專利名稱：雙位瓷套切割研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電瓷設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，確切的說是涉及一種用于生產(chǎn)高壓、特高壓輸配 電設(shè)備上使用的大型瓷套的切割研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
我國目前正大力發(fā)展特高壓輸配電工程，其中需要用到百萬伏的特高壓輸配電用 大型瓷套，這種大型瓷套的直徑可達(dá)IOOOmm左右，長度達(dá)IOm左右，特高壓輸配電設(shè)備對(duì) 這種大型瓷套兩端端面的平行度要求很高?，F(xiàn)有的生產(chǎn)工藝是將這種大型瓷套進(jìn)行分段 加工，即這種大型瓷套在制作時(shí)，先將瓷套分成幾段進(jìn)行分別擠壓、制坯、燒制成形后，再對(duì) 每個(gè)分段瓷套的兩端端面進(jìn)行切割研磨，使每個(gè)分段瓷套的兩端端面平行，最后再通過粘 接劑將各分段瓷套依次粘接而成。但由于粘接時(shí)很難保證粘接劑涂抹的厚薄，而且多個(gè)分 段瓷套依次粘接很難保證各分段瓷套同心，難免會(huì)出現(xiàn)誤差，因此各分段瓷套粘接成一體 后容易出現(xiàn)瓷套彎曲變形，無法保證瓷套兩端端面的平行度，瓷套的殘次品率較高，質(zhì)量較 差，造成這種大型瓷套的生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙位瓷套切割研磨機(jī)，以解決現(xiàn)有設(shè)備制作大型瓷套 時(shí)固定困難、生產(chǎn)效率較低、質(zhì)量較差的問題。本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)的技術(shù)方案是一種雙位瓷套切割研磨機(jī)，包括機(jī) 座，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及研磨機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)及研磨機(jī)構(gòu)分別成對(duì)設(shè) 置，兩切割機(jī)構(gòu)分別通過機(jī)座上固定安裝的第一導(dǎo)軌組滑動(dòng)裝配在機(jī)座的一側(cè)，兩研磨機(jī) 構(gòu)分別通過機(jī)座上固定安裝的第二導(dǎo)軌組滑動(dòng)裝配在機(jī)座的另一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分 別安裝在機(jī)座兩端的主軸驅(qū)動(dòng)箱及對(duì)應(yīng)的輔助尾箱，輔助尾箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)座長度方 向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主軸驅(qū)動(dòng)箱與輔助尾箱上分別相正對(duì)的裝配有驅(qū)動(dòng)連接頭，在主軸 驅(qū)動(dòng)箱與輔助尾箱的驅(qū)動(dòng)連接頭上還傳動(dòng)連接有一用于同軸穿套在瓷套內(nèi)孔中的芯軸，至 少在芯軸靠近其兩端的外周面上圍繞圓周均勻布設(shè)有用于與瓷套內(nèi)壁頂壓配合的漲緊機(jī) 構(gòu)。所述的第一導(dǎo)軌組與第二導(dǎo)軌組均由兩平行設(shè)置在機(jī)座上端面的平面導(dǎo)軌組成。所述的芯軸兩端的端面上分別同軸凸設(shè)有用于傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)連接頭的四棱錐臺(tái) 狀連接體，在所述的兩驅(qū)動(dòng)連接頭上對(duì)應(yīng)軸向開設(shè)有與所述四棱錐臺(tái)狀連接體吻合插套配 合的四棱錐臺(tái)形連接孔。所述的芯軸由同軸固連的大徑段與小徑段組成，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括分別安裝在 靠近芯軸兩端的徑向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)，在芯軸的中部還分別對(duì)應(yīng)芯軸大徑段和小徑段安裝有 軸向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)。所述的徑向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于靠近芯軸大徑段端部的第一漲緊機(jī)構(gòu)和設(shè) 置于靠近芯軸小徑段端部的第二漲緊機(jī)構(gòu)，所述軸向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在芯軸靠近大
