專利名稱：噴料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔鋁裝置，尤其涉及一種熔鋁爐的噴料裝置。
技術(shù)背景目前熔煉鋁工藝中對(duì)溶體進(jìn)行除氣和除渣在國外采用的一種比較可行方法是以惰性氣 體為載體，通過噴料機(jī)不斷噴射精練溶劑至熔體中，從而達(dá)到氣體和溶劑雙重凈化的效果， 有效除氣除渣，以提高熔體產(chǎn)品質(zhì)量和減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。而國內(nèi)傳統(tǒng)的噴料裝置噴料量 一般都由進(jìn)氣的氣流量控制，不易精確控制溶劑量，從而使熔體的精練效果不理想，熔煉產(chǎn) 品的質(zhì)量不穩(wěn)定。且由于精練溶劑的品質(zhì)不同，貯料罐的練溶劑粉料出口又容易堵塞，給生 產(chǎn)及操作者帶來很大的不便。而使用進(jìn)口裝置則價(jià)格昂貴，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作保養(yǎng)不便， 難以推廣應(yīng)用。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種噴料裝置。該裝置能夠 句均、精確控制噴料量，改善精煉效果，提高精煉產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括控制閥，所述控制閥包括設(shè)于貯料罐的出料口的徑向或軸向 連接于傳動(dòng)裝置的閩芯，所述傳動(dòng)裝置的軸線方向相同于所述出料口徑向或軸向。所述傳動(dòng)裝置為其蝸桿軸線方向相同于所述出料口徑向的蝸桿式傳動(dòng)裝置，所述閥芯為 徑向連接于該蝸桿的圓形閥板。所述傳動(dòng)裝置為其傳動(dòng)桿軸線方向相同于所述出料口軸向的往復(fù)式傳動(dòng)裝置，所述閥芯 為軸向連接于該往復(fù)式傳動(dòng)桿的圓形閥板或柱塞。所述出料口連接于混合器，所述混合器頂部和底部分別設(shè)有連接于進(jìn)氣管和出料管的進(jìn) 口和出口。所述貯料罐自其出料口上口面以上的下部罐體呈向上的喇叭形。本實(shí)用新型通過閥板的穩(wěn)速運(yùn)轉(zhuǎn)可以確保出料口暢通，并勻速精確控制噴料量，同時(shí)通 過分別在混合器的頂部和底部設(shè)置氣體進(jìn)口和粉料出口，使粉料混合更為均勻。從而改善精 煉效果，提高精煉品質(zhì)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，且操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉。


圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖l所示，圓形闊板3與貯料 罐1的出料口 2同軸線位于出料口 2內(nèi)、且自其周壁徑向中心線處連接于位于出料口 2的外 側(cè)的蝸桿式傳動(dòng)裝置的蝸桿4，蝸桿4的軸線垂直于出料口 2的軸向中心線。圓形閩板3的 .外徑小于或略小于出料口 2的內(nèi)徑。出料口 2經(jīng)管道7連接于混合器5的側(cè)部入口，混合器 5頂部進(jìn)口和底部出口分別連接于進(jìn)氣管6和出料軟管8。氣體分成兩路， 一路自貯料罐1的頂部送入貯料罐1,另一路通過進(jìn)氣管6送入混合器 5內(nèi)與經(jīng)管道7送入的貯料罐1的精煉劑粉料進(jìn)行混合，混合后的粉料由出料軟管8并通過 精練管送入熔煉鋁液中。圓形閥板3由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的蝸桿4帶動(dòng)按一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)而周期性的關(guān)斷或開啟貯料 罐l的出料口 2,勻速將精煉劑粉料送入混合器5。圓形閥板3的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)還起到對(duì)流經(jīng)出料 口2的粉料進(jìn)行攪拌，并對(duì)貯料罐l的出料口進(jìn)行疏通。貯料罐l自其出料口 2上口面以上的下部罐體9呈向上的喇叭形。
權(quán)利要求1、一種噴料裝置，包括控制閥，其特征是所述控制閥包括設(shè)于貯料罐的出料口的徑向或軸向連接于傳動(dòng)裝置的閥芯，所述傳動(dòng)裝置的軸線方向相同于所述出料口徑向或軸向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴料裝置，其特征是所述傳動(dòng)裝置為其蝸桿軸線方向相同于所述 出料口徑向的蝸桿式傳動(dòng)裝置，所述閥芯為徑向連接于該蝸桿的圓形閥板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴料裝置，其特征是所述傳動(dòng)裝置為其傳動(dòng)桿軸線方向相同于所 述出料口軸向的往復(fù)式傳動(dòng)裝置，所述閥芯為軸向連接于該往復(fù)式傳動(dòng)桿的圓形閥板或柱塞。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述噴料裝置，其特征是所述出料口連接于混合器，所述混 合器頂部和底部分別設(shè)有連接于進(jìn)氣管和出料管的進(jìn)口和出口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述噴料裝置，其特征是所述貯料罐自其出料口上口面以上的下部罐 體呈向上的喇口A形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴料裝置。該裝置能夠勻均、精確控制噴料量，改善精煉效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單。包括設(shè)于貯料罐出料口的徑向連接于傳動(dòng)蝸桿的閥板。貯料罐出料口連接于混合器，混合器的頂部進(jìn)口和底部出口分別連接于進(jìn)氣管和出料管。
文檔編號(hào)C22B21/00GK201348433SQ20092014147
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者煒 劉, 劉濟(jì)華, 張東升, 聶銘鋒, 陳敬福 申請(qǐng)人:劉濟(jì)華