專利名稱：三斜面銑刀型鉆頭研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆頭研磨機，尤指一種三斜面銑刀型鉆頭研磨機。
背景技術(shù)：
如圖11所示， 一般三斜面銑刀型鉆頭60是以硬度較高的材質(zhì)制成，又于前端的相對兩側(cè)依順時鐘方向形成連續(xù)轉(zhuǎn)折形態(tài)的前隙角61、后斜角62以及逃隙角63，于兩側(cè)的前隙角61之間形成凸出的靜點64。通過三斜面銑刀型鉆頭60硬度較高的特性配合凸出靜點64的構(gòu)造，使得利用三斜面銑刀型鉆頭60進行鉆孔加工時，具有鉆孔快速不需先以中心鉆定位，以及加工的孔洞尺寸精密等優(yōu)點。 當(dāng)三斜面銑刀型鉆頭60的刀刃變鈍，需要將刀刃磨利時，既有的鉆頭研磨機，如臺灣證書號數(shù)第M273420號的「鉆頭研磨機改良構(gòu)造」新型專利案，或者如臺灣證書號數(shù)第M247339號的「改良的鉆頭研磨機」新型專利案所揭露的鉆頭研磨機，皆不適用于研磨三斜面銑刀型鉆頭60的刀刃，由于缺乏能夠適當(dāng)研磨三斜面銑刀型鉆頭60的手段，因此無法輕易快速地將三斜面銑刀型鉆頭60的刀刃磨利，不利于使用者磨刀使用。

發(fā)明內(nèi)容由于既有鉆頭研磨機的設(shè)計不適用于研磨三斜面銑刀型鉆頭，因此造成三斜面銑刀型鉆頭缺乏適當(dāng)研磨手段的缺點。為此，本實用新型主要目的在于，通過研磨座設(shè)置于磨輪周圍的設(shè)計，達到快速研磨三斜面銑刀型鉆頭刀刃的效果。 為達到上述目的，本實用新型提供一種三斜面銑刀型鉆頭研磨機，包括[0006] —機體，該機體設(shè)有一底座，于該底座的頂面結(jié)合一立板，該立板是垂直設(shè)置且具有左、右兩側(cè)面的板體，于該立板的中間穿設(shè)一軸孔，于該立板其中一側(cè)面結(jié)合一馬達，該馬達朝另一側(cè)面的方向伸設(shè)一傳動軸，該傳動軸穿過該軸孔并于自由端結(jié)合一磨輪，該磨輪是圓形盤體并且于周面形成一研磨面；以及 —前隙角研磨座，該前隙角研磨座設(shè)有一底板，以該底板結(jié)合于該底座的頂面并
位于該磨輪旁前、后兩側(cè)的其中一側(cè)，于該底板頂面的外側(cè)朝上伸設(shè)一插板，該插板是以斜
向的形態(tài)面對該磨輪，于該插板的外面以垂直于外面的形態(tài)向內(nèi)穿設(shè)一前隙角插孔，該前
隙角插孔是圓孔并且中心位置以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝上指向該磨輪的外面，對應(yīng)該前隙角
插孔外端的上、下兩側(cè)，于該插板外面朝外凸設(shè)兩相對的前隙角卡制形狀，兩前隙角卡制形
狀的相對面與該前隙角插孔中心的橫斷面之間的夾角為15度至30度。 進一步，本實用新型將所述馬達結(jié)合于所述立板的右側(cè)，所述前隙角研磨座位于
所述磨輪左方的前側(cè)，所述插板是以左后右前形態(tài)設(shè)置的板體，且該插板的外面是上前下
后形態(tài)的傾斜面。 進一步，本實用新型所述的研磨面是內(nèi)高外低的傾斜形態(tài)，于所述機體頂部左面的后半部結(jié)合一逃隙角插板，該逃隙角插板是水平設(shè)置的板體，于該逃隙角插板后半部的中間垂直貫穿一逃隙角插孔，該逃隙角插孔是圓孔并且中心位置朝下指向該研磨面后側(cè)的頂部，對應(yīng)逃隙角插孔頂端的右前方以及左后方，于該逃隙角插板的頂面朝上凸設(shè)兩相對
