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一種新型水冷環(huán)的制作方法

文檔序號(hào):3353391閱讀:401來源:國知局
專利名稱:一種新型水冷環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及定向凝固技術(shù),具體地說是一種用于定向凝固設(shè)備的新型水冷環(huán)。
背景技術(shù)
在定向凝固技術(shù)中,盡快將已凝固鑄件的熱量導(dǎo)走,則可以大幅度提高凝固界面 前沿的溫度梯度,達(dá)到減少或消除鑄造缺陷,提高鑄件綜合機(jī)械性能的目的。在大型定向凝 固設(shè)備中,通常在保溫爐熱區(qū)出口處加水冷環(huán)來冷卻。目前采用的多為銅管繞成的單圈水 冷環(huán),或筒狀水冷環(huán),但是,吸熱面積小,水冷環(huán)中單位時(shí)間水的容積小,流速小,水升溫快, 吸熱效果不理想,溫度梯度較低。技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種冷卻效果優(yōu)的新型水冷環(huán)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型水冷環(huán),包括內(nèi)套、外套和螺旋型隔板,所述外套上分別設(shè)有進(jìn)水口和出 水口,內(nèi)套和外套之間固定有隔板。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的有益效果由于采用螺旋型紫銅隔板結(jié)構(gòu),具有很好的冷卻效果,本發(fā)明 的吸熱面積是現(xiàn)有技術(shù)的3-5倍,單位時(shí)間冷卻水的容積是現(xiàn)有技術(shù)的2倍以上,水流速 快,冷卻效果有很大提高,溫度梯度由通常的40-60K/cm提高到90-100K/cm。

圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖中1、內(nèi)套;2、外套;3、隔板;4、進(jìn)水口 ;5、出水口。
具體實(shí)施例方式下面進(jìn)一步說明附圖所示的實(shí)施例如圖1-2所示,一種新型水冷環(huán),包括內(nèi)套1、外套2和螺旋型隔板3,所述外套2 上分別設(shè)有進(jìn)水口 4和出水口 5,內(nèi)套1和外套2之間固定有隔板3。本發(fā)明的工作原理是將本發(fā)明應(yīng)用于大型真空感應(yīng)定向凝固爐中,通過隔板3置于保溫爐熱區(qū)的出口 處,用本發(fā)明水冷環(huán)上的進(jìn)水口 4,出水口 5的銅管固定在爐壁上,鑄件在凝固過程中,從熱 的保溫區(qū)逐漸移出,進(jìn)入本發(fā)明水冷環(huán)內(nèi)套1內(nèi)壁形成的冷卻區(qū),本發(fā)明水冷環(huán)離鑄件很 近,鑄件的熱量直接輻射于本發(fā)明水冷環(huán)的內(nèi)套1上,被水冷環(huán)內(nèi)套1、外套2中的循環(huán)水將 熱量帶走,移出本發(fā)明水冷環(huán),至凝固爐底,鑄件凝固過程完成。將本發(fā)明試用于國產(chǎn)大型ZGD-2單晶爐,溫度梯度較單圈水冷環(huán)時(shí)提高了近1倍, 溫度梯度由通常的40-60K/cm提高到90-100K/cm。
權(quán)利要求
1. 一種新型水冷環(huán),包括內(nèi)套(1)、外套( 和螺旋型隔板(3),其特征在于所述外套 ⑵上分別設(shè)有進(jìn)水口⑷和出水口(5),內(nèi)套⑴和外套⑵之間固定有隔板(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型水冷環(huán),包括內(nèi)套、外套和螺旋型隔板,所述外套上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,內(nèi)套和外套之間固定有隔板。本發(fā)明由于采用螺旋型紫銅隔板結(jié)構(gòu),具有很好的冷卻效果,本發(fā)明的吸熱面積是現(xiàn)有技術(shù)的3-5倍,單位時(shí)間冷卻水的容積是現(xiàn)有技術(shù)的2倍以上,水流速快,冷卻效果有很大提高,溫度梯度由通常的40-60K/cm提高到90-100K/cm。
文檔編號(hào)B22D27/04GK102091775SQ20091025070
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者薛允平 申請(qǐng)人:薛允平
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