4徑段中部外周面上的第一輔助漲緊機(jī)構(gòu)及設(shè)置在芯軸靠近小徑段中部外周面上的第二輔 助漲緊機(jī)構(gòu)。所述的第一漲緊機(jī)構(gòu)包括沿芯軸軸向間隔套裝在靠近芯軸大徑段端部的第一內(nèi) 支撐套和第一外支撐套，該內(nèi)、外支撐套上分別旋裝有與芯軸表面定位配合的頂絲，在該 內(nèi)、外支撐套的外周面上沿圓周均勻布設(shè)有三個(gè)以上的彈性頂塊。所述的第二漲緊機(jī)構(gòu)包括沿芯軸軸向間隔設(shè)置在靠近芯軸小徑段端部的第二內(nèi) 支撐裝置和第二外支撐裝置，所述的第二內(nèi)、外支撐裝置均包括三個(gè)以上繞圓周均布的彈 性頂塊，所述第二內(nèi)支撐裝置的各彈性頂塊旋裝在芯軸上，所述的第二外支撐裝置的各彈 性頂塊旋裝在對(duì)應(yīng)套裝在芯軸上的第二外支撐套上。所述的彈性頂塊包括圓柱形橡膠塊，圓柱形橡膠塊的底部連接有一連接座，連接 座的底部開設(shè)有錐孔，錐孔中連接有球頭螺栓。所述的第一輔助漲緊機(jī)構(gòu)包括圍繞芯軸外周面均勻布設(shè)的三個(gè)以上的剪式千斤 頂，各剪式千斤頂?shù)闹У囟斯潭ㄔ谛据S靠近中部的外表面上，各剪式千斤頂?shù)闹ы敹松戏?別固定有橡膠塊，各剪式千斤頂?shù)膫鲃?dòng)螺桿與芯軸同軸向設(shè)置，在各剪式千斤頂?shù)膫鲃?dòng)螺 桿上分別鉸接有朝芯軸大徑段的端部方向延伸的延長桿。所述的第二輔助漲緊機(jī)構(gòu)包括圍繞芯軸外周面均勻布設(shè)的三個(gè)以上的固定座，各 固定座上分別通過鉸鏈軸鉸接有頂桿，各頂桿上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)其繞對(duì)應(yīng)鉸鏈軸擺動(dòng)的連 桿，所述的各連桿沿平行于芯軸軸向方向朝芯軸小徑段的端部延伸，在各頂桿的末端分別 轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與瓷套內(nèi)壁頂壓配合的漲緊輪。本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)上通過穿套在瓷套內(nèi)孔中的芯軸將大型瓷套固定 安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，一方面便于瓷套的安裝固定，解決了瓷套在加工中不易固定的問題，另 一方面可以防止瓷套因其自重而產(chǎn)生彎曲變形，加工中通過成對(duì)設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)和研磨機(jī) 構(gòu)同時(shí)對(duì)大型瓷套的兩端端面進(jìn)行切割和研磨，從而有效的保證了大型瓷套兩端端面的平 行度，不僅降低了瓷套的加工成本，而且提高了瓷套的加工效率及成品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)本體的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中與雙位瓷套切割研磨機(jī)配套使用的芯軸的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中的A-A剖視圖； 圖4為圖2中的B-B剖面圖； 圖5為圖2中的C-C剖視圖； 圖6為圖2中的D部的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)中設(shè)備本體的具體實(shí)施例如圖1所示，其包括機(jī)座 1，機(jī)座1的兩端分別安裝有主軸驅(qū)動(dòng)箱4和輔助尾箱9，主軸驅(qū)動(dòng)箱4中的主軸由電機(jī)帶動(dòng) 擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過同步齒形帶傳動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。在機(jī)座1的兩側(cè)分別安裝有平行設(shè) 置的第一軌道組2和第二軌道組3，兩軌道組2、3分別由兩平行設(shè)置的平面軌道組成，在第 一軌道組2上安裝有一對(duì)切割機(jī)構(gòu)7、11，兩切割機(jī)構(gòu)7、11上的切割鋸片平行設(shè)置，兩切割機(jī)構(gòu)7、11上的鋸片與主軸驅(qū)動(dòng)箱4內(nèi)的主軸同向旋轉(zhuǎn)；在第二軌道組3上安裝有一對(duì)研磨 機(jī)構(gòu)6、12，兩研磨機(jī)構(gòu)6、12上的研磨砂輪對(duì)應(yīng)平行設(shè)置。