的逃隙角卡制形狀，兩逃隙角卡制形狀的相對面平行且各為左前右后的斜向延伸形態(tài)，兩
逃隙角卡制形狀的相對面與該逃隙角插孔中心的橫斷面之間的夾角為45度。 更進一步，本實用新型于所述機體頂部左面的前側(cè)結(jié)合一后斜角插板，該后斜角
插板是上后下前傾斜設(shè)置的板體，于該后斜角插板上半部的中間以垂直前面的形態(tài)朝內(nèi)貫
穿一后斜角插孔，該后斜角插孔是圓孔并且其中心位置朝內(nèi)指向所述研磨面前側(cè)的頂部，
對應(yīng)后斜角插孔前端的左上方以及右下方，于該后斜角插板的前面朝外凸設(shè)兩相對的后斜
角卡制形狀，兩后斜角卡制形狀的相對面平行且各為左高右低的斜向延伸形態(tài)。 當(dāng)本實用新型使用時，先將三斜面銑刀型鉆頭穿設(shè)于鉆頭夾具，將鉆頭夾具插入
校刀座進行三斜面銑刀型鉆頭的校正后，再將鉆頭夾具插入前隙角研磨座的前隙角插孔
內(nèi)，借此以磨輪研磨三斜面銑刀型鉆頭的前隙角。 當(dāng)研磨三斜面銑刀型鉆頭的前隙角時，將鉆頭夾具由外插入前隙角插孔，由于前隙角插孔外端的上、下位置設(shè)有相對的前隙角卡制形狀，加上鉆頭夾具前端部的頂側(cè)以及底側(cè)具有相對的卡制面，因此在抽出鉆頭夾具后，能以反轉(zhuǎn)180度的形態(tài)朝前隙角插孔再度插入鉆頭夾具，令鉆頭夾具插入前隙角插孔時，能以磨輪的外面研磨位于三斜面銑刀型鉆頭前端兩側(cè)的前隙角。 本實用新型能以前隙角插孔提供定位有三斜面銑刀型鉆頭的鉆頭夾具選擇插入，以磨輪的外面對三斜面銑刀型鉆頭進行前隙角的研磨，由于插入前隙角插孔即能研磨刀刃的實施方式十分的快速，研磨過程也不需要經(jīng)驗累積的技能，因此能夠方便使用者研磨三斜面銑刀型鉆頭，保持三斜面銑刀型鉆頭刀刃的銳利度。

圖1為本實用新型較佳實施例的立體圖； 圖2為本實用新型較佳實施例磨輪的分解圖； 圖3為本實用新型較佳實施例前隙角研磨座的分解圖； 圖4為本實用新型較佳實施例逃隙角研磨裝置的分解圖； 圖5為本實用新型較佳實施例后斜角研磨裝置的分解圖； 圖6為本實用新型較佳實施例鉆頭夾具結(jié)合三斜面銑刀型鉆頭的立體圖； 圖7為本實用新型較佳實施例校刀座使用的示意圖； 圖8為本實用新型較佳實施例研磨三斜面銑刀型鉆頭前隙角的實施示意圖； 圖9為本實用新型較佳實施例研磨三斜面銑刀型鉆頭逃隙角的實施示意圖； 圖10為本實用新型較佳實施例研磨三斜面銑刀型鉆頭后斜角的實施示意圖；以及 圖11為既有三斜面銑刀型鉆頭的立體圖。
具體實施方式
本實用新型是一種三斜面銑刀型鉆頭研磨機，請參看圖1至圖5的較佳實施例，包括 —機體IO，設(shè)有一底座11，底座11是長方形的板體并且兩長邊位于前、后的位置而兩短邊位于左、右的位置，于底座11中間靠近左側(cè)的頂面結(jié)合一立板12，立板12是垂直設(shè)置的矩形板體并且沿前、后方向延伸，于立板12頂部后端的角落形成一 L形的第一凹口121，對應(yīng)第一凹口 121內(nèi)側(cè)，于立板12橫向穿設(shè)一第一樞接螺孔122，對應(yīng)第一凹口 121的位置于立板12的頂面穿設(shè)一第一調(diào)整螺孔123 ; 于立板12頂部前端的角落凹入形成一傾斜面124，于傾斜面124的上半部內(nèi)凹形成一 L形的第二凹口 125，對應(yīng)第二凹口 