專利名稱：一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械軸的修復(fù)設(shè)備，特別涉及一種對汽輪發(fā)電機 轉(zhuǎn)子進(jìn)行焊接和磨光的機械修復(fù)設(shè)備。
背景技術(shù)：
汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子是發(fā)電設(shè)備中最重要的設(shè)備之一，其體積大，造 價昂貴，直接替換磨損的轉(zhuǎn)子是不現(xiàn)實的?，F(xiàn)有技術(shù)是對損傷的轉(zhuǎn)子 進(jìn)行手工堆焊和手工進(jìn)行打磨和拋光，這種修復(fù)方式存在勞動強度 高，生產(chǎn)效率低，焊接打磨拋光的質(zhì)量低，修復(fù)后達(dá)不到所要求的精 度的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸徑的修復(fù)設(shè)備解決了現(xiàn)有技術(shù)存在 的勞動強度高，生產(chǎn)效率低，焊接打磨拋光的質(zhì)量低，修復(fù)后達(dá)不到 所要求的精度的問題。
本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備，包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子的支撐架1、
支撐架5、發(fā)電機轉(zhuǎn)子6和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器2，發(fā)電 機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器2的輸出軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子6的一端之間設(shè)置有傳動皮帶，在發(fā)電機轉(zhuǎn)子6的一側(cè)設(shè)置有焊接機3，實現(xiàn)對發(fā)電
機轉(zhuǎn)子軸頸的焊接修復(fù)，在所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子6的另一側(cè)設(shè)置有磨削 機構(gòu)支架7，在該磨削機構(gòu)支架7上設(shè)置有可上下方向升降的升降臺 8，在磨削機構(gòu)支架7上設(shè)置有升降臺搖動手柄14,在升降臺8上固 定設(shè)置有一塊開有燕尾槽的固定塊9，在固定塊9上活動設(shè)置有活動 塊10，該活動塊10的下端為燕尾形狀凸塊，該燕尾形狀凸塊活動設(shè) 置在所述的固定塊9的燕尾槽中，絲杠15可驅(qū)動活動塊10在固定塊 9的燕尾槽中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出，在活動塊10的上面 固定設(shè)置有磨頭驅(qū)動電機11，磨頭驅(qū)動電機n的輸出軸上設(shè)置有減 速器12，減速器12的輸出軸上設(shè)置有磨頭13。
通過升降臺8的上下方向升降與活動塊10在固定塊9的燕尾槽 中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出的配合，磨頭13在發(fā)電機轉(zhuǎn)子6 的外圓上的磨削圓弧角度為0-45度。
所述的磨頭13為金剛砂磨頭或絨質(zhì)磨頭，
本發(fā)明解決了發(fā)電廠汽輪機轉(zhuǎn)子軸徑磨損后的修復(fù)問題，修復(fù)質(zhì) 量大大提高，降低了修復(fù)工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備，包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子的支撐架1、 支撐架5、發(fā)電機轉(zhuǎn)子6和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器2，其中
的驅(qū)動電機可采用變頻電動機進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，發(fā)電機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器2的輸出軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子6的一端之間設(shè)置有傳動皮帶，在
發(fā)電機轉(zhuǎn)子6的一側(cè)設(shè)置有焊接機3，該焊接系統(tǒng)可沿水平方向橫向 移動，橫向水平移動距離視修復(fù)范圍而定，最大不超過iooo毫米， 但實際應(yīng)用在200毫米左右。焯接系統(tǒng)的橫向水平移動的速度與轉(zhuǎn)子 6的旋轉(zhuǎn)速度匹配，使焊點呈螺旋軌跡，保證了熔敷金屬有效合理的 重疊，實現(xiàn)對發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的焊接修復(fù)，在所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子6的 另一側(cè)設(shè)置有磨削機構(gòu)支架7，在該磨削機構(gòu)支架7上設(shè)置有可上下 方向升降的升降臺8，在磨削機構(gòu)支架7上設(shè)置有升降臺搖動手柄14， 在升降臺8上固定設(shè)置有一塊開有燕尾槽的固定塊9，在固定塊9上 活動設(shè)置有活動塊IO，該活動塊IO的下端為燕尾形狀凸塊，該燕尾 形狀凸塊活動設(shè)置在所述的固定塊9的燕尾槽中，絲杠15可驅(qū)動活 動塊10在固定塊9的燕尾槽中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出，在 活動塊10的上面固定設(shè)置有磨頭驅(qū)動電機11，磨頭驅(qū)動電機11的 輸出軸上設(shè)置有減速器12，減速器12的輸出軸上設(shè)置有磨頭13。