在機(jī)座1的中部設(shè)有循環(huán)水孔， 循環(huán)水孔連接有循環(huán)水冷卻裝置8。其中，輔助尾箱9上安裝有驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)座1的長度方 向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)通 過一對(duì)嚙合傳動(dòng)的齒輪與蝸桿傳動(dòng)連接，齒條沿機(jī)座1的長度方向固定在機(jī)座1上，渦輪與 齒輪齒條機(jī)構(gòu)中的齒輪同軸連接，在輔助尾箱上還滑動(dòng)裝配有與主軸相正對(duì)設(shè)置的滑動(dòng)套 筒，該活動(dòng)套筒通過絲杠螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有手輪，上述的輔助尾箱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域 技術(shù)人員公知的常規(guī)技術(shù)，此處不再附圖表述。在主軸驅(qū)動(dòng)箱4的主軸與輔助尾箱9的滑動(dòng)套筒的端部分別固定有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)連 接頭，在主軸驅(qū)動(dòng)箱4與輔助尾箱9的驅(qū)動(dòng)連接頭之間傳動(dòng)連接有一用于同軸穿套在瓷套 內(nèi)孔中的芯軸12，如圖2至圖6所示，該芯軸12由同軸固連的大徑段12-1與小徑段12_2 組成，芯軸12的兩端分別軸向凸設(shè)有用于傳動(dòng)連接主軸驅(qū)動(dòng)箱4與輔助尾箱9的四棱錐臺(tái) 狀的連接體27、28，在主軸驅(qū)動(dòng)箱4與輔助尾箱9的驅(qū)動(dòng)連接頭上分別對(duì)應(yīng)軸向開設(shè)有與對(duì) 應(yīng)的連接體27、觀吻合配合的四方錐形連接孔。由于大型瓷套的外形通常為一端大、一端小的錐形結(jié)構(gòu)，為保證大型瓷套可以與 芯軸12緊密連接并保證芯軸12與瓷套同軸心，本發(fā)明的芯軸12由同軸固連分別對(duì)應(yīng)瓷套 大端的大徑段12-1與對(duì)應(yīng)瓷套小端的小徑段12-2組成，并在靠近芯軸12兩端的外周面上 分別安裝有可以進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)的徑向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)，由于大型瓷套的長度較長，為保證大 型瓷套均勻受力、防止瓷套因自重而產(chǎn)生中部下垂變形，本發(fā)明在芯軸12的中部還分別對(duì) 應(yīng)芯軸大徑段12-1和小徑段12-2安裝有可以在兩端進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)的軸向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)。 其中，徑向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)包括固定在芯軸大徑段12-1端部外周面上用于與瓷套內(nèi)壁頂壓 配合的第一漲緊機(jī)構(gòu)和設(shè)置在靠近芯軸小徑段12-2端部的第二漲緊機(jī)構(gòu)，第一漲緊機(jī)構(gòu) 包括沿芯軸12軸向間隔套裝在靠近芯軸大徑段12-1端部的第一內(nèi)支撐套15和第一外支 撐套16，在該第一內(nèi)、外支撐套15、16上分別旋裝有與芯軸12表面定位配合的頂絲，在該 第一內(nèi)、外支撐套15、16的外周面上沿圓周均勻布設(shè)有三個(gè)以上的彈性頂塊17 ；第二漲緊 機(jī)構(gòu)包括沿芯軸12的軸向間隔設(shè)置在靠近芯軸小徑段12-2端部的第二內(nèi)支撐裝置沈和 第二外支撐裝置25，第二內(nèi)支撐裝置沈由三個(gè)以上繞圓周旋裝在芯軸12表面上的彈性頂 塊組成，第二外支撐裝置25由套設(shè)在芯軸小徑段12-2外周面的連接套及圍繞該連接套均 勻旋裝在連接套外周面的三個(gè)以上的彈性頂塊組成。本實(shí)施例中，第一漲緊機(jī)構(gòu)中的各支 撐套上分別均布有8個(gè)彈性頂塊，第二漲緊機(jī)構(gòu)中的各支撐裝置上分別均布有4個(gè)彈性頂 塊。第一漲緊機(jī)構(gòu)與第二漲緊機(jī)構(gòu)中的各彈性頂塊的結(jié)構(gòu)相同，此處以第一漲緊機(jī)構(gòu)中的 第一外支撐套16上的彈性頂塊17為例，如圖6所示，其包括圓柱形彈性橡膠塊17-1，該圓 柱形彈性橡膠塊17-1的頂面為球面，圓柱形橡膠塊17-1的底部連接有一連接座17-2，連接 座17-2的底部開設(shè)有錐孔，錐孔中連接有球頭螺栓17-3，該彈性頂塊中設(shè)置球頭螺栓與錐 孔配合，可以提高各彈性頂塊的自適應(yīng)性，便于各彈性頂塊的使用。