125下方的前側(cè)，于立板12橫向穿設(shè)一第二樞接孔126，對應(yīng)第二凹口 125內(nèi)側(cè)的位置，于立板12的前面穿設(shè)一第二調(diào)整螺孔127 ;[0028] 于立板12的中間穿設(shè)一軸孔128，又于立板12的右側(cè)面結(jié)合一馬達13，于馬達13朝左伸設(shè)一傳動軸131，以傳動軸131橫向垂直穿過軸孔128的中間，于傳動軸131的自由端結(jié)合一磨輪14，磨輪14是圓板體并位于立板12的左側(cè)，于磨輪14的周面形成一研磨面141，研磨面141是內(nèi)高外低的傾斜形態(tài)，于底座11頂面右側(cè)的前端結(jié)合一校刀座15。[0029] —前隙角研磨座20，其是直立設(shè)置的座體并且于底部設(shè)有一底板21，底板21設(shè)于磨輪14左方的前側(cè)，并且螺鎖固定于底座11的頂面，于底板21頂面的外側(cè)朝上伸設(shè)一插板22，插板22是以左后右前形態(tài)設(shè)置而面對磨輪14的板體，且插板22的外面是上前下后形態(tài)的傾斜面，于插板22外面的中間以垂直外面的形態(tài)朝內(nèi)貫穿一前隙角插孔23，前隙角插孔23是圓孔，其中心位置是以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝上指向磨輪14前側(cè)的外面，對應(yīng)前隙角插孔23外端的頂側(cè)以及底側(cè)，于插板22的外面朝外凸設(shè)兩相對的前隙角卡制形狀24，兩前隙角卡制形狀24的相對面平行且各為前高后低的形態(tài)，兩前隙角卡制形狀24的相對面與前隙角插孔23中心的橫斷面之間的夾角為15度至30度。 —逃隙角研磨裝置30，設(shè)有一逃隙角插板31，逃隙角插板31是水平設(shè)置的板體，其位于第一凹口 121的左側(cè)，并且以前半部的右面抵靠于第一凹口 121前側(cè)的立板12左面，于逃隙角插板31右面的后半部朝第一凹口 121凸伸一第一延伸部32 ;[0031] 對應(yīng)第一樞接螺孔122于逃隙角插板31的前半部橫向穿設(shè)一第一鎖孔33，設(shè)有一第一樞軸螺栓34，第一樞軸螺栓34穿經(jīng)第一鎖孔33并螺鎖于第一樞接螺孔122，于第一延伸部32對應(yīng)第一調(diào)整螺孔123穿設(shè)一第一進退孔35，又于第一延伸部32的后面朝第一進退孔35穿設(shè)一第一定位螺孔351，第一進退孔35的直徑大于第一調(diào)整螺孔123，于第一進退孔35內(nèi)穿置一第一調(diào)整螺絲36，其下半部朝下伸出第一進退孔35的底端，于第一調(diào)整螺絲36底部的周面形成一第一前螺紋361 ，對應(yīng)第一定位螺孔351內(nèi)端的位置，于第一調(diào)整螺絲36上半部的周面形成一直徑較小的第一頸部362，以第一前螺紋361螺鎖于第一調(diào)整螺孔123，又設(shè)有一第一定位螺柱39，其螺合于第一定位螺孔351，并且內(nèi)端凸出形成一第一尖端391，以第一尖端391伸入第一頸部362的周圍； 于逃隙角插板31后半部的中間垂直貫穿一逃隙角插孔37，逃隙角插孔37是圓孔并且其中心位置是朝下指向研磨面141后側(cè)的頂部，對應(yīng)逃隙角插孔37頂端的右前方以及左后方，于逃隙角插板31的頂面朝上凸設(shè)兩相對的逃隙角卡制形狀38，兩逃隙角卡制形狀38的相對面平行且各為左前右后的斜向延伸形態(tài)，兩逃隙角卡制形狀38的相對面與逃隙角插孔37中心的橫斷面之間的夾角為45度。 —后斜角研磨裝置40，設(shè)有一后斜角插板41，后斜角插板41是斜向設(shè)置角度配合傾斜面124的板體，并且位于第二凹口 125的左側(cè)，以下半部的右面抵靠于第二凹口 125底側(cè)的立板12左面，于后斜角插板41右面的上半部朝第二凹口 125凸伸一第二延伸部42 ;[0034] 對應(yīng)第二樞接孔126于后斜角插板41的下半部橫向穿設(shè)一第二鎖孔43，設(shè)有一第二樞軸螺栓44，第二樞軸螺栓44穿經(jīng)第二鎖孔43并螺鎖于第二樞接孔126，又于第二延伸部42對應(yīng)第二調(diào)整螺孔127穿設(shè)一第二進退孔45，于第二延伸部42的頂面朝第二進退孔45穿設(shè)一第二定位螺孔451，第二進退孔45的直徑大于第二調(diào)整螺孔127，于第二進退孔45內(nèi)穿置一第二調(diào)整螺絲46，其下半部朝下伸出第二進退孔45的底端，于第二調(diào)整螺絲46底部的周面形成一第二前螺紋461，對應(yīng)第二定位螺孔451內(nèi)端的位置，于第二調(diào)整螺絲46上半部的周面形成一直徑較小的第二頸部462，以第二前螺紋461螺鎖于第二調(diào)整螺孔127，又設(shè)有一第二定位螺柱49，其螺合于第二定位螺孔451，并且內(nèi)端凸出形成一第二尖端491，以第二尖端491伸入第二頸部462的周圍； 于后斜角插板41上半部的中間以垂直前面的形態(tài)朝內(nèi)貫穿一后斜角插孔47，后斜角插孔47是圓孔并且其中心位置朝內(nèi)指向研磨面141前側(cè)的頂部，對應(yīng)后斜角插孔47前端的左上方以及右下方，于后斜角插板41的前面朝外凸設(shè)兩相對的后斜角卡制形狀48，兩后斜角卡制形狀48的相對面平行且各為左高右低的斜向延伸形態(tài)。[0036] 本實用新型除前述較佳實施例，將逃隙角研磨裝置30以及后斜角研磨裝置40設(shè)為可調(diào)整角度的形態(tài)以外，亦可分別將逃隙角研磨裝置30的逃隙角插板31以及后斜角研磨裝置40的后斜角插板41以固定的形態(tài)結(jié)合于立板12，并且前隙角研磨座20除了設(shè)于磨輪14左方的前側(cè)以外，亦可以前、后對稱的形態(tài)改設(shè)于磨輪14左方的后側(cè)，同樣可提供三斜面銑刀型鉆頭研磨前隙角，本實用新型在此不加以限制。 本實用新型使用時，請參看圖6、圖7，將三斜面銑刀型鉆頭60穿置于鉆頭夾具50，該鉆頭夾具50于前端部周圍的頂側(cè)以及底側(cè)形成兩平行的卡制面51，將鉆頭夾具50以兩卡制面51嵌卡于校刀座15前面上、下位置的形態(tài)插入校刀座15內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整三斜面銑刀型鉆頭60的位置，令逃隙角63的外端與靜點64位于同一水平面上，待校正完成之后將鉆頭夾具50鎖緊，借此定位三斜面銑刀型鉆頭60在鉆頭夾具50內(nèi)的位置。