專利名稱：弧形板單面感應(yīng)電熔煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及弧形板單面感應(yīng)電熔煉的方法。
背景技術(shù)：
目前鑄造業(yè)中所使用的電磁感應(yīng)加熱裝置基本上都用于金屬的整體熔煉，
而線圈的繞制則是圓形、矩形、方形等；在熔煉時(shí)，是利用電磁感應(yīng)加熱裝置 的內(nèi)圈磁場(chǎng)而使金屬熔化的。此熔煉中的不足之處在于只能使金屬整體進(jìn)行 熔化，而不能實(shí)現(xiàn)金屬的單面熔煉，從而也不能實(shí)現(xiàn)金屬的局部修復(fù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供弧形板單面感應(yīng)電熔煉的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于熔煉模具是用防磁化的石棉制作而成，電磁感應(yīng)加 熱器的外殼形狀2是由鑄件修復(fù)部位的形狀來決定，而電磁感應(yīng)加熱器是選用 高頻、中頻、還是低頻是由鑄件修復(fù)部位的深度來確定。
本發(fā)明的技術(shù)方案還在于電磁加熱器的感應(yīng)線圈1用一根或多根金屬線繞 制成斜柱狀，線圈內(nèi)腔設(shè)有冷卻裝置3，冷卻液為流動(dòng)液體。在加熱前，將修復(fù) 件放在模具中，且修復(fù)部位應(yīng)正對(duì)著電磁感應(yīng)面，然后通電進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱， 待修復(fù)件的溫度達(dá)到液態(tài)溫度時(shí)立即澆注入另一熔液，在讓澆注液冷卻凝固。 在此過程中特點(diǎn)在于加工件是在電磁感應(yīng)線圈外進(jìn)行磁化加熱，實(shí)現(xiàn)了弧形面 的修復(fù)，熔煉過程不污染空氣。
圖l是線圈的繞制圖
圖2是電磁感應(yīng)加熱裝置剖視圖具體實(shí)施方式
。
如圖l、 2所示，本發(fā)明的技術(shù)方案在于熔煉模具是用防磁化的石棉制作而 成，電磁感應(yīng)加熱器的外殼形狀3是由鑄件修復(fù)部位的形狀來決定，而電磁感 應(yīng)加熱器是用高頻、中頻、還是低頻是由鑄件修復(fù)部像的深度來確定。
本發(fā)明的技術(shù)方案還在于電磁加熱器的感應(yīng)線圈1用一根或多根金屬線繞 制成斜柱狀，而線圈內(nèi)腔還設(shè)^^冷卻裝置3，冷卻液為流動(dòng)液體。在加熱前，將 修復(fù)件放在模具中，且修復(fù)部位應(yīng)正對(duì)著電磁感應(yīng)面，然后通電進(jìn)行電磁感應(yīng) 加熱，待修復(fù)件的溫度達(dá)到液態(tài)溫度時(shí)立即澆注入另一熔液，在讓澆注液冷卻 凝固。在此過程中特點(diǎn)在于加工件是在電磁感應(yīng)線圈外進(jìn)行磁化加熱，實(shí)現(xiàn)了 弧形面的修復(fù)，熔煉過程不污染空氣。
權(quán)利要求
1、一種弧形板單面感應(yīng)電熔煉的方法，其特征之處在于熔煉模具是用防磁化的石棉制作而成，電磁感應(yīng)加熱器的外殼形狀2是由鑄件修復(fù)部位的形狀來決定，而電磁感應(yīng)加熱器是選用高頻、中頻、還是低頻是由鑄件修復(fù)部位的深度來確定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述電磁感應(yīng)加熱器，其特征之處在于電磁感應(yīng)線圈1 用一根或多根金屬線繞制成斜柱狀，線圈內(nèi)腔設(shè)有冷卻裝置3，冷卻液為流動(dòng)液 體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述熔煉方法，其特征之處在于加工件是在電磁感應(yīng)線 圈外進(jìn)行磁化加熱，實(shí)現(xiàn)弧形面的修復(fù)，熔煉過程不污染空氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種弧形板單面感應(yīng)電熔煉的方法，模具是用防磁化的石棉制作而成，電磁感應(yīng)加熱器的外殼形狀2是由鑄件修復(fù)部位的形狀來決定，而電磁感應(yīng)加熱器是用高頻、中頻、還是低頻是由鑄件修復(fù)部位的深度來確定；而電磁加熱器的感應(yīng)線圈1則用一根或多根金屬線疊加成斜柱狀，而線圈內(nèi)腔還設(shè)有冷卻裝置3，冷卻液為流動(dòng)液體。在此熔煉過程中特點(diǎn)在于加工件是在電磁感應(yīng)線圈外進(jìn)行磁化加熱，實(shí)現(xiàn)了弧形面的修復(fù)，且熔煉過程不污染空氣。
文檔編號(hào)B22D19/10GK101554656SQ20081009106
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月13日
發(fā)明者李壽海 申請(qǐng)人:李壽海