專利名稱：帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種方坯結(jié)晶器銅管，具體說(shuō)是一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管。
背景技術(shù)：
連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管在工作過(guò)程中，外壁通常要受到IMpa左右冷卻水的壓力。由于結(jié)晶器銅管是用導(dǎo)熱性良好的高純度銅制作，而高純度銅的剛性較差，為了保證銅管的導(dǎo)熱性能，銅管的壁厚不能設(shè)計(jì)的過(guò)厚，這樣結(jié)晶器銅管在工作過(guò)程中，會(huì)因冷卻水的壓力而存在不同程度的變形，導(dǎo)致了結(jié)晶器銅管的錐度的變化，影響了結(jié)晶器銅管的使用性能和壽命。特別是大斷面的結(jié)晶器銅管，由于冷卻水壓力而產(chǎn)生的變形問(wèn)題尤為突出。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述的狀況，本實(shí)用新型提供了一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，可以減小銅管工作過(guò)程中的變形問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，包括結(jié)晶器銅管，及與結(jié)晶器銅管兩端連接的法蘭；其中在所述的結(jié)晶器銅管的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上、下止口 ；所述的上、下法蘭在與結(jié)晶器銅管的上、下止口對(duì)應(yīng)配合的部位帶有凸臺(tái)。因此，通過(guò)對(duì)結(jié)晶器銅管的接口部位的改進(jìn)，以及與之改進(jìn)后法蘭安裝配合，可以對(duì)結(jié)晶器銅管的口部起到約束的作用，限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管口部位的向內(nèi)變形問(wèn)題。在本新型中，所涉及的結(jié)晶器銅管處的內(nèi)凹的上、下止口的過(guò)渡部位為圓弧角?？捎糜跍p少結(jié)晶器銅管的局部變形。總之，本實(shí)用新型提供的帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，通過(guò)對(duì)方坯結(jié)晶器銅管兩端接口的改進(jìn)，又對(duì)相對(duì)應(yīng)安裝在接口部位的上下法蘭位置也作了相應(yīng)的改進(jìn)。可以對(duì)結(jié)晶器銅管的口部起到約束的作用，限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管口部位的向內(nèi)變形問(wèn)題，提高了銅管的剛度，改善了結(jié)晶器銅管的使用性能，提高了結(jié)晶器銅管的使用壽命。

圖1是本新型的結(jié)構(gòu)視圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。見(jiàn)圖1、圖2所示的帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，包括結(jié)晶器銅管2，本實(shí)施例所述的結(jié)晶器銅管2的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上止口 1和下止口 3。與本實(shí)施例的結(jié)晶器銅管2的上下端接口處對(duì)應(yīng)安裝有上法蘭4和下法蘭5連接配合。為保證上法蘭4和下法蘭5與結(jié)晶器銅管2上的內(nèi)凹的上止口 1和下止口 3安裝配合，提高結(jié)晶器銅管2接口部位的向內(nèi)變形問(wèn)題，在所述的上法蘭4和下法蘭5的對(duì)應(yīng)端設(shè)有凸臺(tái)6。這樣可以限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管2接口部的向內(nèi)變形問(wèn)題，提高了銅管的剛度及使用壽命。 根據(jù)應(yīng)用特點(diǎn)，可以考慮到在結(jié)晶器銅管2處的內(nèi)凹的上止口 1、下止口 3的過(guò)渡部位設(shè)計(jì)成圓弧角，來(lái)減少結(jié)晶器銅管2的局部變形。
權(quán)利要求1.一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，包括結(jié)晶器銅管，及與結(jié)晶器銅管兩端連接的法蘭；其特征是，在所述的結(jié)晶器銅管(2)的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上、下止口(1、3);所述的上、下法蘭(4、5)在與結(jié)晶器銅管的上、下止口對(duì)應(yīng)配合的部位帶有凸臺(tái) (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，其特征是，所述的結(jié)晶器銅管(2)處的內(nèi)凹的上、下止口(1、3)的過(guò)渡部位為圓弧角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)止口的連鑄用弧形方坯結(jié)晶器銅管，包括結(jié)晶器銅管，及與結(jié)晶器銅管兩端連接的法蘭；其中在所述的結(jié)晶器銅管的上下端接口處各設(shè)有內(nèi)凹的上、下止口；所述的上、下法蘭在與結(jié)晶器銅管的上、下止口對(duì)應(yīng)配合的部位帶有凸臺(tái)。本新型通過(guò)對(duì)結(jié)晶器銅管的接口部位的改進(jìn)，以及與之改進(jìn)后法蘭安裝配合，可以對(duì)結(jié)晶器銅管的口部起到約束的作用，限制了弧形方坯結(jié)晶器銅管口部位的向內(nèi)變形問(wèn)題，提高了結(jié)晶器銅管的使用壽命。
文檔編號(hào)B22D11/043GK202052916SQ20112012149
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者喬俊杰, 劉志祺, 劉春巖, 王鑫榮, 陳玉星, 隋大鵬, 馬龍 申請(qǐng)人:秦皇島首鋼長(zhǎng)白結(jié)晶器有限責(zé)任公司