電動螺絲刀自動進(jìn)給器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動螺絲刀輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]日常家裝擰螺絲施工時常常會有手動擰螺絲和電動擰螺絲兩種方式，手動操作時需用一只手握住打螺絲，另一只手用起子將其擰入；電動起子操作時需用一只手握住打螺絲，另一只手用動電起子將其擰入。操作時會給施工人員增加勞動強(qiáng)度和降低工作效率。在高處施工時也會增加不安全因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供電動螺絲刀自動進(jìn)給器，以實(shí)現(xiàn)電動螺絲刀單手?jǐn)Q螺釘和自動供給螺釘?shù)哪康摹榇?，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0004]電動螺絲刀自動進(jìn)給器，其特征在于:包括回旋螺釘盤、設(shè)置于回旋螺釘盤后方的自動進(jìn)給裝置、固定于電動螺絲刀上方的安裝固定裝置，所述的回旋螺釘盤沿周均布多個用于放置螺釘?shù)穆葆旑A(yù)設(shè)孔位，所述的自動進(jìn)給裝置包括用于頂住墻面作為支撐的頂桿、與回旋螺釘盤固接的內(nèi)齒輪套筒、設(shè)置于內(nèi)齒輪套筒內(nèi)并穿在頂桿上的彈簧、位于彈簧后方的第一棘齒輪、位于第一棘齒輪后方并與第一棘齒輪配合的第二棘齒輪，所述的第一棘齒輪包括圓桿，所述的頂桿穿過第一棘齒輪的圓桿并通過螺帽固定于安裝固定裝置上，所述的圓桿后端的下方設(shè)有止轉(zhuǎn)條，所述的止轉(zhuǎn)條嵌于安裝固定裝置的止轉(zhuǎn)條槽中；所述的第二棘齒輪通過其中心圓通孔套于圓桿上，所述的第二棘齒輪的側(cè)圓柱面通過其所設(shè)的多個齒條與內(nèi)齒輪套筒固接；所述的安裝固定裝置包括用于固定自動進(jìn)給裝置的上固定體、用于固定電動螺絲刀的下固定體和綁帶。通過回旋螺釘盤可以方便的提供多顆預(yù)擰的螺釘，并通過自動進(jìn)給裝置在當(dāng)前螺釘擰緊后自動把下一個螺釘旋轉(zhuǎn)到位，安裝固定裝置可以方便的把自動進(jìn)給器固定在電動螺絲刀的上面。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的回旋螺釘盤包括前托盤、托盤硅膠圈、后托盤，所述的托盤硅膠圈設(shè)置于前托盤和后托盤的中間，所述的前托盤和后托盤及托盤硅膠圈的沿周均布多個螺釘預(yù)設(shè)孔位，所述的前托盤和后托盤的螺釘預(yù)設(shè)孔位的直徑大于螺釘釘尾直徑，所述的托盤硅膠圈的螺釘預(yù)設(shè)孔位的直徑小于螺釘釘身直徑。前后托盤的螺釘預(yù)設(shè)孔位直徑大于螺釘釘尾直徑方便擰緊的螺釘脫離螺釘盤，托盤硅膠圈的螺釘預(yù)設(shè)孔位的直徑小于螺釘釘身直徑既方便螺釘臨時固定又由于硅膠的特點(diǎn)容易通過外力拉扯讓螺釘脫離。
[0007]所述的內(nèi)齒輪套筒位于第一棘齒輪和第二棘齒輪的區(qū)域的中心孔直徑大于第一棘齒輪和第二棘齒輪的外直徑，所述的內(nèi)齒輪套筒設(shè)有與第二棘齒輪的齒條配合的嵌合的齒條槽，所述的內(nèi)齒輪套筒及第一棘齒輪相向的齒條前端均設(shè)有導(dǎo)向圓弧，所述的第二棘齒輪的每個棘角尖點(diǎn)在軸向與內(nèi)齒輪套筒的每個內(nèi)齒槽中心對齊，所述的第一棘齒輪的齒條前端面與內(nèi)齒輪套筒內(nèi)齒條后端面的距離大于第一棘齒輪與第二棘齒輪的軸向配合距離。方便實(shí)現(xiàn)擰完螺釘后退時第二棘齒輪的自動旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)帶動固定在內(nèi)齒輪套筒上的回旋螺釘盤的旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述的回旋螺釘盤的中心設(shè)有通孔，所述的頂桿位于通孔的位置設(shè)有凸緣。用于擰緊螺釘壓縮彈簧時阻止彈簧向前彈出，使彈簧產(chǎn)生形變。
