專利名稱：免緊實成型冷鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄造用冷鐵，具體地說是一種曲軸鑄造用的免緊實成型冷鐵。
背景技術(shù)：
我們知道，曲軸鑄造生產(chǎn)中，為保證鑄件質(zhì)量，在主軸及連桿的熱節(jié)部位通常需要加裝 冷鐵，冷鐵對提高冒口的作用和防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松，保證鑄件質(zhì)量起著較為重要的作 用。曲軸鑄件生產(chǎn)過程中冷鐵的結(jié)構(gòu)、形狀不僅決定鑄件的激冷效果，還對操作人員的勞動 強度及生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大的影響。
通常曲軸鑄件冷鐵將軸頸全部包圍，冷鐵與模型凸臺存在間隙。而且安放冷鐵過程中需 人工用面砂進行預(yù)緊實，不僅增加工人的勞動強度，還影響工作效率；由于冷鐵與模型存在 間隙，型砂比較疏松，鑄件容易形成多肉、飛邊、夾砂等鑄造缺陷；冷鐵將軸頸全部包圍， 易造成軸頸氣孔、嗆火、粘冷鐵等鑄造缺陷，外觀質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，冷 鐵安放過程中不需進行預(yù)緊實，勞動強度大大降低，工作效率明顯提高，鑄件成型外觀質(zhì)量 好，產(chǎn)品質(zhì)量高的免緊實成型冷鐵。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 一種免緊實成型冷鐵，其特征是其包括 有瓦形成型底部和凸出立部兩部分，凸出立部兩側(cè)面設(shè)有若干個防脫凹槽。
本發(fā)明所說的瓦形成型底部的弧面形狀與鑄造模型相接觸部分的形狀吻合，瓦形成型底 部覆蓋鑄造模型軸頸面積的30-60%。
本發(fā)明冷鐵由瓦形成型底部和凸出立部兩部分組成的一體結(jié)構(gòu)，冷鐵瓦形成型底部與鑄 造模型相接觸的凸臺和軸頸的形狀一致，相吻合，凸出立部兩側(cè)面設(shè)有防脫凹槽，對照現(xiàn)有 技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，冷鐵在安放過程中，冷鐵瓦形成型底部與鑄造模型凸臺和軸 頸呈無間隙配合關(guān)系安放到一起，冷鐵與模型側(cè)面形成的支持作用強，能夠自動固定，而且 固定效果好，免去人工緊實，避免了鑄件飛邊，鑄件毛刺、夾砂大大減小。冷鐵覆蓋鑄造模 型軸頸的面積為30-60%，軸頸氣孔、嗆火缺陷明顯降低，外觀質(zhì)量得到改善。冷鐵的凸出立 部兩側(cè)面設(shè)有防脫凹槽，型砂的起模性得到提高。本發(fā)明免緊實成型冷鐵適合自動化造型線 曲軸鑄件的生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述
圖l是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖2是圖1的側(cè)視示意圖。
圖中l(wèi).凸出立部，2.防脫凹槽，3.瓦形成型底部，4.鑄造模型。
具體實施例方式
從圖l、圖2可以看出， 一種免緊實成型冷鐵，其包括有瓦形成型底部3和凸出立部1兩部 分，兩部分組成截面呈"丄"型結(jié)構(gòu)的一體化冷鐵。其中瓦形成型底部3的作用是激冷熱節(jié) 處的鐵水。凸出立部l呈菱形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)面設(shè)有若干個防脫凹槽2。凸出立部l的作用是增 加冷鐵的激冷能力。防脫凹槽2的作用是使冷鐵固定在砂型中，不易脫落。
本發(fā)明所說的瓦形成型底部3的弧面形狀與鑄造模型4相接觸部分的形狀一致，相吻合。 鑄造模型4與瓦形成型底部3相接觸部分包括鑄造模型4的凸臺和部分軸頸。瓦形成型底部3覆 蓋鑄造模型4軸頸面積的30-60%。凸出立部1兩側(cè)面設(shè)有防脫凹槽2。冷鐵在安放過程中，利 用冷鐵與鑄造模型凸臺、軸頸和側(cè)面形成的支持作用自動固定，而且固定效果好，免去人工 緊實，提高生產(chǎn)效率。避免了鑄件飛邊，鑄件毛刺、夾砂大大減小。冷鐵覆蓋鑄件軸頸的面 積為30-60%，軸頸氣孔、嗆火缺陷明顯降低，外觀質(zhì)量得到改善。冷鐵的凸出立部兩側(cè)面設(shè) 有防脫凹槽，型砂的起模性得到提高。本發(fā)明免緊實成型冷鐵適合自動化造型線曲軸鑄件的 生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種免緊實成型冷鐵，其特征是其包括有瓦形成型底部和凸出立部兩部分，凸出立部兩側(cè)面設(shè)有若干個防脫凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的免緊實成型冷鐵，其特征是所說的瓦形成 型底部的弧面形狀與鑄造模型相接觸部分的形狀吻合，瓦形成型底部覆蓋鑄造模型軸頸面積 的30-60%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免緊實成型冷鐵，其包括有瓦形成型底部和凸出立部兩部分，凸出立部兩側(cè)面設(shè)有若干個防脫凹槽。所說的瓦形成型底部的弧面形狀與鑄造模型相接觸部分的形狀吻合，瓦形成型底部覆蓋鑄件軸頸面積的30-60％。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，冷鐵在安放過程中，冷鐵瓦形成型底部與鑄造模型相接觸部分呈無間隙配合關(guān)系安放到一起，冷鐵與模型側(cè)面形成的支持作用強，能夠自動固定，免去人工緊實，避免了鑄件飛邊，鑄件毛刺、夾砂大大減小，軸頸氣孔、嗆火缺陷明顯降低，型砂的起模性得到提高。本發(fā)明適合自動化造型線曲軸鑄件的生產(chǎn)。
文檔編號B22D15/00GK101618449SQ20091030489
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者叢建臣, 叢紅日, 李俊鋒, 李首鋒 申請人:天潤曲軸股份有限公司