軸向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在芯軸大徑段12-1和小徑段12-2靠近中部的外 周面上的第一輔助漲緊機(jī)構(gòu)和第二輔助漲緊機(jī)構(gòu)。其中，第一輔助漲緊機(jī)構(gòu)包括圍繞芯軸 外周面均勻布設(shè)的三個(gè)以上的剪式千斤頂13，各剪式千斤頂13的傳動(dòng)螺桿的軸線與芯軸 12的軸線平行，在剪式千斤頂13的支地端固定在芯軸12的表面上，在各剪式千斤頂13的支頂端上分別固定有用于與瓷套內(nèi)壁接觸配合的彈性橡膠塊18，在各剪式千斤頂13的傳 動(dòng)螺桿上分別鉸接有朝向芯軸12大徑段延伸的延長桿14，在各延長桿14的末端設(shè)有用于 與調(diào)整扳手卡配的六方螺栓頭。在第一內(nèi)支撐套15上還對(duì)應(yīng)各延長桿14設(shè)置有定位孔，各 延長桿14穿過對(duì)應(yīng)的定位孔與剪式千斤頂13的傳動(dòng)螺桿鉸接，各定位孔為沿芯軸12的徑 向設(shè)置的長孔，以便于在調(diào)整剪式千斤頂13時(shí)，各延長桿14與對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)螺桿保持同軸。 第二輔助漲緊機(jī)構(gòu)包括圍繞圓周均勻固定在芯軸小徑段外周面上的三個(gè)以上的固定座19， 各固定座19上分別通過鉸鏈軸鉸接有頂桿20，各頂桿20上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)其繞對(duì)應(yīng)鉸鏈 軸擺動(dòng)的連桿22，各連桿22沿平行于芯軸12軸向的方向朝芯軸小徑段12-2的端部延伸， 在各頂桿20的末端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與瓷套內(nèi)壁頂壓配合的漲緊輪21，在各固定座19 上分別開設(shè)有以對(duì)應(yīng)鉸鏈軸為圓心的圓弧形導(dǎo)向長孔，各頂桿20上分別設(shè)置有與對(duì)應(yīng)的 圓弧形導(dǎo)向長孔滑動(dòng)配合的導(dǎo)向柱。在各連桿22的末端分別開設(shè)有外螺紋，在靠近芯軸小 徑段12-2的端部周面上對(duì)應(yīng)各連桿分別設(shè)置有連桿調(diào)整座23，各連桿調(diào)整座23中分別有 與對(duì)應(yīng)連桿22螺紋配合連接的調(diào)整螺母M，各調(diào)整螺母M相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別凸設(shè)有與連 桿調(diào)整座23轉(zhuǎn)動(dòng)配合的銷軸，各銷軸的軸線與各連桿調(diào)整座23在芯軸12的安裝位置處的 切線對(duì)應(yīng)平行，以便于在調(diào)整過程中各調(diào)整螺母M始終保持與對(duì)應(yīng)連桿22同軸。在芯軸12穿入瓷套前，先將第一外支撐套16和第二外支撐裝置25卸下，將芯軸 12穿入瓷套中后，先調(diào)整芯軸大徑段12-1的第一內(nèi)支撐套15和小徑段12-2的第二內(nèi)支撐 裝置沈上的各彈性頂塊，通過扳手旋轉(zhuǎn)彈性頂塊上的球頭螺栓調(diào)整芯軸與瓷套的同心度， 再分別通過扳手旋轉(zhuǎn)第一輔助漲緊機(jī)構(gòu)的延長桿14及第二輔助漲緊機(jī)構(gòu)的螺母M，使第 一輔助漲緊機(jī)構(gòu)中的各剪式千斤頂13的支頂端18與第二輔助漲緊機(jī)構(gòu)中的漲緊輪21頂 撐在瓷套內(nèi)壁上，最后裝上第一漲緊機(jī)構(gòu)中的第一外支撐套16和第二漲緊機(jī)構(gòu)中的第二 外支撐裝置25，使各彈性頂塊頂撐在瓷套內(nèi)壁上，芯軸12與瓷套裝配完后，通過吊機(jī)吊運(yùn) 芯軸12，使芯軸12兩端的四棱錐臺(tái)狀的連接體27、觀分別插入到瓷套切割研磨機(jī)的主軸驅(qū) 動(dòng)箱4和輔助尾箱9上對(duì)應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)連接頭上，啟動(dòng)輔助尾箱9上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使輔助尾 箱9移動(dòng)將芯軸12頂緊，從而使瓷套被安裝在切割研磨機(jī)上，主軸驅(qū)動(dòng)箱4驅(qū)動(dòng)芯軸12帶 動(dòng)瓷套旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)瓷套兩端設(shè)置的兩切割機(jī)構(gòu)7、11根據(jù)設(shè)定的參數(shù)同時(shí)切割瓷套的兩端 端面，切割完成后在啟動(dòng)兩研磨機(jī)構(gòu)6、10對(duì)瓷套兩端的端面進(jìn)行精磨，保證瓷套兩端的平 行度和光潔度。