[0009]所述的頂桿與墻面接觸的端面面積大于頂桿直徑。增大接觸面積便于頂住墻面并且不容易毀壞墻面。
[0010]所述的下固定體的底部形狀與電動螺絲刀的上半部形狀相吻合。便于固定。
[0011]所述的上固定體的頂面表面設(shè)有防滑條紋。便于手握。
[0012]所述的第二棘齒輪的側(cè)面均布4個齒條。
[0013]所述的回旋螺釘盤上沿周均布12個螺釘預(yù)設(shè)孔位，所述的內(nèi)齒輪套筒的內(nèi)齒槽及與之配合的第一棘齒輪的齒條均為12個。實(shí)現(xiàn)每擰一個螺釘后實(shí)現(xiàn)30度的旋轉(zhuǎn)角度。
[0014]有益效果:可以方便實(shí)現(xiàn)單手操作，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)打螺絲，提高工作效率和操作安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明爆破示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明棘輪配合示意圖。
[0018]圖中:1-回旋螺釘盤；2_自動進(jìn)給裝置；3-安裝固定裝置；4-電動螺絲刀；5-綁帶；6-刀頭；7-頂桿；8-螺釘；9-彈簧；10_內(nèi)齒輪套筒；11-第一棘齒輪；12-第二棘齒輪；
13-托盤娃Jj父圈；14_螺帽；15_前托盤；16_后托盤；17_凸緣；18_上固定體；19_下固定體；20-圓桿；21_止轉(zhuǎn)條；22_齒條；23_棘角尖點(diǎn)；24_內(nèi)齒槽；25_導(dǎo)向圓弧。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1-3所示，電動螺絲刀自動進(jìn)給器，包括回旋螺釘盤1、設(shè)置于回旋螺釘盤I后方的自動進(jìn)給裝置2、固定于電動螺絲刀4上方的安裝固定裝置3。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)擰螺釘8，并且方便的把螺釘8固定在回旋螺釘盤I上，并且能使擰緊的螺釘8脫離回旋螺釘盤1，所述的回旋螺釘盤I包括前托盤15、托盤硅膠圈13、后托盤16，所述的托盤硅膠圈13設(shè)置于前托盤15和后托盤16的中間，所述的前托盤15和后托盤16及托盤硅膠圈13的沿周均布12個用于放置螺釘?shù)穆葆?預(yù)設(shè)孔位，所述的前托盤15和后托盤16的螺釘8預(yù)設(shè)孔位的直徑大于螺釘8釘尾直徑，所述的托盤硅膠圈13的螺釘8預(yù)設(shè)孔位的直徑小于螺釘8釘身直徑。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給裝置2擰完螺釘后自動轉(zhuǎn)過30度方便操作者擰下一個螺釘8，所述的自動進(jìn)給裝置2包括用于頂住墻面作為支撐的頂桿7、與回旋螺釘盤I固接的內(nèi)齒輪套筒10、設(shè)置于內(nèi)齒輪套筒10內(nèi)并穿在頂桿7上的彈簧9、位于彈簧9后方的第一棘齒輪11、位于第一棘齒輪11后方并與第一棘齒輪11配合的第二棘齒輪12，所述的第一棘齒輪11包括圓桿20，所述的頂桿7穿過第一棘齒輪11的圓桿20并通過螺帽14固定于安裝固定裝置3上，所述的圓桿20后端的下方設(shè)有止轉(zhuǎn)條21，所述的止轉(zhuǎn)條21嵌于安裝固定裝置3的止轉(zhuǎn)條21槽中，所述的第二棘齒輪12通過其中心圓通孔套于圓桿20上，所述的第二棘齒輪12的側(cè)圓柱面通過其所設(shè)的4個齒條22與內(nèi)齒輪套筒10固接，所述的內(nèi)齒輪套筒10位于第一棘齒輪11和第二棘齒輪12的區(qū)域的中心孔直徑大于第一棘齒輪11和第二棘齒輪12的外直徑，所述的內(nèi)齒輪套筒10設(shè)有與第二棘齒輪12的齒條22配合的