[0038] 當(dāng)需要研磨三斜面銑刀型鉆頭60的前隙角61時，請參看圖3以及圖8，將鉆頭夾具50由外插入前隙角研磨座20的前隙角插孔23，此時鉆頭夾具50的兩卡制面51抵靠于兩前隙角卡制形狀24的相對面定位，令三斜面銑刀型鉆頭60成為前高后低，且擺設(shè)角度略為右轉(zhuǎn)的傾斜形態(tài)，借此，以磨輪14前側(cè)的外面研磨三斜面銑刀型鉆頭60左側(cè)的前隙角61，接著抽出鉆頭夾具50，將鉆頭夾具50反轉(zhuǎn)180度再插入前隙角插孔23定位以研磨三斜面銑刀型鉆頭60另一側(cè)的前隙角61，借此完成三斜面銑刀型鉆頭60前端兩側(cè)前隙角61的研磨加工。 當(dāng)需要研磨三斜面銑刀型鉆頭60的后斜角62時，請參看圖5以及圖IO，將鉆頭夾具50由前插入后斜角插板41的后斜角插孔47，此時鉆頭夾具50的兩卡制面51抵靠于兩后斜角卡制形狀48的相對面定位，令三斜面銑刀型鉆頭60成為前低后高，且擺設(shè)角度略為右轉(zhuǎn)的傾斜形態(tài)，借此，以磨輪14前側(cè)的研磨面141頂部研磨三斜面銑刀型鉆頭60左側(cè)的后斜角62，接著朝前抽出鉆頭夾具50，將鉆頭夾具50反轉(zhuǎn)180度再插入后斜角插孔47定位以研磨三斜面銑刀型鉆頭60另一側(cè)的后斜角62，借此完成三斜面銑刀型鉆頭60前端兩側(cè)后斜角62的研磨加工。 當(dāng)需要研磨三斜面銑刀型鉆頭60的逃隙角63時，請參看圖4以及圖9，將鉆頭夾具50由上插入逃隙角插板31的逃隙角插孔37，此時鉆頭夾具50的兩卡制面51抵靠于兩逃隙角卡制形狀38的相對面定位，令三斜面銑刀型鉆頭60成為前端朝下，且擺設(shè)角度右轉(zhuǎn)45度的垂直形態(tài)，借此，以磨輪14后側(cè)的研磨面141頂部研磨三斜面銑刀型鉆頭60左側(cè)的逃隙角63，接著朝上抽出鉆頭夾具50，將鉆頭夾具50反轉(zhuǎn)180度再插入逃隙角插孔37定位以研磨三斜面銑刀型鉆頭60另一側(cè)的逃隙角63，借此完成三斜面銑刀型鉆頭60前端兩側(cè)逃隙角63的研磨加工。 當(dāng)利用本實用新型對不同尺寸的三斜面銑刀型鉆頭60進行研磨加工時，可調(diào)整逃隙角研磨裝置30與后斜角研磨裝置40設(shè)置的角度，借此適合用于不同尺寸的三斜面銑刀型鉆頭60研磨使用。 當(dāng)本實用新型調(diào)整逃隙角研磨裝置30的角度時，請參看圖4以及圖9，以工具轉(zhuǎn)動第一調(diào)整螺絲36，由于第一調(diào)整螺絲36的第一頸部362受第一尖端391的限制，因此在轉(zhuǎn)動第一調(diào)整螺絲36螺鎖時會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的動作，因此隨螺鎖于第一調(diào)整螺孔123的深淺程度不同會推動逃隙角插板31的后半部以第一樞軸螺栓34為軸心朝上或者朝下擺動，借此，能將逃隙角插板31的后半部作上、下擺動的調(diào)整，改變逃隙角插孔37中心朝向研磨面141的角度，以適應(yīng)不同尺寸三斜面銑刀型鉆頭60的研磨場合。 當(dāng)本實用新型調(diào)整后斜角研磨裝置40的角度時，請參看圖5以及圖10，以工具轉(zhuǎn)動第二調(diào)整螺絲46，由于第二調(diào)整螺絲46的第二頸部462受第二尖端491的限制，因此在轉(zhuǎn)動第二調(diào)整螺絲46螺鎖時會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的動作，因此隨螺鎖于第二調(diào)整螺孔127的深淺程度不同會推動后斜角插板41的上半部以第二樞軸螺栓44為軸心朝外或朝內(nèi)擺動，借此，能將后斜角插板41的上半部作內(nèi)、外擺動的調(diào)整，改變后斜角插孔47中心朝向研磨面141的角度，以適應(yīng)不同尺寸三斜面銑刀型鉆頭60的研磨場合。