專利名稱：鋼鐵常溫除銹液的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種除銹液，具體涉及一種鋼鐵常溫除銹液。
背景技術(shù)：
對鋼鐵表面的銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)的處理方法通常使用加熱的硫酸、常溫的鹽酸或混合酸清洗，但該方法存在很多缺點，如耗能多，會對機體金屬產(chǎn)生氫脆，使鋼材失重，產(chǎn)生酸霧等。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在常溫下快速除銹的鋼鐵常溫除銹液。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種鋼鐵常溫除銹液，主要成分包括草酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸、鹽酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亞甲基四胺、水，所述除銹液各組分的重量百分比為草酸0.5-0. 6%十二烷基硫酸鈉0. 4-0. 5 %磷酸2. 2-2. 5%鹽酸50-55%脂肪醇聚氧乙烯醚0. 6-0. 8 %六亞甲基四胺0.4-0. 6%水40-45%作為優(yōu)選，所述的磷酸為濃度85%的溶液。作為優(yōu)選，所述的鹽酸為濃度33%的溶液。在本發(fā)明中，草酸用作去油除銹劑，十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚用作乳化齊IJ，磷酸、鹽酸用作除銹劑，六亞甲基四胺用作酸霧抑制劑。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是本發(fā)明提供的鋼鐵常溫除銹液能在常溫下快速除掉鋼鐵上的銹跡及金屬氧化皮，同時還具有減緩鋼鐵腐蝕、抑制酸霧噴發(fā)等作用。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。實施例1將草酸0. 5千克、十二烷基硫酸鈉0. 5千克、磷酸2. 5千克、鹽酸50千克、脂肪醇聚氧乙烯醚0. 6千克、六亞甲基四胺0. 4千克加入到45. 5千克水中，攪拌均勻即制得鋼鐵常溫除銹液。使用時將蝕銹的鋼鐵浸在含有本品的除銹槽中，除銹時間為10分鐘。實施例2
將草酸0. 55千克、十二烷基硫酸鈉0. 45千克、磷酸2. 5千克、鹽酸52千克、脂肪醇聚氧乙烯醚0. 5千克、六亞甲基四胺0. 5千克加入到43. 5千克水中，攪拌均勻即制得鋼鐵常溫除銹液。使用時將蝕銹的鋼鐵浸在含有本品的除銹槽中，除銹時間為13分鐘。實施例3將草酸0. 6千克、十二烷基硫酸鈉0. 4千克、磷酸2. 2千克、鹽酸55千克、脂肪醇聚氧乙烯醚0. 8千克、六亞甲基四胺0. 5千克加入到40. 5千克水中，攪拌均勻即制得鋼鐵常溫除銹液。使用時將蝕銹的鋼鐵浸在含有本品的除銹槽中，除銹時間為15分鐘。
權(quán)利要求
1.一種鋼鐵常溫除銹液，主要成分包括草酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸、鹽酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亞甲基四胺、水，其特征在于所述除銹液各組分的重量百分比為草酸 0. 5-0. 6% 十二烷基硫酸鈉0. 4-0. 5% 磷酸 2. 2-2. 5 %、鹽酸 50-55 % 脂肪醇聚氧乙烯醚0. 6-0.8% 六亞甲基四胺0. 4-0.6% 水 40-45%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵常溫除銹液，其特征在于所述的磷酸為濃度85%的溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵常溫除銹液，其特征在于所述的鹽酸為濃度33%的溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼鐵常溫除銹液，其主要成分包括草酸、十二烷基硫酸鈉、磷酸、鹽酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亞甲基四胺、水，所述除銹液各組分的重量百分比為草酸0.5-0.6％、十二烷基硫酸鈉0.4-0.5％、磷酸2.2-2.5％、鹽酸50-55％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.6-0.8％、六亞甲基四胺0.4-0.6％、水40-45％。本發(fā)明制備的除銹液能在常溫下快速除掉鋼鐵上的銹跡及金屬氧化皮，同時還具有減緩鋼鐵腐蝕、抑制酸霧噴發(fā)等作用。
文檔編號C23G1/08GK102465304SQ201010532420
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者孔玲 申請人:南通五聯(lián)品牌策劃有限公司