專利名稱:液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種珩磨加工設(shè)備,特別涉及一種液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置。
背景技術(shù):
珩磨是用鑲嵌在珩磨頭上的珩磨條對精加工表面進(jìn)行精整加工的一種工藝,主要 加工直徑為5 500毫米甚至更大的各種圓柱孔,孔深與孔徑之比可達(dá)10或更大。在一定 條件下,也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨后孔的尺寸精度為IT4 7級,表面粗 糙度可達(dá)RaO. 04 0. 32微米。例如,對于一些內(nèi)孔的珩磨加工,需要先用較粗粒度的珩磨 條磨出深溝槽網(wǎng)紋內(nèi)表面,再用粒度較細(xì)的珩磨條磨掉深溝槽網(wǎng)紋表面的尖峰,以達(dá)到較 高的精度。在專利號為ZL200520032271的中國專利“珩磨頭”中,描述了一種珩磨頭,它包括 圓柱形磨頭架和沿其柱面軸向設(shè)置的多條砂條,磨頭架的上部裝設(shè)連接頭,連接頭上開設(shè) 掛鉤槽,所述每條砂條分別固定在砂條板的外表面,砂條板內(nèi)表面嵌入支撐滑塊,支撐滑塊 卡在磨頭架表面的滑塊槽中,砂條板兩端對應(yīng)位置均開設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)分別卡裝圓環(huán)彈 簧。由于該珩磨頭只具有一種珩磨條,如采用這種珩磨頭對同一表面進(jìn)行粗珩磨和精珩磨, 需要先用粗珩磨頭進(jìn)行粗珩磨,再把粗珩磨頭更換成精珩磨頭或者直接更換一臺帶有精珩 磨頭的珩磨機,進(jìn)行精珩磨,由于更換了珩磨頭,珩磨的初始位置、進(jìn)給量等各項參數(shù)發(fā)生 了改變,造成珩磨加工的精度變差,同時采用這種加工工藝成本較高、工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能實現(xiàn)粗珩磨和精珩磨兩 種功能的珩磨頭。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的方案是一種液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,它包 括雙級伸縮液壓缸、珩磨頭本體,所述的珩磨頭本體的外圓周面上沿著圓周方向安裝有一 組粗珩磨砂條座和一組精珩磨砂條座,所述的雙級伸縮液壓缸包括第一活塞桿和第二活塞 桿,所述的第一活塞桿上連接有第一推錐,所述的第二活塞桿上連接有第二推錐,所述的第 一推錐與粗珩磨砂條座相配合設(shè)置,所述的第二推錐與所述的精珩磨砂條座相配合設(shè)置; 當(dāng)所述的第一推錐向前移動時,所述的粗珩磨砂條座被推動沿徑向向外伸出,此時進(jìn)行粗 珩磨;當(dāng)所述的第二推錐向前移動時,推動所述的精珩磨砂條座向外伸出,此時進(jìn)行精珩 磨。優(yōu)選的,所述的珩磨頭本體的外圓周面上開設(shè)有卡槽,所述的卡槽內(nèi)安裝有復(fù)位 件。優(yōu)選的,所述的第一推錐連接有使其復(fù)位的第一彈簧。優(yōu)選的,所述的第二推錐連接有使其復(fù)位的第二彈簧。優(yōu)選的,所述的珩磨頭裝置配備有測量工件孔徑的氣動測量儀,所述的氣動測量 儀包括開設(shè)在所述的珩磨頭本體上的氣孔、與所述的氣孔連通的噴嘴、設(shè)置在所述的噴嘴旁的壓力傳感器。由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案,其優(yōu)點在于本發(fā)明的珩磨頭具有精珩磨條 和粗珩磨條,需要粗珩磨時粗珩磨條伸出進(jìn)行粗珩磨,需要精珩磨時精珩磨條伸出進(jìn)行精 珩磨,無需更換珩磨頭,提高了珩磨的精度,增加了產(chǎn)品的質(zhì)量,并且減少了工序,降低了成 本,提高了經(jīng)濟效益。
附圖1為本發(fā)明的剖視圖;附圖2為附圖1中的A-A剖視圖;附圖3為附圖2中的B-B剖視圖;其中1、珩磨頭本體;2、粗珩磨砂條座;3、精珩磨砂條座;4、第一活塞桿;5、第二 活塞桿;6、第一推錐;7、第二推錐;8、拉簧;9、第一彈簧;10、第二彈簧;11、氣孔;12、噴嘴。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述如附圖1和附圖3所示的一種液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,它包括雙級伸縮液壓缸、 珩磨頭本體1。如附圖2所示,珩磨頭本體1內(nèi)設(shè)置有一組粗珩磨砂條座2和一組精珩磨砂 條座3,珩磨頭本體1的圓周面沿著圓周方向開設(shè)有6個槽,粗珩磨砂條座2和精珩磨砂條 座3間隔的嵌入此6個槽中,粗珩磨砂條座2和精珩磨砂條座3內(nèi)分別安裝有粗珩磨條和 精珩磨條。雙級伸縮液壓缸包括第一活塞桿4和第二活塞桿5。第一活塞桿4上連接有第 一推錐6,第一推錐6的端部為錐形面,第一推錐6與粗珩磨砂條座2通過錐形面相配合設(shè) 置,當(dāng)?shù)谝煌棋F6向前移動時,推動粗珩磨砂條座2沿徑向向外伸出,此時進(jìn)行粗珩磨。第 二活塞桿5上連接有第二推錐7,第二推錐7與精珩磨砂條座3通過錐形面相配合設(shè)置,當(dāng) 第二推錐7向前移動時,推動精珩磨砂條座3沿徑向向外伸出,此時進(jìn)行精珩磨。