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種三斜面銑刀型鉆頭研磨機，其特征在于，包括一機體，該機體設(shè)有一底座，于該底座的頂面結(jié)合一立板，該立板是垂直設(shè)置且具有左、右兩側(cè)面的板體，于該立板的中間穿設(shè)一軸孔，于該立板其中一側(cè)面結(jié)合一馬達，該馬達朝另一側(cè)面的方向伸設(shè)一傳動軸，該傳動軸穿過該軸孔并于自由端結(jié)合一磨輪，該磨輪是圓形盤體并且于周面形成一研磨面；以及一前隙角研磨座，該前隙角研磨座設(shè)有一底板，以該底板結(jié)合于該底座的頂面并位于該磨輪旁前、后兩側(cè)的其中一側(cè)，于該底板頂面的外側(cè)朝上伸設(shè)一插板，該插板是以斜向的形態(tài)面對該磨輪，于該插板的外面以垂直于外面的形態(tài)向內(nèi)穿設(shè)一前隙角插孔，該前隙角插孔是圓孔并且中心位置以斜向的形態(tài)朝內(nèi)并朝上指向該磨輪的外面，對應(yīng)該前隙角插孔外端的上、下兩側(cè)，于該插板外面朝外凸設(shè)兩相對的前隙角卡制形狀，兩前隙角卡制形狀的相對面與該前隙角插孔中心的橫斷面之間的夾角為15度至30度。
2. 如權(quán)利要求1所述的三斜面銑刀型鉆頭研磨機，其特征在于，所述馬達結(jié)合于所述立板的右側(cè)，所述前隙角研磨座位于所述磨輪左方的前側(cè)，所述插板是以左后右前形態(tài)設(shè)置的板體，且該插板的外面是上前下后形態(tài)的傾斜面，兩前隙角卡制形狀的相對面是前高后低的傾斜形態(tài)。
3. 如權(quán)利要求2所述的三斜面銑刀型鉆頭研磨機，其特征在于，所述研磨面是內(nèi)高外低的傾斜形態(tài)，于所述機體頂部左面的后半部結(jié)合一逃隙角插板，該逃隙角插板是水平設(shè)置的板體，于該逃隙角插板后半部的中間垂直貫穿一逃隙角插孔，該逃隙角插孔是圓孔并且中心位置朝下指向該研磨面后側(cè)的頂部，對應(yīng)逃隙角插孔頂端的右前方以及左后方，于該逃隙角插板的頂面朝上凸設(shè)兩相對的逃隙角卡制形狀，兩逃隙角卡制形狀的相對面平行且各為左前右后的斜向延伸形態(tài)，兩逃隙角卡制形狀的相對面與該逃隙角插孔中心的橫斷面之間的夾角為45度。
4. 如權(quán)利要求3所述的三斜面銑刀型鉆頭研磨機，其特征在于，于所述立板頂部后端的角落形成一第一凹口 ，對應(yīng)第一凹口內(nèi)側(cè)，于該立板橫向穿設(shè)一第一樞接螺孔，對應(yīng)第一凹口的位置于該立板的頂面穿設(shè)一第一調(diào)整螺孔；所述逃隙角插板以前半部的右面抵靠于第一凹口前側(cè)的立板左面，于該逃隙角插板右面的后半部朝第一凹口凸伸一第一延伸部；對應(yīng)第一樞接螺孔于該逃隙角插板的前半部橫向穿設(shè)一第一鎖孔，設(shè)有一第一樞軸螺栓，第一樞軸螺栓穿經(jīng)第一鎖孔并螺鎖于第一樞接螺孔，于第一延伸部對應(yīng)第一調(diào)整螺孔穿設(shè)一第一進退孔，又于第一延伸部的后面朝第一進退孔穿設(shè)一第一定位螺孔，于第一進退孔內(nèi)穿置一第一調(diào)整螺絲，其下半部朝下伸出第一進退孔的底端，于第一調(diào)整螺絲底部的周面形成一第一前螺紋，以第一前螺紋螺鎖于第一調(diào)整螺孔，又對應(yīng)第一定位螺孔的內(nèi)端于第一調(diào)整螺絲的周面形成一直徑較小的第一頸部，于第一定位螺孔螺合一第一定位螺柱，于第一定位螺柱的內(nèi)端凸伸一第一尖端，以第一尖端伸入第一頸部的周圍。