆4前移；需要金剛筆4后退時，旋轉壓緊螺栓205，然后撥動金剛筆4后退，使金剛筆4的臺階面保持緊貼彈簧片203。本實用新型提供的金剛筆夾頭裝置，在金剛筆夾頭本體201上安裝彈簧片203，由于金剛筆夾頭本體201與彈簧片203之間設置有間隔部件206，間隔部件206的存在使得彈簧片203和金剛筆夾頭本體201之間有間隔，當旋轉壓緊螺栓205時，壓緊螺栓205可壓迫彈簧片203變形，同時彈簧片203與金剛筆4的臺階面緊貼，因此彈簧片203便會推動金剛筆4移動，由于壓緊螺栓205的調節(jié)是可控的并且是調節(jié)幅度是微小的，因此使得金剛筆4 的調整精度較高。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種金剛筆夾頭裝置，其特征在于，包括金剛筆夾頭本體、彈簧片、第一緊固螺栓和壓緊螺栓；所述金剛筆夾頭本體上設置有與金剛筆配合的金剛筆安裝孔；所述金剛筆夾頭本體上設置有金剛筆安裝孔一端的底部、與金剛筆安裝孔的軸向方向垂直的方向上設置有第一緊固螺栓安裝孔；所述第一緊固螺栓安裝于金剛筆夾頭本體的第一緊固螺栓安裝孔中，用于調整金剛筆安裝孔的大??；所述彈簧片的一端與金剛筆夾頭本體固定，另一端伸出，伸出的方向與所述金剛筆安裝孔的軸向垂直；所述彈簧片伸出的一端設置有與插入到金剛筆安裝孔中的金剛筆的尾部配合的孔，金剛筆的尾部穿過彈簧片上與金剛筆尾部相配合的孔，金剛筆的筆桿與金剛筆的尾部形成臺階面，該臺階面與彈簧片緊貼；所述彈簧片伸出的一端與金剛筆夾頭本體之間有間隔；在彈簧片伸出的一端與固定在金剛筆夾頭本體上的一端之間，壓緊螺栓的螺桿與金剛筆夾頭本體相配合，所述壓緊螺栓的螺帽與彈簧片外表面緊貼。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述金剛筆夾頭本體上、與所述彈簧片固定的區(qū)域設置有朝向彈簧片凸出的凸臺，所述彈簧片固定安裝于金剛筆夾頭本體的凸臺上。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述彈簧片通過第二緊固螺栓固定安裝于金剛筆夾頭本體的凸臺上。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述彈簧片與金剛筆夾頭本體固定的一端與金剛筆夾頭本體之間還設置有間隔部件。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，通過第二緊固螺栓將彈簧片、間隔部件和金剛筆夾頭本體固定在一起。
6.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述間隔部件為墊片。
專利摘要本實用新型提供了一種金剛筆夾頭裝置，包括金剛筆夾頭本體、彈簧片、第一緊固螺栓和壓緊螺栓。金剛筆夾頭本體上設置有金剛筆安裝孔；金剛筆夾頭本體上設置金剛筆安裝孔一端的底部、與金剛筆安裝孔的軸向方向垂直的方向上安裝有第一緊固螺栓；所述彈簧片的一端與金剛筆夾頭本體固定，另一端伸出；彈簧片伸出的一端設置有與金剛筆尾部配合的孔，金剛筆的尾部穿過彈簧片上與之配合的孔，金剛筆的臺階面與彈簧片緊貼；彈簧片與金剛筆夾頭本體之間有間隔；在彈簧片伸出的一端與固定在金剛筆夾頭本體上的一端之間，壓緊螺栓的螺桿與金剛筆夾頭本體相配合，壓緊螺栓的螺帽與彈簧片外表面緊貼。本實用新型提供的金剛筆夾頭裝置提高了金剛筆的調整精度。
文檔編號B24B53/14GK202292428SQ20112038866
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權日2011年10月13日
發(fā)明者楊玉榮 申請人:楊玉榮