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電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法

文檔序號:3400372閱讀:1320來源:國知局

專利名稱::電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,屬于鋁金屬冶煉
技術(shù)領(lǐng)域
。
背景技術(shù)
:目前,絕大多數(shù)的氟化鹽產(chǎn)品都是以螢石(主要成分CaF2)為原料生產(chǎn)的,螢石的蘊藏量十分有限,作為發(fā)展原子能工業(yè)的重要戰(zhàn)略資源,各國都非常重視對螢石資源的保護,隨著世界范圍內(nèi)螢石資源的日益匱乏、價格的不斷攀升,導(dǎo)致無機氟化工行業(yè)尋求其它氟資源成為必然趨勢。冰晶石是一種堿金屬的氟鋁酸鹽,也稱氟鋁酸鈉,其分子式為Na3AlF6,作為一種化工產(chǎn)品,主要用于冶煉金屬鋁的助熔劑,還可作農(nóng)作物的殺蟲劑,搪瓷乳白劑,玻璃和搪瓷生產(chǎn)用的遮光劑和助熔劑,樹脂橡膠的耐磨填充劑,還可用于鐵合金和沸騰鋼的生產(chǎn)。隨著鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展,它的潛在市場份額逐步增加,對質(zhì)量的要求也越來越高。電解鋁生產(chǎn)過程中,為保證正常的生產(chǎn),必須使電解槽中的電解液保持合理的高度和潔凈度,因此需要將過多的電解液抽出和打撈漂浮在電解液上部的固體,這些固體在經(jīng)過冷凝后就變成了含氟廢渣。據(jù)測算生產(chǎn)一噸鋁會產(chǎn)出10.2公斤的含氟廢渣,其含30。/。以上的冰晶石,1%左右的氧化鋁,1%左右的氧化鈣,其余為瀝青炭粒、石墨碳素、碳化鋁和硅鐵氧化物以及其它不可避免的雜質(zhì),氧化鋁熔點高,啟動設(shè)備后很難熔化,造成電解質(zhì)渾濁不清晰,影響電解鋁正常生產(chǎn)。這些含氟廢渣中雜質(zhì)含量過高,通過簡單的提純不能達到返回用于電解鋁的標(biāo)準,只能采取堆砌的方式進行處理,這樣既對環(huán)境造成了污染,同時還會造成對氟資源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種利用鋁廠電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,提高冰晶石的利用率,防止氟資源的浪費為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,以電解鋁含氟廢渣和氫氟酸為原料反應(yīng)制得冰晶石產(chǎn)品。該方法具體包括如下步驟1)將電解鋁含氟廢渣進行浮選;2)向浮選后的含氟廢渣中加入其質(zhì)量28倍的氫氟酸,在209(TC的溫度下攪拌反應(yīng)16小時;3)反應(yīng)完畢后過濾,將濾餅進行水洗、干燥即得到冰晶石。步驟2)中所述氫氟酸的質(zhì)量濃度為5~40%。步驟2)中所述攪拌反應(yīng)為密閉攪拌反應(yīng)。對步驟3)中過濾所得到的濾液和洗滌濾餅的洗液分別收集循環(huán)使用。本發(fā)明的方法對電解鋁含氟廢渣進行浮選處理后,檢測到廢渣中冰晶石的含量為90%左右,并且還含有5。/。左右的Al和A1203,不能直接回收;用氫氟酸與含氟廢渣中的Al和Al203反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為A1F3,A1F3再與溶解在氫氟酸中的氟化鈉結(jié)合形成冰晶石,提高了浮選后廢渣中的冰晶石含量,使得本發(fā)明處理后所生成的冰晶石產(chǎn)品質(zhì)量達國標(biāo)要求,能滿足鋁電解生產(chǎn)要求,其質(zhì)量分析結(jié)果如表1所示。表l利用本發(fā)明所得到的冰晶石產(chǎn)品的質(zhì)量分析結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明的方法的優(yōu)點在于1)將含氟廢渣開發(fā)回收優(yōu)質(zhì)冰晶石,避免其污染環(huán)境和造成大量的氟資源浪費;2)采用價格低廉的含氟廢渣為原料,而且氫氟酸可循環(huán)使用,提純成本低;3)經(jīng)提純后所生成的冰晶石產(chǎn)品質(zhì)量達國標(biāo)要求,能滿足鋁電解生產(chǎn)要求。