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的三斜面銑刀型鉆頭研磨機，其特征在于，于所述機體頂部左面的前側(cè)結(jié)合一后斜角插板，該后斜角插板是上后下前傾斜設(shè)置的板體，于該后斜角插板上半部的中間以垂直前面的形態(tài)朝內(nèi)貫穿一后斜角插孔，該后斜角插孔是圓孔并且其中心位置朝內(nèi)指向所述研磨面前側(cè)的頂部，對應(yīng)后斜角插孔前端的左上方以及右下方，于該后斜角插板的前面朝外凸設(shè)兩相對的后斜角卡制形狀，兩后斜角卡制形狀的相對面平行且各為左高右低的斜向延伸形態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的三斜面銑刀型鉆頭研磨機，其特征在于，于所述立板頂部前端的角落凹入形成一傾斜面，于該傾斜面的上半部內(nèi)凹形成一第二凹口，對應(yīng)第二凹口下方的前側(cè)，于該立板橫向穿設(shè)一第二樞接孔，對應(yīng)第二凹口內(nèi)側(cè)的位置，于該立板的前面穿設(shè)一第二調(diào)整螺孔；所述后斜角插板的傾斜角度與該傾斜面的傾斜角度相同，該后斜角插板以下半部的右面抵靠于第二凹口底側(cè)的立板左面，于該后斜角插板右面的上半部朝第二凹口凸伸一第二延伸部；對應(yīng)第二樞接孔于該后斜角插板的下半部橫向穿設(shè)一第二鎖孔，設(shè)有一第二樞軸螺栓，以第二樞軸螺栓穿經(jīng)第二鎖孔并螺鎖于第二樞接孔，于第二延伸部對應(yīng)第二調(diào)整螺孔穿設(shè)一第二進退孔，又于第二延伸部的頂面朝第二進退孔穿設(shè)一第二定位螺孔，于第二進退孔內(nèi)穿置一第二調(diào)整螺絲，其下半部朝下伸出第二進退孔的底端，于第二調(diào)整螺絲底部的周面形成一第二前螺紋，以第二前螺紋螺鎖于第二調(diào)整螺孔，又對應(yīng)第二定位螺孔的內(nèi)端于第二調(diào)整螺絲的周面形成一直徑較小的第二頸部，于第二定位螺孔螺合一第二定位螺柱，于第二定位螺柱的內(nèi)端凸伸一第二尖端，以第二尖端伸入第二頸部的周圍。
專利摘要一種三斜面銑刀型鉆頭研磨機，于機體設(shè)有通過馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨輪，于磨輪旁的前側(cè)設(shè)有前隙角研磨座，前隙角研磨座設(shè)有圓形的前隙角插孔，其中心位置朝內(nèi)并朝上指向磨輪的外面，又于前隙角插孔外端的上、下兩側(cè)設(shè)有兩前隙角卡制形狀，其相對面與該前隙角插孔中心的橫斷面之間的夾角為15度至30度；借此，當(dāng)三斜面銑刀型鉆頭設(shè)于鉆頭夾具內(nèi)并校正后，能由外插入前隙角研磨座的前隙角插孔定位，以磨輪的外面研磨略為朝右偏轉(zhuǎn)的三斜面銑刀型鉆頭的前隙角，達到容易研磨刀刃的使用功效。
文檔編號B24B3/24GK201493720SQ200920174158
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者李旺生 申請人:李旺生