專利名稱：高含鋅量銅合金零件真空高溫退火方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于銅合金熱處理技術(shù)，涉及一種高含鋅量銅合金零件高溫退火方法。
背景技術(shù)：
目前，含鋅量15%以下的銅合金零件，可以采用低真空度惰性氣體保護(hù)真空退火處理。但是含鋅量15%以上的高鋅黃銅零件，采用真空爐高溫退火時(shí)，在高真空度下銅合金零件合金元素易析出，使零件表面變色，難以保證退火質(zhì)量，只能采用蒸汽氣氛防護(hù)退火， 以便保護(hù)零件表面不被氧化變色。蒸汽氣氛防護(hù)退火的缺點(diǎn)是需要蒸汽汽源，導(dǎo)致設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備成本高，對于小批量加工的精密零件，使加工成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種能防止高含鋅量銅合金零件在高真空度下合金元素析出、確保退火質(zhì)量的銅合金零件高溫退火方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是高含鋅量銅合金零件真空高溫退火方法，退火的步驟是1、準(zhǔn)備氧化鋁粉將粒度不小于270目的氧化鋁粉裝入鐵箱中，放入加熱爐中，在 7000C 士 10°C的溫度下，保溫2h 3h，晾涼備用；2、銅合金零件裝箱把待退火的銅合金零件埋入鐵箱中的氧化鋁粉中，銅合金零件到氧化鋁粉表面的距離d不小于10mm，在氧化鋁粉表面上覆蓋一層石棉板；3、真空退火將裝有銅合金零件的鐵箱放入真空爐中，抽真空到0. 5Pa，打開真空調(diào)節(jié)閥通入惰性氣體，惰性氣體的純度不小于99. 99%，保持真空爐的壓力為0. 5 6Pa， 然后升溫到600°C 650°C，保溫2h 3h，隨爐冷卻到150°C以下出爐。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提出了一種采用真空爐對銅合金零件進(jìn)行高溫退火的方法，解決了銅合金零件在高真空度下合金元素析出的難題，確保了退火質(zhì)量；提高了真空爐的使用效率，降低了加工成本。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。高含鋅量合金零件真空高溫退火方法，退火的步驟是1、準(zhǔn)備氧化鋁粉將粒度不小于270目的氧化鋁粉裝入鐵箱中，放入加熱爐中，在 7000C 士 10°C的溫度下，保溫2h 3h，晾涼備用；2、銅合金零件裝箱把待退火的銅合金零件埋入鐵箱中的氧化鋁粉中，銅合金零件到氧化鋁粉表面的距離d不小于10mm，在氧化鋁粉表面上覆蓋一層石棉板；3、真空退火將裝有銅合金零件的鐵箱放入真空爐中，抽真空到0. 5Pa，打開真空調(diào)節(jié)閥通入惰性氣體，惰性氣體的純度不小于99. 99%，保持真空爐的壓力為0. 5 6Pa， 然后升溫到600°C 650°C，保溫2h 3h，隨爐冷卻到150°C以下出爐。實(shí)施例1
01#襯套；材料黃銅H62，含鋅量為37% 40%。零件清洗干凈后晾干，裝入箱中用經(jīng)700°C烘烤過的氧化鋁粉覆蓋覆蓋層厚度不小于10毫米，然后用石棉板蓋住.裝入VHS-30真空爐中加熱到650°C保溫兩小時(shí)后爐冷到 150°C以下出爐02#限動(dòng)片材料鉛黃銅HPId59-1，含鋅量為40% 43%。零件清洗干凈后晾干，裝入箱中用經(jīng)700°C烘烤過的氧化鋁粉覆蓋覆蓋層厚度不小于10毫米，然后用石棉板蓋住.裝入VHS-30真空爐中加熱到620°C保溫兩小時(shí)后爐冷到 150°C以下出爐03#支架材料；黃銅H70，含鋅量為四％ 32%。零件清洗干凈后晾干，裝入箱中用經(jīng)700°C烘烤過的氧化鋁粉覆蓋覆蓋層厚度不小于10毫米，然后用石棉板蓋住.裝入VHS-30真空爐中加熱到600°C保溫兩小時(shí)后爐冷到 150°C以下出爐。
權(quán)利要求
1.高含鋅量銅合金零件真空高溫退火方法，退火的步驟是1. 1、準(zhǔn)備氧化鋁粉將粒度不小于270目氧化鋁粉裝入鐵箱中，放入加熱爐中，在 7000C 士 10°C的溫度下，保溫2h 3h，晾涼備用；1. 2、銅合金零件裝箱把待退火的銅合金零件埋入鐵箱中的氧化鋁粉中，銅合金零件到氧化鋁粉表面的距離d不小于10mm，在氧化鋁粉表面上覆蓋一層石棉板；1. 3、真空退火將裝有銅合金零件的鐵箱放入真空爐中，抽真空到0. 5Pa，打開真空調(diào)節(jié)閥通入惰性氣體，惰性氣體的純度不小于99. 99%,保持真空爐的壓力為0. 5Pa 6Pa，然后升溫到600°C 650°C，保溫2h 3h，隨爐冷卻到150°C以下出爐。
全文摘要
本發(fā)明屬于銅合金熱處理技術(shù)，涉及一種銅合金零件高溫退火方法。退火的步驟是準(zhǔn)備氧化鋁粉；銅合金零件裝箱；真空退火。本發(fā)明提出了一種采用真空爐對銅合金零件進(jìn)行高溫退火的方法，解決了銅合金零件在高真空度下合金元素析出的難題，確保了退火質(zhì)量；提高了真空爐的使用效率，降低了加工成本。
文檔編號C22F1/08GK102392204SQ20111034014
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者何金寶, 周榮玲, 王松海, 董建華, 陳軍 申請人:蘭州飛行控制有限責(zé)任公司