通過升降臺8的上下方向升降與活動塊10在固定塊9的燕尾槽 中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出的配合，實現(xiàn)了磨頭13在發(fā)電機 轉(zhuǎn)子6的外圓上的磨削，且磨頭13的磨削點在轉(zhuǎn)子6的外圓上的連 續(xù)可調(diào)整范圍為0-45度的圓弧角度范圍。所述的磨頭13為金剛砂磨 頭或絨質(zhì)磨頭，
權(quán)利要求
1、一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備，包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子的支撐架(1、5)、發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器(2)，發(fā)電機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器(2)的輸出軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)的一端之間設(shè)置有傳動皮帶，在發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)的一側(cè)設(shè)置有焊接機(3)，實現(xiàn)對發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的焊接修復(fù)，其特征在于在所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)的另一側(cè)設(shè)置有磨削機構(gòu)支架(7)，在該磨削機構(gòu)支架(7)上設(shè)置有可上下方向升降的升降臺(8)，在磨削機構(gòu)支架(7)上設(shè)置有升降臺搖動手柄(14)，在升降臺(8)上固定設(shè)置有一塊開有燕尾槽的固定塊(9)，在固定塊(9)上活動設(shè)置有活動塊(10)，該活動塊(10)的下端為燕尾形狀凸塊，該燕尾形狀凸塊活動設(shè)置在所述的固定塊(9)的燕尾槽中，絲杠(15)可驅(qū)動活動塊(10)在固定塊(9)的燕尾槽中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出，在活動塊(10)的上面固定設(shè)置有磨頭驅(qū)動電機(11)，磨頭驅(qū)動電機(11)的輸出軸上設(shè)置有減速器(12)，減速器(12)的輸出軸上設(shè)置有磨頭(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備，其 特征在于通過升降臺(8)的上下方向升降與活動塊(10)在固定 塊(9)的燕尾槽中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出的配合，磨頭(13) 在發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)的外圓上的磨削圓弧角度為0-45度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備， 其特征在于所述的磨頭(13)為金剛砂磨頭或絨質(zhì)磨頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸的修復(fù)設(shè)備，屬機械軸修復(fù)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低，焊接打磨拋光的質(zhì)量低，修復(fù)后達(dá)不到所要求的精度的問題。包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子的支撐架(1、5)、發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)和發(fā)電機轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機及減速器(2)，在發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)的一側(cè)設(shè)置有焊接機(3)，在發(fā)電機轉(zhuǎn)子(6)的另一側(cè)設(shè)置有磨削機構(gòu)支架(7)，在該磨削機構(gòu)支架(7)上設(shè)置有可上下方向升降的升降臺(8)，其上有固定塊(9)和活動塊(10)，絲杠(15)可驅(qū)動活動塊(10)在固定塊(9)的燕尾槽中沿水平方向向前進(jìn)給或向后退出，在活動塊(10)的上面固定設(shè)置有磨頭驅(qū)動電機(11)，其輸出軸上設(shè)置有磨頭(13)。適合發(fā)電廠汽輪機轉(zhuǎn)子軸徑磨損后的修復(fù)。
文檔編號B24B5/36GK101428384SQ200810080000
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者冀晉川, 青 李 申請人:山西省電力公司電力科學(xué)研究院