專利名稱：用于車床的零件光整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于車床的零件光整裝置，適用于薄片、薄壁(型) 件、細長件、螺紋件、小模數(shù)齒輪以及經(jīng)氮化工藝處理后的表面光飾等中小型 零件的表面光整處理，屬于車床上的附屬設備。
背景技術(shù)：
當前，在機械加工中，經(jīng)每道加工工序后，零件的邊角、棱邊等邊緣部位 會產(chǎn)生毛刺、飛邊等表觀缺陷。對于這種情況， 一般通過鉗床，常用油石或金 剛細銼刀對工件表平面進行去除毛刺，光整處理。然而這種方式加工周期長， 效率低。若被加工零件體積較小，構(gòu)造復雜，鉗床加工顯得費時費力。假如被 加工數(shù)量大、外形復雜、邊角多，通過鉗床做清除工序則很難達到要求。
市場上有專門用于零件的光整加工的設備——光飾機。但這種加工設備體 積大，質(zhì)量重，不易搬動。加之開動時噪聲響，故生產(chǎn)制造部門往往專門騰出 地方供其擺放與加工。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型在于開發(fā)一種新的工藝方案，既能有效去除毛刺、飛邊，又不 受被加工零件的自身構(gòu)造以及加工數(shù)量的影響，不另占生產(chǎn)場地，就能解決生 產(chǎn)實際問題。
為了達到所述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案
用于車床的零件光整裝置，包括滾筒和粒狀的磨料；滾筒裝夾在車床卡盤 上并隨車床主軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動；磨料和被加工零件封閉在滾筒內(nèi)并隨滾筒的轉(zhuǎn)動 而一起翻滾，相互滾拋。
本實用新型利用光整原理，即在滾動過程中，在被加工零件與磨料一起翻 滾流動，相互滾拋，使被加工零件上的飛邊、毛刺在磨料(磨具)的撞擊下脫 落、剝離，從而達到互相研磨與光整的作用。
本實用新型在光整過程中可伴有光亮劑/光飾劑，目的是在光整加工中減 少磨料(磨具)的磨損，提高磨削效率。此外還對被加工零件起到保護及潤滑 作用，增加零件表面的光亮度。整個光整加工過程不破壞零件的原有尺寸、形 狀。
本實用新型的滾筒呈圓柱狀， 一端開口內(nèi)伸形成容腔， 一端封閉。磨料和 被加工零件通過開口端進入滾筒容腔后，滾筒的開口端被頂蓋封閉。
為防止光亮劑/光飾劑從滾筒與頂蓋之間的縫隙中溢出，滾筒的開口端平 面上開設密封環(huán)槽，其內(nèi)安裝有密封圈。
滾筒開口端外徑圓周面上設有外螺紋，頂蓋內(nèi)徑設有內(nèi)螺紋，兩者通過螺 紋聯(lián)結(jié)。
本實用新型的滾筒通過法蘭盤和車床卡盤相連接。滾筒封閉端的端面上開 設多個均布的螺紋孔，螺釘可通過法蘭盤通孔與之固定聯(lián)接。另外，在滾筒封 閉端的端面正中可鏤空一部分以減輕滾筒的自身重量。
滾筒采用的材料可為普通型鋁材、鋁合金等輕質(zhì)工業(yè)材料。這樣，在加工 中減輕操作人員因搬動工件等方面的體力支出，同樣也可最大限度地減輕裝置 自身重量，且便于安裝、拆卸。頂蓋的圓周面上加工滾花，以增加旋緊或放松 時手與頂蓋之間的摩擦力。
磨料可以采用塑膠研磨石、棕剛玉、白剛玉、立方氮化硼。其中，塑膠研 磨石常用于研磨、精磨或表觀光飾。棕剛玉適合用于重磨削，如碳鋼、合金 鋼。白剛玉適合用于淬火鋼、高速鋼、薄壁件、齒輪精磨。立方氮化硼適合用 于更高精度的珩磨、拋光、光整。
加工時，可對不同表面精度要求選用相應磨料。采用不同類型的磨料(磨 具)可進行粗拋，也可中、精拋，或超精拋，可獲取不同的表觀效果。
本實用新型用于車床的零件光整裝置，只需車床主軸旋轉(zhuǎn)即可，加工時無 需專人看管，實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便。
本實用新型用于車床的零件光整裝置，與專門用于零件光整加工的光飾機 相比，加工的效果一致，而制作費用與購置一臺專用于零件光整加工的光飾機 相比，前者約為后者的十分之一，制造成本大大降低。
本實用新型用于車床的零件光整裝置，可以根據(jù)車床和被加工零件大小進
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行自行設計。用于車床的零件光整裝置不另占生產(chǎn)場地，適用在一切型號車床， 也可充分利用閑置的車床進行加工。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型的用于車床的零件光整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的用于車床的零件光整裝置中的法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的用于車床的零件光整裝置中的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型的用于車床的零件光整裝置中的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