由于本實施例的雙級伸縮液壓缸為單作用缸,故第一推錐6連接有使其復(fù)位的第 一彈簧9,第一彈簧9的一端部與第一推錐6連接,另一端部與珩磨頭本體1連接,第一推錐 6向前移動時壓縮第一彈簧9,粗珩磨結(jié)束后,第一推錐6在第一彈簧9的作用下退回至初 始位置。第二推錐7連接有使其復(fù)位的第二彈簧10,第二推錐7向前移動時壓縮第二彈簧 10,精珩磨結(jié)束后,第二推錐7在第二彈簧10的作用下退回至初始位置。珩磨頭本體1的外圓周面上開設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)安裝有拉簧8,拉簧8起復(fù)位作用, 當(dāng)粗珩磨或精珩磨加工完成后,相應(yīng)的活塞桿退回,粗珩磨砂條座2或精珩磨砂條座3在拉 簧8的作用下縮回至原始位置。為了準(zhǔn)確實時的測得工件的孔徑,珩磨頭裝置配備有氣動測量儀,氣動測量儀包 括開設(shè)在珩磨頭本體1上的氣孔11、與氣孔11連通的噴嘴12、設(shè)置在噴嘴12旁的壓力傳 感器,碰嘴12中噴出氣體,壓力傳感器測得碰嘴12與加工表面之間的空氣壓力,并將此空 氣壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號,并通過一儀表盤顯示出此時的工件孔徑。采用氣動測量儀測量 孔徑精度高,不會污染工件表面。本實施例的工作過程為珩磨頭移動到位后,首先進(jìn)行粗珩磨,第一活塞桿4向前 移動,推動第一推錐6向前移動,粗珩磨砂條座2在第一推錐6的作用下沿徑向向外伸出,對工件表面進(jìn)行粗珩磨;粗珩磨結(jié)束后,第一推錐6在第一彈簧9的作用下退回,粗珩磨砂 條座2在拉簧8的作用下縮回至原始位置;接著進(jìn)行精珩磨,第二活塞桿5向前移動,推動 第二推錐7向前移動,精珩磨砂條座3在第二推錐7的作用下沿徑向向外伸出,對工件表面 進(jìn)行精珩磨;精珩磨結(jié)束后,第二推錐7在第二彈簧10的作用下退回,精珩磨砂條座3在拉 簧8的作用下縮回至原始位置。在珩磨過程中,氣動測量儀實時的測量加工工件的孔徑,使 珩磨出來的工件精度更高。由于本實施例中的珩磨頭具有精珩磨條和粗珩磨條,無需更換 珩磨頭就能進(jìn)行粗珩磨和精珩磨,提高了珩磨的精度,減少了加工工序,提高了效率。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點, 其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的 人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實 質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,其特征在于它包括雙級伸縮液壓缸、珩磨頭本體(1),所述的珩磨頭本體(1)的外圓周面上沿著圓周方向安裝有一組粗珩磨砂條座(2)和一組精珩磨砂條座(3),所述的雙級伸縮液壓缸包括第一活塞桿(4)和第二活塞桿(5),所述的第一活塞桿(4)上連接有第一推錐(6),所述的第二活塞桿(5)上連接有第二推錐(7),所述的第一推錐(6)與粗珩磨砂條座(2)相配合設(shè)置,所述的第二推錐(7)與所述的精珩磨砂條座(3)相配合設(shè)置;當(dāng)所述的第一推錐(6)向前移動時,所述的粗珩磨砂條座(2)被推動沿徑向向外伸出,此時進(jìn)行粗珩磨;當(dāng)所述的第二推錐(7)向前移動時,推動所述的精珩磨砂條座(3)向外伸出,此時進(jìn)行精珩磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,其特征在于所述的珩磨頭本體 (1)的外圓周面上開設(shè)有卡槽,所述的卡槽內(nèi)安裝有復(fù)位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,其特征在于所述的復(fù)位件為拉 簧⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,其特征在于所述的第一推錐(6) 連接有使其復(fù)位的第一彈簧(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,其特征在于所述的第二推錐(7) 連接有使其復(fù)位的第二彈簧(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,其特征在于所述的珩磨頭裝置 配備有測量工件孔徑的氣動測量儀,所述的氣動測量儀包括開設(shè)在所述的珩磨頭本體(1) 上的氣孔(11)、與所述的氣孔(11)連通的噴嘴(12)、設(shè)置在所述的噴嘴(12)旁的壓力傳 感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓式雙進(jìn)給珩磨頭裝置,它包括雙級伸縮液壓缸、珩磨頭本體,所述的珩磨頭本體的外圓周面上沿著圓周方向安裝有一組粗珩磨砂條座和一組精珩磨砂條座,所述的雙級伸縮液壓缸包括第一活塞桿和第二活塞桿,所述的第一活塞桿上連接有第一推錐,所述的第二活塞桿上連接有第二推錐,所述的第一推錐與粗珩磨砂條座相配合設(shè)置,所述的第二推錐與所述的精珩磨砂條座相配合設(shè)置;當(dāng)所述的第一推錐向前移動時,所述的粗珩磨砂條座被推動沿徑向向外伸出,此時進(jìn)行粗珩磨;當(dāng)所述的第二推錐向前移動時,推動所述的精珩磨砂條座向外伸出,此時進(jìn)行精珩磨。
文檔編號B24B33/02GK101817161SQ20091004674
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者劉忠, 張志榮 申請人:蘇州信能精密機械有限公司