本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)上采用平面導(dǎo)軌安裝切割機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu) 簡單，便于在安裝時(shí)調(diào)整整個(gè)導(dǎo)軌的平行度和平整度，從而可以保證安裝在平面導(dǎo)軌上的 兩切割機(jī)構(gòu)和兩研磨機(jī)構(gòu)之間的平行度，使瓷套的加工更加方便和準(zhǔn)確；該設(shè)備中采用與 瓷套配套設(shè)置的芯軸，一方面便于瓷套的安裝固定，解決了瓷套在加工中不易固定的問題， 另一方面可以防止瓷套因其自重而產(chǎn)生彎曲變形。本發(fā)明中，由于瓷套的長度較長，而且瓷 套上具有錐形結(jié)構(gòu)，為保證瓷套中部均勻受力，防止瓷套中部下垂變形，因此在芯軸12上 間隔設(shè)置了第一漲緊機(jī)構(gòu)和第二漲緊機(jī)構(gòu)，并在芯軸的兩端分別設(shè)置兩排彈性頂塊，一方 面可以使瓷套各處均勻受力，
本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)可以對(duì)一次擠壓、燒制成形的大型瓷套進(jìn)行精加工，使用 一臺(tái)設(shè)備即可對(duì)大型瓷套的兩端端面同時(shí)切割、同時(shí)研磨，從而有效的保證了瓷套兩端的端 面平行度，其生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，降低了產(chǎn)品的殘次品率，從而降低了瓷套的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種雙位瓷套切割研磨機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及研磨機(jī) 構(gòu)，其特征在于，所述的切割機(jī)構(gòu)及研磨機(jī)構(gòu)分別成對(duì)設(shè)置，兩切割機(jī)構(gòu)分別通過機(jī)座上固 定安裝的第一導(dǎo)軌組滑動(dòng)裝配在機(jī)座的一側(cè)，兩研磨機(jī)構(gòu)分別通過機(jī)座上固定安裝的第二 導(dǎo)軌組滑動(dòng)裝配在機(jī)座的另一側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別安裝在機(jī)座兩端的主軸驅(qū)動(dòng)箱及 對(duì)應(yīng)的輔助尾箱，輔助尾箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)座長度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主軸驅(qū)動(dòng)箱 與輔助尾箱上分別相正對(duì)的裝配有驅(qū)動(dòng)連接頭，在主軸驅(qū)動(dòng)箱與輔助尾箱的驅(qū)動(dòng)連接頭上 還傳動(dòng)連接有一用于同軸穿套在瓷套內(nèi)孔中的芯軸，至少在芯軸靠近其兩端的外周面上圍 繞圓周均勻布設(shè)有用于與瓷套內(nèi)壁頂壓配合的漲緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的第一導(dǎo)軌組與第 二導(dǎo)軌組均由兩平行設(shè)置在機(jī)座上端面的平面導(dǎo)軌組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的芯軸兩端的端面 上分別同軸凸設(shè)有用于傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)連接頭的四棱錐臺(tái)狀連接體，在所述的兩驅(qū)動(dòng)連接頭 上對(duì)應(yīng)軸向開設(shè)有與所述四棱錐臺(tái)狀連接體吻合插套配合的四棱錐臺(tái)形連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的芯軸由同 軸固連的大徑段與小徑段組成，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括分別安裝在靠近芯軸兩端的徑向螺紋 漲緊機(jī)構(gòu)，在芯軸的中部還分別對(duì)應(yīng)芯軸大徑段和小徑段安裝有軸向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的徑向螺紋漲緊機(jī) 