如
圖1所示，磨料6和被加工零件7被滾筒4和頂蓋5封閉在滾筒4的容 腔內(nèi)。滾筒4經(jīng)螺釘2和法蘭盤3固定。法蘭盤3的突臺部分31裝夾在車床 卡盤1的孔11內(nèi)。頂蓋5的圓周面上加工滾花51，以增加旋緊或放松時手與 頂蓋之間的摩擦力。
滾筒4隨車床主軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動；磨料6和被加工零件7隨滾筒4的轉(zhuǎn)動而 一起翻滾，相互滾拋。
如圖2所示，法蘭盤3為圓柱突臺狀，突臺部分31插入車床卡盤1的孔 ll內(nèi)并夾緊。法蘭盤3設有4個通孔32,用于和滾筒間通過螺釘進行固定聯(lián) 接。另外，在法蘭盤3和滾筒的接觸端面正中可鏤空一部分33以減輕滾筒的 自身重量。
如圖3所示，滾筒4呈圓柱狀， 一端開口內(nèi)伸形成容腔42, —端封閉。滾 筒的開口端被頂蓋封閉。為防止光亮劑/光飾劑從滾筒與頂蓋之間的縫隙中溢 出，滾筒的開口端平面上開設密封環(huán)槽43,裝配時在密封環(huán)槽43內(nèi)安裝密封
滾筒開口端外徑圓周面上設有外螺紋44，用于和頂蓋內(nèi)螺紋聯(lián)結(jié)。滾筒封 閉端的端面上開設4個均布的螺紋孔41，螺釘可通過法蘭盤通孔與之固定聯(lián)
接。另外，在滾筒封閉端的端面正中可鏤空一部分45以減輕滾筒的自身重量。 如圖4所示，頂蓋5呈圓柱狀， 一端開口內(nèi)伸， 一端封閉。其中開口端52
的內(nèi)側(cè)設置內(nèi)螺紋51,用于和滾筒的螺紋聯(lián)接。
以上是本實用新型的實施方式之一，對于本領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員，不花
費創(chuàng)造性的勞動，在上述實施例的基礎(chǔ)上可以做多種變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實
用新型的目的。但是，這種變化顯然應該在本實用新型的權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、用于車床的零件光整裝置，其特征在于包括滾筒(4)和設置與所述滾筒(4)內(nèi)的粒狀的磨料(6)；所述滾筒(4)裝夾在車床卡盤(1)上并隨車床主軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動；所述磨料(6)和被加工零件(7)封閉在滾筒(4)內(nèi)并隨滾筒的轉(zhuǎn)動而一起翻滾，相互滾拋。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于車床的零件光整裝置，其特征在于所述滾 筒(4)固定在法蘭盤(3)上，法蘭盤(3)裝夾在車床卡盤(1)上；所述 滾筒(4)呈圓柱狀， 一端開口內(nèi)伸形成容腔(42)，并和頂蓋(5)螺紋聯(lián)接 形成封閉。
3、 如權(quán)利要求1所述的用于車床的零件光整裝置，其特征在于在所述 的滾筒(4)內(nèi)除磨料(6)和被加工零件(7)夕卜，還有光亮劑或光飾劑；滾 筒的開口端平面上開設密封環(huán)槽(43)，安裝有密封圈。
4、 如權(quán)利要求2所述的用于車床的零件光整裝置，其特征在于所述滾 筒(4)的封閉端經(jīng)螺釘(2)和法蘭盤(3)固定聯(lián)接，并在正中鏤空一部分(45)。
5、 如權(quán)利要求2所述的用于車床的零件光整裝置，其特征在于法蘭盤 (3)為圓柱突臺狀，突臺部分(31)插入車床卡盤(1)的孔(11)內(nèi)并夾緊；在法蘭盤(3)和滾筒(4)的接觸端面正中鏤空一部分(33)。
專利摘要用于車床的零件光整裝置，包括滾筒(4)和粒狀的磨料(6)；所述滾筒(4)裝夾在車床卡盤(1)上并隨車床主軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動；所述磨料(6)和被加工零件(7)封閉在滾筒(4)內(nèi)并隨滾筒的轉(zhuǎn)動而一起翻滾，相互滾拋，達到對中小型零件的表面光整處理。
文檔編號B24B31/02GK201186406SQ200820057698
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者孫達章, 季明浩, 楊克榮 申請人:上海海事大學