專利名稱：圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
圓柱滾子在機(jī)械設(shè)備上的使用非常多，特別是用于軸承安裝的軸類零件。問(wèn)題在于，現(xiàn)有技術(shù)下圓柱滾子的精加工非常復(fù)雜，進(jìn)而影響軸承的安裝，特別是圓柱滾子的凸度加工。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一套圓柱滾子凸度精加工設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)批量加工，降低傳統(tǒng)加工方法的成本，提高加工精度。而且，本發(fā)明提供的設(shè)備在實(shí)際使用中可根據(jù)需要調(diào)整中心位置，以及升降導(dǎo)板，以滿足不同直徑圓柱滾子的加工要求，并達(dá)到最好加工效果。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)，包括母線為圓弧凹形的磨削砂輪以及與磨削砂輪相配合的圓弧凸形導(dǎo)輪，磨削砂輪和導(dǎo)輪之間位于內(nèi)側(cè)安裝有弧形導(dǎo)板。其中，磨削砂輪、導(dǎo)輪和導(dǎo)板的圓弧曲率中心在同一直線上，磨削砂輪的母線最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪的弧形最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；導(dǎo)板的弧形最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪的弧形最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。此外， 工作狀態(tài)下，導(dǎo)板傾斜向下設(shè)置，使得砂輪與導(dǎo)輪的空間上部入口為待加工滾子的送入口， 滾子在導(dǎo)板上靠自重下滑；滾子在砂輪與導(dǎo)輪的空間中完成磨削；同時(shí)砂輪與導(dǎo)輪的空間下部出口為滾子的送出口，用于磨削后滾子的送出。
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱滾子批量加工凸度，提高效率，降低加工成本，并能提高磨削精度。而且本發(fā)明中的砂輪、導(dǎo)輪和導(dǎo)板相互獨(dú)立配合，能滿足不同直徑的圓柱滾子的加工要求，從而在同一磨削設(shè)備下實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格圓柱滾子的凸度精加工。


圖1是本發(fā)明的圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)磨削原理的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)，包括母線為圓弧凹形的磨削砂輪 1，與圓弧凹形的磨削砂輪1相配合的是圓弧凸形的導(dǎo)輪3，磨削砂輪1和導(dǎo)輪3之間安裝有用于支撐圓柱滾子的弧形刀板4，三者相互獨(dú)立，且三者的弧形的曲率中心在同一直線上。
使用時(shí)，將磨削砂輪1的母線修整成圓弧凹形，將導(dǎo)輪3修整成圓弧凸形，并使導(dǎo)輪向下傾斜一個(gè)角度，方便推動(dòng)滾子沿弧形導(dǎo)板移動(dòng)，這樣圓柱滾子在移動(dòng)中，兩端邊緣處與磨輪接觸，中間部分與導(dǎo)輪接觸，從而達(dá)到磨凸度的目的。
使用過(guò)程本發(fā)明的磨削機(jī)構(gòu)時(shí)，最重要的是使磨削砂輪1與滾子接觸的圓弧母線的曲率中心與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪3圓弧母線的曲率中心在同一條直線上，這是通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的首先，以導(dǎo)輪母線最凸點(diǎn)為三者的參考基準(zhǔn)，并使該基準(zhǔn)應(yīng)在導(dǎo)輪中間，然后以該基準(zhǔn)為準(zhǔn)安裝砂輪進(jìn)行靠模修整砂輪，是修出的砂輪的母線最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪的最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)， 再以導(dǎo)輪凸出點(diǎn)為基準(zhǔn)安裝導(dǎo)板，使導(dǎo)板的最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪的最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。
使用本發(fā)明的磨削機(jī)構(gòu)，可根據(jù)需要調(diào)整中心位置，以及升降導(dǎo)板，以滿足不同直徑圓柱滾子的加工要求，并達(dá)到最好加工效果，不僅能夠磨出全圓弧凸度圓柱滾子，還能夠磨出兩端圓弧、中間直線的凸度圓弧滾子。對(duì)于兩端圓弧、中間直線的小圓柱滾子，首先磨出全圓弧凸形母線，再終磨或精磨直母線。
權(quán)利要求
1. 一種圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括磨削砂輪(1)以及與磨削砂輪(1)相配合的導(dǎo)輪⑶；磨削砂輪⑴和導(dǎo)輪⑶之間位于內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)板⑷；磨削砂輪⑴的母線為圓弧凹形；導(dǎo)輪(3)為圓弧凸形；導(dǎo)板為弧形導(dǎo)板；磨削砂輪(1)、導(dǎo)輪(3)和導(dǎo)板 (4)的圓弧曲率中心在同一直線上；磨削砂輪(1)的母線最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪(3)的弧形最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；導(dǎo)板的弧形最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪(3)的弧形最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；此外，工作狀態(tài)下，導(dǎo)板傾斜向下設(shè)置。
全文摘要
一種圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)，包括母線為圓弧凹形的磨削砂輪以及與磨削砂輪相配合的圓弧凸形導(dǎo)輪，磨削砂輪和導(dǎo)輪之間安裝有弧形導(dǎo)板。其中，磨削砂輪、導(dǎo)輪和導(dǎo)板的圓弧曲率中心在同一直線上，磨削砂輪的母線最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪的弧形最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；導(dǎo)板的弧形最凹點(diǎn)與導(dǎo)輪的弧形最凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明提供的圓柱滾子凸度磨削機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱滾子批量加工凸度，提高效率，降低加工成本，并能提高磨削精度。而且本發(fā)明中的砂輪、導(dǎo)輪和導(dǎo)板相互獨(dú)立配合，能構(gòu)滿足不同直徑的圓柱滾子的加工要求，從而在同一磨削設(shè)備下實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格圓柱滾子的凸度精加工。
文檔編號(hào)B24B5/36GK102476330SQ20101056283
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者陶淑媛 申請(qǐng)人:瓦房店鵬東軸承制造有限公司