構(gòu)包括設(shè)置于靠近芯軸大徑段端部的第一漲緊機(jī)構(gòu)和設(shè)置于靠近芯軸小徑段端部的第二 漲緊機(jī)構(gòu)，所述軸向螺紋漲緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在芯軸靠近大徑段中部外周面上的第一輔助漲 緊機(jī)構(gòu)及設(shè)置在芯軸靠近小徑段中部外周面上的第二輔助漲緊機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的第一漲緊機(jī)構(gòu)包 括沿芯軸軸向間隔套裝在靠近芯軸大徑段端部的第一內(nèi)支撐套和第一外支撐套，該內(nèi)、外 支撐套上分別旋裝有與芯軸表面定位配合的頂絲，在該內(nèi)、外支撐套的外周面上沿圓周均 勻布設(shè)有三個(gè)以上的彈性頂塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的第二漲緊機(jī)構(gòu)包 括沿芯軸軸向間隔設(shè)置在靠近芯軸小徑段端部的第二內(nèi)支撐裝置和第二外支撐裝置，所述 的第二內(nèi)、外支撐裝置均包括三個(gè)以上繞圓周均布的彈性頂塊，所述第二內(nèi)支撐裝置的各 彈性頂塊旋裝在芯軸上，所述的第二外支撐裝置的各彈性頂塊旋裝在對(duì)應(yīng)套裝在芯軸上的 第二外支撐套上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的彈性頂塊包括 圓柱形橡膠塊，圓柱形橡膠塊的底部連接有一連接座，連接座的底部開設(shè)有錐孔，錐孔中設(shè) 置有球頭螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的第一輔助漲緊機(jī) 構(gòu)包括圍繞芯軸外周面均勻布設(shè)的三個(gè)以上的剪式千斤頂，各剪式千斤頂?shù)闹У囟斯潭ㄔ?芯軸靠近中部的外表面上，各剪式千斤頂?shù)闹ы敹松戏謩e固定有橡膠塊，各剪式千斤頂?shù)?傳動(dòng)螺桿與芯軸同軸向設(shè)置，在各剪式千斤頂?shù)膫鲃?dòng)螺桿上分別鉸接有朝芯軸大徑段的端 部方向延伸的延長桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙位瓷套切割研磨機(jī)，其特征在于，所述的第二輔助漲緊機(jī) 構(gòu)包括圍繞芯軸外周面均勻布設(shè)的三個(gè)以上的固定座，各固定座上分別通過鉸鏈軸鉸接有頂桿，各頂桿上分別鉸接有驅(qū)動(dòng)其繞對(duì)應(yīng)鉸鏈軸擺動(dòng)的連桿，所述的各連桿沿平行于芯軸 軸向方向朝芯軸小徑段的端部延伸，在各頂桿的末端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與瓷套內(nèi)壁頂壓 配合的漲緊輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙位瓷套切割研磨機(jī)，其機(jī)座上安裝的切割機(jī)構(gòu)與研磨機(jī)構(gòu)均成對(duì)相間設(shè)置的，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別安裝在機(jī)座兩端的主軸驅(qū)動(dòng)箱及對(duì)應(yīng)的輔助尾箱，輔助尾箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)座長度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主軸驅(qū)動(dòng)箱與輔助尾箱上分別相正對(duì)的裝配有驅(qū)動(dòng)連接頭，在主軸驅(qū)動(dòng)箱與輔助尾箱的驅(qū)動(dòng)連接頭上還傳動(dòng)連接有一用于同軸穿套在瓷套內(nèi)孔中的芯軸，在芯軸的外周面上圍繞圓周均勻布設(shè)有用于與瓷套內(nèi)壁頂壓配合的漲緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的雙位瓷套切割研磨機(jī)通過成對(duì)設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)瓷套的兩端端面進(jìn)行切割和研磨，有效的保證了瓷套兩端端面的平行度，降低了瓷套的加工成本，提高了瓷套的加工效率及成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B7/16GK102107388SQ201010594230
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者冷益新, 王貞 申請(qǐng)人:鄭州一邦電工機(jī)械有限公司