專利名稱：一種消除低碳鋼罩式退火屈服平臺(tái)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷軋退火工藝領(lǐng)域，特別涉及一種消除低碳鋼在罩式爐退火后出現(xiàn)屈服平臺(tái)的方法。
背景技術(shù)：
冷軋廠在生產(chǎn)低碳鋼冷軋帶鋼時(shí)，經(jīng)常會(huì)在成品帶鋼拉力試驗(yàn)中出現(xiàn)明顯的下屈服即屈服平臺(tái)現(xiàn)象。究其原因，主要是由于低碳鋼冷軋帶鋼經(jīng)罩式爐退火后，鋼中的氮原子、碳原子溶質(zhì)原子和位錯(cuò)交互作用形成溶質(zhì)氣團(tuán)，或稱為柯式氣團(tuán)，柯式氣團(tuán)能夠阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，這是因?yàn)橥ㄟ^溶質(zhì)原子與位錯(cuò)的彈性交互作用，能夠松弛位錯(cuò)的靜壓力場(chǎng)而降低系統(tǒng)的彈性畸變能，使溶質(zhì)原子在位錯(cuò)附近偏聚。一旦在外力作用下使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必然改變?nèi)苜|(zhì)原子的平衡位置，導(dǎo)致系統(tǒng)的彈性畸變能升高。這種系統(tǒng)能量改變的結(jié)果便表現(xiàn)為溶質(zhì)原子對(duì)位錯(cuò)的滑移產(chǎn)生了阻力或扎釘，從而導(dǎo)致在拉力試驗(yàn)中出現(xiàn)明顯的屈服平臺(tái)。低碳鋼冷軋帶鋼一旦出現(xiàn)下屈服現(xiàn)象，就需要重新平整，每噸增加生產(chǎn)成本80元，又直接影響冷軋廠的質(zhì)量合格率，質(zhì)量合格率僅有90. 04%，而且用戶在對(duì)冷軋帶鋼加工過程中極易產(chǎn)生滑移線，從而極大影響用戶的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述問題，提供一種切實(shí)可行，能有效控制屈服平臺(tái)的形成，提高質(zhì)量合格率的低碳鋼罩式爐退火后屈服平臺(tái)的消除方法。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是一種消除低碳鋼罩式退火屈服平臺(tái)的方法，其具體方法是1、調(diào)整罩式退火工藝制度根據(jù)帶鋼寬度和每爐裝爐帶卷總重量確定的罩式爐退火工藝制度為
權(quán)利要求
1. 一種消除低碳鋼罩式退火屈服平臺(tái)的方法，其特征在于； (1)、調(diào)整罩式退火工藝制度根據(jù)帶鋼寬度和每爐裝爐帶卷總重量確定的罩式爐退火工藝制度為
全文摘要
本發(fā)明提供一種消除低碳鋼罩式退火屈服平臺(tái)的方法，通過制定和采用合理的罩式退火工藝制度與平整延伸率，即帶鋼寬度越寬、每爐裝爐帶卷總重量越大，則退火時(shí)間越長(zhǎng)；帶鋼厚度越厚，其平整延伸率越大。從而有效控制鋼的屈服平臺(tái)的形成，消除低碳鋼罩式退火出現(xiàn)的屈服平臺(tái)現(xiàn)象，使罩式退火后的低碳鋼冷軋帶鋼的質(zhì)量合格率由90.04%提高到97.95%；極大減少了重復(fù)平整的帶鋼量，每噸可節(jié)省成本80元。同時(shí)減少重復(fù)平整過程中的帶鋼損失，提高帶鋼的成材率，并避免帶鋼在用戶加工過程中產(chǎn)生的滑移問題，確保帶鋼的使用性能。
文檔編號(hào)C21D11/00GK102534186SQ201010588460
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者付薇, 庾麗, 王姝, 許新, 魏國清 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司