具體實施方式實施例1本實施例的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法包括以下步驟1)將電解鋁含氟廢渣進行浮選;2)向浮選后的含氟廢渣中加入其質(zhì)量2倍的質(zhì)量濃度為25%的氫氟酸,在20°C的溫度下密閉攪拌反應(yīng)6小時;3)反應(yīng)結(jié)束后過濾,將濾餅進行水洗、干燥即得到冰晶石;將濾液收集循環(huán)使用用于制備冰晶石;將洗液收集循環(huán)使用用于洗滌濾餅。實施例2本實施例的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法包括以下步驟1)將電解鋁含氟廢渣進行浮選;2)向浮選后的含氟廢渣中加入其質(zhì)量5倍的質(zhì)量濃度為40%的氫氟酸,在55'C的溫度下密閉攪拌反應(yīng)3.5小時;3)反應(yīng)結(jié)束后過濾,將濾餅進行水洗、干燥即得到冰晶石;將濾液收集循環(huán)使用用于制備冰晶石;將洗液收集循環(huán)使用用于洗滌濾餅。實施例3本實施例的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法包括以下步驟1)將電解鋁含氟廢渣進行浮選;2)向浮選后的含氟廢渣中加入其質(zhì)量8倍的濃度為5%的氫氟酸,在90°C的溫度下密閉攪拌反應(yīng)1小時;3)反應(yīng)結(jié)束后過濾,將濾餅進行水洗、干燥即得到冰晶石;將濾液收集循環(huán)使用用于制備冰晶石;將洗液收集循環(huán)使用用于洗滌濾餅。權(quán)利要求1、一種電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,其特征在于以電解鋁含氟廢渣和氫氟酸為原料反應(yīng)制得冰晶石產(chǎn)品。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,其特征在于該方法具體包括如下步驟1)將電解鋁含氟廢渣進行浮選;2)向浮選后的含氟廢渣中加入其質(zhì)量28倍的氫氟酸,在2090"C的溫度下攪拌反應(yīng)16小時;3)反應(yīng)完畢后過濾,將濾餅進行水洗、干燥即得到冰晶石。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,其特征在于步驟2)中所述氫氟酸的質(zhì)量濃度為5~40%。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,其特征在于步驟2)中所述攪拌反應(yīng)為密閉攪拌反應(yīng)。5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,其特征在于對步驟3)中過濾所得到的濾液和洗滌濾餅的洗液分別收集循環(huán)使用。全文摘要本發(fā)明公開了一種電解鋁含氟廢渣回收冰晶石的方法,具體包括以下步驟對電解鋁含氟廢渣進行浮選,再與氫氟酸在20~90℃的溫度下攪拌反應(yīng)1~6小時,過濾后對濾餅進行洗滌、干燥得到冰晶石。本發(fā)明的方法的優(yōu)點在于1)將含氟廢渣開發(fā)回收優(yōu)質(zhì)冰晶石,避免其污染環(huán)境和造成大量的氟資源浪費;2)采用價格低廉的含氟廢渣為原料,而且氫氟酸可循環(huán)使用,提純成本低;3)經(jīng)提純后所生成的冰晶石產(chǎn)品質(zhì)量達國標(biāo)要求,能滿足鋁電解生產(chǎn)要求。文檔編號C22B7/00GK101514026SQ20091006431公開日2009年8月26日申請日期2009年3月3日優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日發(fā)明者劉曉霞,劉海霞,張運祥,李永青,皇甫根利申請人:多氟多化工股份有限公司
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